Fil inoxydable 0,15-12 mm, contrôle du tréfilage fin
Fil d'acier inoxydable 0.15-12mm
,Fil d'acier inoxydable fin
,Contrôle de tréfilage fin
Fil fin en acier inoxydable: d'où vient la rupture dans le dessin
En dessous d'environ 0,5 mm, le fil cesse de se comporter comme un fil et commence à se comporter comme un filament.et un défaut qui passerait inaperçu sur 2 mm devient une rupture à la matrice ou un craquement à la bobine.
Ce fil est tiré de 0,15 mm à 12 mm, en 304 et 316L, recuit à 550-750 N/mm2 ou en température de ressort.le film lubrifiant et la tension de la bobine sont tous réglés pour le diamètre, n'est pas reportée de la taille précédente.
La rupture est un symptôme plutôt qu'une cause, mais dans la pratique, elle peut être attribuée à trois choses: une matrice usée qui a changé le programme de passage, un film lubrifiant qui a échoué et a laissé le métal toucher le métal,ou une inclusion dans la tige qui ne devient significative qu'à de petites sections transversales.
Spécifications du produit
| Nom de l'article | Spécification |
|---|---|
| Produit | Fils d'acier inoxydable finement recuit |
| Grade du matériau | 304 / 316L (302 et 316Ti sur demande) |
| Diamètre du fil | 0.15-12 mm (plage fine de 0,15 à 0,5 mm) |
| Température | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm |
| Résistance à la traction | 550-750 N/mm2 recuit |
| Tolérance au diamètre | bande convenue par taille; plus serrée à l'extrémité fine |
| Finition de surface | d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm |
| Appui à la bobine | 1 à 25 kg, enroulé en couches pour un rendement constant |
| Le casting | Contrôlé au renouvellement; indiqué sur demande |
| Norme de référence | Pour l'application de la norme ASTM A580 / GB/T 4240 |
| Emballage | Papier VCI, carton, palette en bois |
| Quantité de produit | 100 kg par taille à l'extrémité fine; 500 kg au-dessus de 1 mm |
| Certification | ISO 9001; rapport d'essai de l'usine 3.1 |
Quels sont les changements sous 0,5 mm
La surface devient toute la section transversale
À 0,15 mm, une couche de surface de quelques micromètres représente une part mesurable du diamètre.il s'agit d'une encoche sur une grande partie de la surface de charge.
Sensibilité à la tension
La force nécessaire pour tirer un fil fin est faible, donc les petites variations comptent.Les changements de tension suffisent à modifier à la fois le diamètre et l'allongement le long de la longueur.
Accumulation de chaleur
Le travail de dessin se transforme en chaleur et le fil fin a très peu de masse pour l'absorber.qui apparaît plus tard comme une formation incohérente.
Les trois causes de la rupture
Calendrier de mise à l'usure
Chaque passage réduit la surface d'un pourcentage déterminé. Une matrice usée modifie ce pourcentage et déplace la charge vers le passage suivant, de sorte qu'un calendrier qui était équilibré devient progressivement plus difficile sur le fil.L'inspection de la matrice à intervalles fixes est moins chère qu'une bobine de freins.
Échec du film lubrifiant
La contamination, une mauvaise viscosité ou un débit insuffisant brisent le film et le métal entre en contact avec le métal.qui gratte la surface et soulève la force d'attraction en même temps.
Qualité des tiges et inclusions
Les inclusions non métalliques qui sont tolérées à 3 mm deviennent le point faible à 0,2 mm. C'est pourquoi la source de tige et le contrôle de la chimie sont situés à l'avant d'un procédé de fil fin plutôt qu'à l'arrière.
Comment déterminer le fil fin
bande de diamètre et ovalité
À l'extrémité fine, la bande doit être indiquée en termes absolus, et non en pourcentage, et l'ovalité doit être limitée séparément.
Poids de la bobine et rendement
Le poids de la bobine doit être choisi en fonction de la machine et non en fonction de la commodité de l'expédition.
Surface et revêtement
Lumineux pour les pièces visibles ou propres et critiques, revêtu de savon là où le fil passe par des guides et des aiguilles.
Applications
Tissage et tricotage
Fil de 0,15 mm à 0,5 mm tressé autour d'un noyau ou tricoté en maille, où la rupture arrête la machine et le joint apparaît dans le produit.
Filtrage et écran
Un tissu fin tissé dont le diamètre est uniforme rend l'ouverture prévisible sur le rouleau.
Moulins et connecteurs de précision
Les petits ressorts, les fils de contact et les formes de retenue, où l'état de la surface affecte à la fois la formation et la fatigue.
Avantages du produit
- Calendrier de passage par diamètre- la séquence de réduction n'est pas transmise à partir d'une taille plus lourde, ce qui est la cause la plus fréquente de ruptures de fils fins.
- Inspection de l'échafaudage à intervalles- les matrices usées sont remplacées avant de transférer la charge sur la passe suivante.
- Lubrifiant et refroidissement contrôlés- le film reste intact, ce qui protège à la fois la surface et la force de traction.
- D'une épaisseur n'excédant pas 10 mm- une compensation constante maintient la tension stable, de sorte que le diamètre et l'allongement se maintiennent le long de la longueur.
- Diamètre et ovalité indiqués séparément- les deux sont mesurés à l'extrémité fine plutôt que d'être mesurés en moyenne en un seul chiffre.
- Parties traçables- numéro de chaleur sur chaque étiquette de bobine, avec le diamètre et les résultats de traction sur le rapport d'essai de la meule 3.1.
Contrôle de la qualité
La tige est vérifiée par l'inspection chimique et de surface avant le dessin.et traction et allongement par chaleur selon ISO 6892-1La construction de la bobine et l'alignement des couches sont vérifiés avant l'emballage, car une couche croisée devient une rupture à la machine.
Notes de sélection et de commande
- Indiquer le diamètre et si la bande doit être absolue ou en pourcentage.
- Indiquez le type de machine et le poids de la bobine qu'elle accepte.
- Confirmer la surface: brillante, brillante recuit ou revêtu de savon.
- Mentionnez le processus en aval, puisque le tressage et le tissage exercent des contraintes différentes sur le fil.
- Indiquer les tailles et le volume annuel pour une tolérance et un examen de l'emballage.
Envoyer le diamètre, la qualité, le poids de la bobine et le processus en aval pour confirmation technique et devis.
