سیم ضد زنگ 0.15-12 میلی متر، کنترل کشش سیم ریز
سیم استیل 0.15-12 میلی متر
,سیم فولادی ضد زنگ ریز
,کنترل کشش سیم ظریف
سیم فولاد ضد زنگ ظریف: منشأ شکستگی در فرآیند کشش
در حدود ۰.۵ میلی‌متر به پایین، سیم دیگر مانند سیم رفتار نمی‌کند و مانند رشته عمل می‌کند. پرداخت سطح، کشش و افزایش دما غالب می‌شوند و نقصی که در سیم ۲ میلی‌متری نادیده گرفته می‌شود، در قالب یا قرقره باعث شکستگی می‌شود.
این سیم از ۰.۱۵ میلی‌متر تا ۱۲ میلی‌متر، در گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶L، با سختی ۵۵۰-۷۵۰ نیوتن بر میلی‌متر مربع یا در حالت فنری کشیده می‌شود. محدوده ظریف جایی است که کنترل فرآیند سخت‌ترین است: کاهش سطح مقطع، فیلم روان‌کننده و کشش قرقره همگی برای قطر تنظیم می‌شوند، نه اینکه از اندازه قبلی منتقل شوند.
شکستگی یک علامت است نه علت. در عمل، این موضوع به یکی از سه مورد زیر بازمی‌گردد: یک قالب فرسوده که برنامه عبور را تغییر داده است، یک فیلم روان‌کننده که از بین رفته و باعث تماس فلز با فلز شده است، یا یک ناخالصی در میله که تنها در مقاطع کوچک اهمیت پیدا می‌کند.
مشخصات محصول
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| محصول | سیم فولاد ضد زنگ ظریف آنیل شده |
| درجه مواد | ۳۰۴ / ۳۱۶L (۳۰۲ و ۳۱۶Ti در صورت درخواست) |
| قطر سیم | ۰.۱۵-۱۲ میلی‌متر (محدوده ظریف ۰.۱۵-۰.۵ میلی‌متر) |
| حالت | آنیل شده، نرم؛ حالت فنری در صورت درخواست |
| مقاومت کششی | ۵۵۰-۷۵۰ نیوتن بر میلی‌متر مربع آنیل شده |
| تلرانس قطر | باند توافق شده برای هر اندازه؛ در انتهای ظریف تنگ‌تر |
| پرداخت سطح | کشش براق، آنیل براق، یا پوشش صابونی |
| تأمین قرقره | ۱-۲۵ کیلوگرم، سیم‌پیچ لایه‌ای برای خروج یکنواخت |
| تاب | در هنگام بازپیچ کنترل می‌شود؛ در صورت درخواست اعلام می‌شود |
| استاندارد مرجع | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| بسته‌بندی | کاغذ VCI، کارتن، پالت چوبی |
| حداقل سفارش | ۱۰۰ کیلوگرم برای هر اندازه در انتهای ظریف؛ ۵۰۰ کیلوگرم بالاتر از ۱ میلی‌متر |
| گواهینامه | ISO 9001؛ گزارش تست آسیاب ۳.۱ |
چه چیزی زیر ۰.۵ میلی‌متر تغییر می‌کند
سطح کل مقطع را تشکیل می‌دهد
در ۰.۱۵ میلی‌متر، یک لایه سطحی چند میکرومتری سهم قابل اندازه‌گیری از قطر را تشکیل می‌دهد. یک خط قالب یا ناخالصی در سطح دیگر یک علامت ظاهری نیست؛ بلکه یک بریدگی در بخش بزرگی از ناحیه تحمل بار است.
حساسیت به کشش
نیروی لازم برای کشیدن سیم ظریف کم است، بنابراین تغییرات کوچک اهمیت دارند. قرقره‌ای که به طور نامنظم خارج می‌شود، یا یک قرقره که لغزش دارد، کشش را به اندازه‌ای تغییر می‌دهد که هم قطر و هم کشیدگی را در طول تغییر دهد.
افزایش دما
کار کشش به گرما تبدیل می‌شود و سیم ظریف جرم بسیار کمی برای جذب آن دارد. بدون خنک‌کاری کافی و جریان روان‌کننده، سیم می‌تواند به دماهایی برسد که وضعیت آنیل را به صورت موضعی تحت تأثیر قرار می‌دهد، که بعداً به صورت شکل‌دهی ناهمگون ظاهر می‌شود.
سه علت شکستگی
فرسودگی قالب و برنامه عبور
هر عبور سطح را به نسبت معینی کاهش می‌دهد. یک قالب فرسوده آن نسبت را تغییر می‌دهد و بار را به عبور بعدی منتقل می‌کند، بنابراین برنامه‌ای که متعادل بود به تدریج برای سیم سخت‌تر می‌شود. بازرسی قالب در فواصل زمانی ثابت ارزان‌تر از یک قرقره شکستگی است.
