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Filo inossidabile da 0,15-12 mm, controllo del trafilatura fine

Filo inossidabile da 0,15-12 mm, controllo del trafilatura fine
Proprietà di base
Luogo d'origine: Cina
Marchio: TOPONEwire
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: 201/302/304/316/316L
Proprietà commerciali
Quantità minima di ordine: 500KG
Termini di pagamento: L/C, T/T,
Capacità di fornitura: >500 tonnellate al mese
Riepilogo Prodotto
Fino filo in acciaio inossidabile: da dove viene la rottura nel disegno Al di sotto di circa 0,5 mm il filo cessa di comportarsi come un filo e inizia a comportarsi come un filamento.e un difetto che passerebbe inosservato su 2 mm diventa una rottura al dado o uno scatto alla bobina. Questo filo è ...
Attributi personalizzati del prodotto
Evidenziare

Filo di acciaio inox 0

,

15-12mm

,

Filo fine in acciaio inossidabile

Materiale:
Acciaio inossidabile
Diametro:
0.15-12mm
Imballaggio:
Bobina o bobina con il pallet
Superficie:
Luminoso o sapone cotaed
Standard:
JIS G. EN10270-3. ASTM.DIN.GB ecc
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Fino filo in acciaio inossidabile: da dove viene la rottura nel disegno

Al di sotto di circa 0,5 mm il filo cessa di comportarsi come un filo e inizia a comportarsi come un filamento.e un difetto che passerebbe inosservato su 2 mm diventa una rottura al dado o uno scatto alla bobina.

Questo filo è tracciato da 0,15 mm a 12 mm, in 304 e 316L, ricoperto a 550-750 N/mm2 o a temperatura a molla.film lubrificante e la tensione della bobina sono tutte impostate per il diametro, non riportato dalla dimensione precedente.

La rottura è un sintomo piuttosto che una causa, ma in pratica può essere ricondotta a una di queste tre cose: una matrice usata che ha cambiato il programma di passaggio, una pellicola lubrificante che ha fallito e ha lasciato che il metallo toccasse il metallo,o un'inclusione nella canna che diventa significativa solo a piccole sezioni trasversali.

Specificativi del prodotto

Articolo Specificità
Prodotto di acciaio inossidabile
Grado del materiale 304 / 316L (302 e 316Ti su richiesta)
Diametro del filo 0.15-12 mm (intervallo di precisione 0,15-0,5 mm)
Temperature Altri prodotti di calore
Resistenza alla trazione 550-750 N/mm2 rinfrescati
Tolleranza di diametro Fascia concordata per dimensione; più stretta all'estremità fine
Finitura superficiale di larghezza superiore a 20 mm
Fornitura della bobina 1-25 kg, stratificato per un rendimento costante
Cast Controllato al rimbalzo; indicato su richiesta
Norma di riferimento ASTM A580 / GB/T 4240
Imballaggio Carta VCI, cartone, pallet di legno
MOQ 100 kg per dimensione all'estremità fine; 500 kg al di sopra di 1 mm
Certificazione ISO 9001; relazione di prova di fabbricazione 3.1

Che cosa cambia sotto 0,5 mm

La superficie diventa l'intera sezione

A 0,15 mm uno strato superficiale di pochi micrometri rappresenta una parte misurabile del diametro.si tratta di un'intaglio su una grande frazione dell'area portante.

Sensibilità alla tensione

La forza necessaria per tirare un filo sottile è piccola, quindi le piccole variazioni contano.la tensione cambia abbastanza da alterare sia il diametro che l'allungamento lungo la lunghezza.

Accumulazione di calore

Il lavoro di disegno si trasforma in calore e il filo sottile ha una massa molto piccola da assorbire.che si rivela più tardi come formazione incoerente.

Le tre cause della rottura

Orario di utilizzo e di passaggio

Ogni passaggio riduce l'area di una percentuale impostata. Un dado usurato cambia quella percentuale e sposta il carico al passaggio successivo, così un programma che era equilibrato diventa progressivamente più difficile sul filo.L'ispezione della stella a intervalli fissi è più economica di una bobina di freni.

Fallimento del film lubrificante

La pellicola deve rimanere intatta attraverso la matrice, la contaminazione, la viscosità sbagliata o il flusso insufficiente rompono la pellicola e il metallo entra in contatto con il metallo.che gratta la superficie e alza la forza di trazione allo stesso tempo.

Qualità delle barre e inclusioni

Le inclusioni non metalliche tollerate a 3 mm diventano il punto debole a 0,2 mm. Per questo motivo la sorgente della canna e il controllo della chimica si trovano nella parte anteriore di un processo di filo fine piuttosto che nella parte posteriore.

Come individuare i fili fini

Fascia di diametro e ovalità

Alla fine sottile la fascia deve essere indicata in termini assoluti, non in percentuale, e l'ovalità deve essere limitata separatamente.

Peso della bobina e ripagamento

Il peso della bobina deve essere scelto in base alla macchina, non alla convenienza di spedizione.

Superficie e rivestimento

Il rivestimento è un aiuto al processo, non una misura di corrosione.

Applicazioni

Fabbricazione a partire da materie tessili

Fio da 0,15 mm a 0,5 mm intrecciato attorno ai nuclei o a maglia, in cui la rottura ferma la macchina e l'articolazione si mostra nel prodotto.

Filtrazione e tela da schermo

Tessuto sottile con un diametro uniforme che rende l'apertura prevedibile su tutto il rotolo.

Sorgenti e connettori di precisione

Piccole molle, fili di contatto e forme di ritenuta, in cui la condizione della superficie influisce sia sulla formazione che sulla fatica.

Vantaggi del prodotto

  • Programma di passaggio per diametro- la sequenza di riduzione non viene trasmessa da una dimensione più pesante, che è la causa più comune di rotture di filo sottile.
  • Ispezione a intervalli- le matrici usurate vengono sostituite prima di spostare il carico sul passaggio successivo.
  • Lubrificante e raffreddamento controllati- la pellicola rimane intatta, il che protegge sia la superficie che la forza di trazione.
  • di larghezza uguale o superiore a 50 mm- un ripagamento costante mantiene costante la tensione, in modo che il diametro e l'allungamento si mantengano lungo la lunghezza.
  • Diametro e ovalità indicati separatamente- entrambi sono misurati alla fine fine piuttosto che la media in una singola cifra.
  • Parti tracciabili- numero di calore su ogni etichetta della bobina, con i risultati di diametro e di trazione sul rapporto di prova del mulino 3.1.

Controllo della qualità

Il diametro è misurato in linea con un misuratore laser e controllato alle estremità della bobina, l'ovalità su due assi,e trazione ed allungamento per calore secondo ISO 6892-1La costruzione della bobina e l'allineamento dello strato sono controllati prima dell'imballaggio, poiché uno strato incrociato diventa una rottura alla macchina.

Selezione e ordinazione

  1. Indicare il diametro e se la banda deve essere assoluta o percentuale.
  2. Indicare il tipo di macchina e il peso della bobina da essa accettato.
  3. Confirmare la superficie: lucida, ricotta o rivestita di sapone.
  4. Menzionate il processo a valle, poiché la treccia e la tessitura esercitano uno stress diverso sul filo.
  5. Fornire le dimensioni e il volume annuale per una revisione delle tolleranze e dell'imballaggio.

Invia il diametro, il grado, il peso della bobina e il processo a valle per conferma tecnica e preventivo.

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