Λεπτό σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα: Από πού προέρχεται η θραύση κατά τη σύρση

Κάτω από περίπου 0,5 mm, το σύρμα παύει να συμπεριφέρεται σαν σύρμα και αρχίζει να συμπεριφέρεται σαν νήμα. Η επιφανειακή επεξεργασία, η τάση και η συσσώρευση θερμότητας κυριαρχούν, και ένα ελάττωμα που θα περνούσε απαρατήρητο σε 2 mm γίνεται θραύση στο καλούπι ή σπάσιμο στο καρούλι.

Αυτό το σύρμα σύρεται από 0,15 mm έως 12 mm, σε 304 και 316L, ανόπτηση σε 550-750 N/mm2 ή σε ελατηριακή σκληρότητα. Η λεπτή γκάμα είναι όπου η διαδικασία ελέγχεται πιο δύσκολα: η μείωση της διατομής, το λιπαντικό φιλμ και η τάση του καρουλιού ρυθμίζονται για τη διάμετρο, όχι μεταφέρονται από το προηγούμενο μέγεθος.

Η θραύση είναι σύμπτωμα παρά αιτία. Στην πράξη, οφείλεται σε ένα από τα τρία πράγματα: ένα φθαρμένο καλούπι που έχει αλλάξει το πρόγραμμα διέλευσης, ένα λιπαντικό φιλμ που απέτυχε και επέτρεψε στο μέταλλο να αγγίξει μέταλλο, ή μια εγκλείωση στη ράβδο που γίνεται σημαντική μόνο σε μικρές διατομές.

Προδιαγραφές προϊόντος

Τι αλλάζει κάτω από 0,5 mm

Η επιφάνεια γίνεται ολόκληρη η διατομή

Στα 0,15 mm, ένα επιφανειακό στρώμα λίγων μικρομέτρων αποτελεί μετρήσιμο μερίδιο της διαμέτρου. Μια γραμμή καλουπιού ή μια εγκλείωση στην επιφάνεια δεν είναι πλέον ένα καλλυντικό σημάδι· είναι μια εγκοπή σε ένα μεγάλο μέρος της περιοχής που φέρει φορτίο.

Ευαισθησία στην τάση

Η δύναμη που απαιτείται για να τραβηχτεί λεπτό σύρμα είναι μικρή, επομένως οι μικρές διακυμάνσεις έχουν σημασία. Ένα καρούλι που ξετυλίγεται άνισα, ή ένα τροχαλία που γλιστράει, αλλάζει την τάση αρκετά ώστε να μεταβάλει τόσο τη διάμετρο όσο και την επιμήκυνση κατά μήκος του μήκους.

Συσσώρευση θερμότητας

Η εργασία σύρσης μετατρέπεται σε θερμότητα και το λεπτό σύρμα έχει πολύ μικρή μάζα για να την απορροφήσει. Χωρίς επαρκή ψύξη και ροή λιπαντικού, το σύρμα μπορεί να φτάσει σε θερμοκρασίες που επηρεάζουν τοπικά την κατάσταση ανόπτησης, κάτι που εμφανίζεται αργότερα ως ασυνεπής διαμόρφωση.

Οι τρεις αιτίες θραύσης

Φθορά καλουπιού και πρόγραμμα διέλευσης

Κάθε διέλευση μειώνει την περιοχή κατά ένα καθορισμένο ποσοστό. Ένα φθαρμένο καλούπι αλλάζει αυτό το ποσοστό και μετατοπίζει το φορτίο στην επόμενη διέλευση, έτσι ένα πρόγραμμα που ήταν ισορροπημένο γίνεται σταδιακά πιο δύσκολο για το σύρμα. Η επιθεώρηση καλουπιού σε σταθερό διάστημα είναι φθηνότερη από ένα καρούλι θραύσεων.

Αστοχία λιπαντικού φιλμ

Το φιλμ πρέπει να παραμένει άθικτο κατά τη διέλευση από το καλούπι. Η μόλυνση, η λανθασμένη ιξώδης ή η ανεπαρκής ροή σπάνε το φιλμ και το μέταλλο αγγίζει μέταλλο, το οποίο χαράζει την επιφάνεια και αυξάνει ταυτόχρονα τη δύναμη σύρσης.

Ποιότητα ράβδου και εγκλείσεις

Μη μεταλλικές εγκλείσεις που γίνονται ανεκτές στα 3 mm γίνονται το αδύναμο σημείο στα 0,2 mm. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η πηγή ράβδου και ο έλεγχος χημείας βρίσκονται στο μπροστινό μέρος μιας διαδικασίας λεπτού σύρματος αντί για το πίσω.