شکست فیلم روان‌کننده
فیلم باید در طول عبور از قالب سالم بماند. آلودگی، ویسکوزیته نادرست یا جریان ناکافی باعث شکست فیلم و تماس فلز با فلز می‌شود که سطح را خراش می‌دهد و همزمان نیروی کشش را افزایش می‌دهد.
کیفیت میله و ناخالصی‌ها
ناخالصی‌های غیرفلزی که در ۳ میلی‌متر قابل تحمل هستند، در ۰.۲ میلی‌متر به نقطه ضعف تبدیل می‌شوند. به همین دلیل است که منبع میله و کنترل شیمی در جلوی فرآیند سیم ظریف قرار دارند نه در انتهای آن.
نحوه مشخص کردن سیم ظریف
باند قطر و بیضی‌گونگی
در انتهای ظریف، باند باید به صورت مطلق بیان شود، نه به صورت درصد، و بیضی‌گونگی باید به طور جداگانه محدود شود. هر دو بر نحوه قرارگیری سیم در راهنما یا سوزن تأثیر می‌گذارند.
وزن قرقره و خروج سیم
قرقره کوچکتر زودتر تمام می‌شود اما یکنواخت‌تر خارج می‌شود. وزن قرقره باید بر اساس دستگاه انتخاب شود، نه بر اساس راحتی حمل و نقل.
سطح و پوشش
براق برای قطعات قابل مشاهده یا حساس به تمیزی، پوشش صابونی در جایی که سیم از راهنماها و سوزن‌ها عبور می‌کند. پوشش یک کمک فرآیند است، نه یک اقدام ضد خوردگی.
کاربردها
بافت و گره زنی
سیم از ۰.۱۵ میلی‌متر تا ۰.۵ میلی‌متر که دور هسته‌ها بافته یا در مش گره زده می‌شود، جایی که شکستگی دستگاه را متوقف می‌کند و اتصال در محصول ظاهر می‌شود.
فیلتراسیون و پارچه توری
پارچه بافته شده ظریف که در آن قطر یکنواخت باعث می‌شود دهانه در سراسر رول قابل پیش‌بینی باشد.
فنرها و اتصالات دقیق
فنرها، سیم‌های اتصال و فرم‌های نگهدارنده کوچک، که در آن‌ها وضعیت سطح هم بر شکل‌دهی و هم بر خستگی تأثیر می‌گذارد.
مزایای محصول
- برنامه عبور تنظیم شده برای هر قطر- توالی کاهش از اندازه سنگین‌تر منتقل نمی‌شود، که شایع‌ترین علت شکستگی سیم ظریف است.
- بازرسی قالب در فواصل زمانی- قالب‌های فرسوده قبل از انتقال بار به عبور بعدی تعویض می‌شوند.
- روان‌کننده و خنک‌کاری کنترل شده- فیلم سالم می‌ماند، که هم از سطح و هم از نیروی کشش محافظت می‌کند.
- قرقره‌های سیم‌پیچ لایه‌ای- خروج یکنواخت کشش را ثابت نگه می‌دارد، بنابراین قطر و کشیدگی در طول حفظ می‌شوند.
- قطر و بیضی‌گونگی جداگانه بیان می‌شوند- هر دو در انتهای ظریف اندازه‌گیری می‌شوند نه اینکه در یک عدد میانگین‌گیری شوند.
- بسته‌های قابل ردیابی- شماره حرارت روی برچسب هر قرقره، با نتایج قطر و کشش در گزارش تست آسیاب ۳.۱.
کنترل کیفیت
میله قبل از کشش با شیمی و بازرسی سطح تأیید می‌شود. قطر با گیج لیزری به صورت آنلاین اندازه‌گیری شده و در انتهای قرقره، بیضی‌گونگی در دو محور، و کشش و ازدیاد طول برای هر حرارت طبق ISO 6892-1 بررسی می‌شود. ساختار قرقره و هم‌ترازی لایه‌ها قبل از بسته‌بندی بررسی می‌شوند، زیرا لایه متقاطع در دستگاه باعث شکستگی می‌شود.
یادداشت‌های انتخاب و سفارش
- قطر و اینکه آیا باند باید مطلق باشد یا درصدی را بیان کنید.
- نوع دستگاه و وزن قرقره‌ای را که می‌پذیرد، ارائه دهید.
- سطح را تأیید کنید: براق، آنیل براق یا پوشش صابونی.
- فرآیند پایین‌دستی را ذکر کنید، زیرا بافت و بافندگی به سیم فشار متفاوتی وارد می‌کنند.
- اندازه‌ها و حجم سالانه را برای بررسی تلرانس و بسته‌بندی ارائه دهید.
قطر، درجه، وزن قرقره و فرآیند پایین‌دستی را برای تأیید فنی و قیمت‌گذاری ارسال کنید.
