سلك غير قابل للصدأ 0.15-12 مم، تحكم في سحب الأسلاك الدقيقة
الأسلاك المقاومة للصدأ 0.15-12mm
,سلك فولاذي مقاوم للصدأ ناعم
,التحكم في سحب الأسلاك الدقيقة
سلك ستانلس ستيل دقيق: من أين يأتي الانقطاع في السحب
تحت حوالي 0.5 مم، يتوقف السلك عن التصرف كسلك ويبدأ في التصرف كخيط. التشطيب السطحي والتوتر وتراكم الحرارة هي العوامل المهيمنة، والعيوب التي تمر دون أن يلاحظها أحد على 2 مم تصبح انقطاعًا عند القالب أو كسرًا عند البكرة.
يتم سحب هذا السلك من 0.15 مم إلى 12 مم، بدرجات 304 و 316 لتر، مع تلدين عند 550-750 نيوتن/مم2 أو في حالة زنبركية. النطاق الدقيق هو المكان الذي يتم فيه التحكم في العملية بأكبر قدر من الصعوبة: يتم ضبط تقليل المقطع، وفيلم التشحيم، وتوتر البكرة لكل قطر، ولا يتم نقلها من الحجم السابق.
الانقطاع هو عرض وليس سببًا. في الممارسة العملية، يعود إلى أحد ثلاثة أشياء: قالب متآكل غيّر جدول المقطع، أو فيلم تشحيم فشل وسمح للمعدن بملامسة المعدن، أو تضمين في القضيب يصبح مهمًا فقط عند المقاطع العرضية الصغيرة.
مواصفات المنتج
| الصنف | المواصفات |
|---|---|
| المنتج | سلك ستانلس ستيل دقيق ملدن |
| درجة المادة | 304 / 316 لتر (302 و 316 تي آي عند الطلب) |
| قطر السلك | 0.15-12 مم (النطاق الدقيق 0.15-0.5 مم) |
| المزاج | ملدن، ناعم؛ مزاج زنبركي عند الطلب |
| قوة الشد | 550-750 نيوتن/مم2 ملدن |
| تفاوت القطر | نطاق متفق عليه لكل حجم؛ أضيق في الطرف الدقيق |
| التشطيب السطحي | مسحوب لامع، ملدن لامع، أو مغطى بالصابون |
| توريد البكرة | 1-25 كجم، ملفوف طبقات لدفع ثابت |
| الصب | يتم التحكم فيه عند إعادة اللف؛ مذكور عند الطلب |
| المعيار المرجعي | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| التعبئة | ورق VCI، كرتون، منصة خشبية |
| الحد الأدنى للطلب | 100 كجم لكل حجم في الطرف الدقيق؛ 500 كجم فوق 1 مم |
| الشهادات | ISO 9001؛ تقرير اختبار المطحنة 3.1 |
ما الذي يتغير تحت 0.5 مم
السطح يصبح المقطع العرضي بأكمله
عند 0.15 مم، تكون طبقة سطحية بضعة ميكرومترات جزءًا قابلاً للقياس من القطر. خط القالب أو التضمين على السطح لم يعد علامة تجميلية؛ إنه شق عبر جزء كبير من منطقة تحمل الحمل.
حساسية التوتر
القوة المطلوبة لسحب السلك الدقيق صغيرة، لذا فإن الاختلافات الصغيرة مهمة. البكرة التي تدفع بشكل غير متساوٍ، أو عجلة القيادة التي تنزلق، تغير التوتر بما يكفي لتغيير كل من القطر والاستطالة على طول المسار.
تراكم الحرارة
عمل السحب يتحول إلى حرارة والسلك الدقيق لديه كتلة قليلة جدًا لامتصاصها. بدون تبريد كافٍ وتدفق مواد التشحيم، يمكن أن يصل السلك إلى درجات حرارة تؤثر على حالة التلدين محليًا، مما يظهر لاحقًا كتكوين غير متناسق.
الأسباب الثلاثة للانقطاع
تآكل القالب وجدول المقطع
كل مقطع يقلل المساحة بنسبة مئوية محددة. القالب المتآكل يغير تلك النسبة ويحول الحمل إلى المقطع التالي، لذا يصبح الجدول الذي كان متوازنًا أصعب تدريجيًا على السلك. فحص القالب على فترات ثابتة أرخص من بكرة من الانقطاعات.