Πώς να προδιαγράψετε λεπτό σύρμα

Ζώνη διαμέτρου και οβάλτητα

Στο λεπτό άκρο, η ζώνη πρέπει να δηλώνεται σε απόλυτους όρους, όχι ως ποσοστό, και η οβάλτητα πρέπει να περιορίζεται ξεχωριστά. Και τα δύο επηρεάζουν τον τρόπο που το σύρμα κάθεται σε έναν οδηγό ή μια βελόνα.

Βάρος καρουλιού και εκτύλιξη

Ένα μικρότερο καρούλι τελειώνει νωρίτερα, αλλά ξετυλίγεται πιο ομοιόμορφα. Το βάρος του καρουλιού πρέπει να επιλέγεται με βάση τη μηχανή, όχι με βάση την ευκολία αποστολής.

Επιφάνεια και επικάλυψη

Φωτεινό για ορατά ή κρίσιμα καθαρά μέρη, επικαλυμμένο με σαπούνι όπου το σύρμα περνά μέσα από οδηγούς και βελόνες. Η επικάλυψη είναι ένα βοηθητικό μέσο διεργασίας, όχι μέτρο προστασίας από διάβρωση.

Εφαρμογές

Πλέξιμο και πλέξιμο

Σύρμα από 0,15 mm έως 0,5 mm πλεγμένο γύρω από πυρήνες ή πλεκτό σε πλέγμα, όπου η θραύση σταματά τη μηχανή και η σύνδεση φαίνεται στο προϊόν.

Φιλτράρισμα και υφασμάτινο πλέγμα

Λεπτό υφασμένο ύφασμα όπου μια ομοιόμορφη διάμετρος είναι αυτό που κάνει το άνοιγμα προβλέψιμο σε όλο το ρολό.

Ελατήρια ακριβείας και συνδετήρες

Μικρά ελατήρια, σύρματα επαφής και συγκρατητικές μορφές, όπου η επιφανειακή κατάσταση επηρεάζει τόσο τη διαμόρφωση όσο και την κόπωση.

Πλεονεκτήματα προϊόντος

• Πρόγραμμα διέλευσης ρυθμισμένο ανά διάμετρο - η ακολουθία μείωσης δεν μεταφέρεται από ένα βαρύτερο μέγεθος, που είναι η πιο συνηθισμένη αιτία θραύσεων λεπτού σύρματος.
• Επιθεώρηση καλουπιού σε διάστημα - τα φθαρμένα καλούπια αντικαθίστανται πριν μετατοπίσουν το φορτίο στην επόμενη διέλευση.
• Λιπαντικό και ψύξη ελεγχόμενα - το φιλμ παραμένει άθικτο, προστατεύοντας τόσο την επιφάνεια όσο και τη δύναμη σύρσης.
• Καρούλια περιελίξεως στρώματος - η σταθερή εκτύλιξη διατηρεί σταθερή την τάση, έτσι η διάμετρος και η επιμήκυνση διατηρούνται κατά μήκος του μήκους.
• Διάμετρος και οβάλτητα δηλώνονται ξεχωριστά - και τα δύο μετρώνται στο λεπτό άκρο αντί να μέσοποιούνται σε ένα μόνο σχήμα.
• Εντοπίσιμες παρτίδες - αριθμός θερμότητας σε κάθε ετικέτα καρουλιού, με αποτελέσματα διαμέτρου και εφελκυσμού στην αναφορά δοκιμής μύλου 3.1.

Ποιοτικός έλεγχος

Η ράβδος επαληθεύεται με χημική ανάλυση και επιθεώρηση επιφάνειας πριν από τη σύρση. Η διάμετρος μετράται εν σειρά με μετρητή λέιζερ και ελέγχεται στα άκρα του καρουλιού, η οβάλτητα σε δύο άξονες, και η εφελκυστική αντοχή και η επιμήκυνση ανά θερμότητα ανά ISO 6892-1. Η κατασκευή του καρουλιού και η ευθυγράμμιση των στρωμάτων ελέγχονται πριν από τη συσκευασία, καθώς ένα σταυρωτό στρώμα γίνεται θραύση στη μηχανή.

Σημειώσεις επιλογής και παραγγελίας

1. Δηλώστε τη διάμετρο και αν η ζώνη πρέπει να είναι απόλυτη ή ποσοστιαία.
2. Δώστε τον τύπο της μηχανής και το βάρος καρουλιού που δέχεται.
3. Επιβεβαιώστε την επιφάνεια: φωτεινή, φωτεινή ανόπτηση ή επικαλυμμένη με σαπούνι.
4. Αναφέρετε την κατάντη διεργασία, καθώς το πλέξιμο και η ύφανση καταπονούν το σύρμα διαφορετικά.
5. Παρέχετε μεγέθη και ετήσιο όγκο για αναθεώρηση ανοχής και συσκευασίας.

Στείλτε τη διάμετρο, τον βαθμό, το βάρος καρουλιού και την κατάντη διεργασία για τεχνική επιβεβαίωση και προσφορά.