فشل فيلم التشحيم
يجب أن يظل الفيلم سليمًا عبر القالب. التلوث، اللزوجة الخاطئة أو التدفق غير الكافي يكسر الفيلم وتتلامس المعادن مع المعادن، مما يخدش السطح ويزيد قوة السحب في نفس الوقت.
جودة القضيب والتضمينات
التضمينات غير المعدنية التي يتم التسامح معها عند 3 مم تصبح نقطة الضعف عند 0.2 مم. هذا هو السبب في أن مصدر القضيب والتحكم في الكيمياء يقعان في مقدمة عملية السلك الدقيق بدلاً من الخلف.
كيفية تحديد مواصفات السلك الدقيق
نطاق القطر والبيضاوي
في الطرف الدقيق، يجب تحديد النطاق بمصطلحات مطلقة، وليس كنسبة مئوية، ويجب تحديد البيضاوي بشكل منفصل. كلاهما يؤثر على كيفية استقرار السلك في دليل أو إبرة.
وزن البكرة والدفع
البكرة الأصغر تنفد أسرع ولكنها تدفع بشكل أكثر توازنًا. يجب اختيار وزن البكرة مقابل الآلة، وليس مقابل سهولة الشحن.
السطح والطلاء
لامع للأجزاء المرئية أو الحرجة للنظافة، مغطى بالصابون حيث يمر السلك عبر الأدلة والإبر. الطلاء هو مساعد عملية، وليس إجراءً مضادًا للتآكل.
التطبيقات
الضفائر والحياكة
سلك من 0.15 مم إلى 0.5 مم مضفر حول النوى أو محبوك في شبكة، حيث يوقف الانقطاع الآلة ويظهر المفصل في المنتج.
الترشيح والقماش الشبكي
قماش منسوج دقيق حيث يكون القطر المتساوي هو ما يجعل الفتحة قابلة للتنبؤ عبر اللفة.
الينابيع والموصلات الدقيقة
ينابيع صغيرة، أسلاك تلامس وأشكال تثبيت، حيث يؤثر السطح على كل من التشكيل والإجهاد.
مزايا المنتج
- جدول مقطع محدد لكل قطر- تسلسل التقليل لا يتم نقله من حجم أثقل، وهو السبب الأكثر شيوعًا لانقطاع الأسلاك الدقيقة.
- فحص القالب على فترات- يتم استبدال القوالب المتآكلة قبل أن تحول الحمل إلى المقطع التالي.
- مواد التشحيم والتبريد المتحكم بها- يبقى الفيلم سليمًا، مما يحمي السطح وقوة السحب.
- بكرات ملفوفة طبقات- الدفع الثابت يحافظ على استقرار التوتر، لذا فإن القطر والاستطالة ثابتان على طول المسار.
- القطر والبيضاوي محددين بشكل منفصل- يتم قياس كليهما في الطرف الدقيق بدلاً من متوسطهما في رقم واحد.
- دفعات قابلة للتتبع- رقم الحرارة على كل ملصق بكرة، مع نتائج القطر والشد على تقرير اختبار المطحنة 3.1.
مراقبة الجودة
يتم التحقق من القضيب عن طريق الكيمياء وفحص السطح قبل السحب. يتم قياس القطر عبر الإنترنت بواسطة مقياس ليزر ويتم فحصه عند نهايات البكرة، والبيضاوي على محورين، والشد والاستطالة لكل حرارة لكل ISO 6892-1. يتم فحص بناء البكرة ومحاذاة الطبقات قبل التعبئة، حيث تصبح الطبقة المتقاطعة انقطاعًا عند الآلة.
ملاحظات الاختيار والطلب
- اذكر القطر وما إذا كان النطاق يحتاج إلى أن يكون مطلقًا أو نسبة مئوية.
- اذكر نوع الآلة ووزن البكرة التي تقبلها.
- أكد السطح: لامع، ملدن لامع، أو مغطى بالصابون.
- اذكر العملية اللاحقة، حيث أن الضفائر والنسيج يجهدان السلك بشكل مختلف.
- قدم الأحجام والحجم السنوي لمراجعة التفاوت والتعبئة.
أرسل القطر والدرجة ووزن البكرة والعملية اللاحقة للتأكيد الفني والاقتباس.
