Oberflächenfehler auf Edelstahldraht: Sie benennen und Grenzen setzen

Die Oberflächenqualität ist eine der wenigen Eigenschaften des Drahtes, die noch in Worten und nicht in Zahlen vereinbart werden.Und der Streit beginnt erst, wenn der Draht an der Maschine ist..

Dieser Draht wird von 0,15 mm bis 12 mm geliefert, bei 550-750 N/mm2 gegrillt, hell gegrillt, hell gezogen oder seifenbeschichtet.Vor der Produktion werden eine Referenzprobe und ein schriftliches Limit vereinbart, weil ein Fehler, der in einem Lichtzustand unsichtbar ist, in einem anderen Lichtzustand offensichtlich ist.

Vier Arten von Mängeln sind für die meisten Ansprüche verantwortlich, und sie haben nicht dieselben Folgen.

Produktspezifikationen

Die vier wichtigen Fehler

Die Linien

Längsmarkierungen, die der Zeichnungsrichtung folgen, die durch eine abgenutzte oder beschädigte Form oder durch Metallansammlungen in der Lagerzone verursacht werden; sie sind kontinuierlich oder wiederholen sich in einem festen Abstand,Das unterscheidet sie vom Schadensmanagement..

Schürfen

Markierungen in einem Winkel zur Achse, von Führungen, Stützpunkten oder Handhabung.Die Richtung und die Zufälligkeit sind der Hinweis, dass die Ursache nach unten liegt., nicht die Würfel selbst.

Metallsplitter und in Rollen gewalzte Metallsplitter

Eine Splitter ist eine Runde, keine Rille.und es verhält sich wie ein Riss Starter, weil es eine wieder eintretende Kante hat.

Flecken und Hitzefarben

Verfärbung durch die Glühatmosphäre oder durch unzureichende Beiklingung; bei hellen Glühvorräten ist es ein Prozesssignal, und bei allen sichtbaren Teilen ist es eine Abstoßung,auch wenn die mechanischen Eigenschaften unberührt bleiben.

Was jeder im Dienst tut

Formen und Cracken

Auf einem gebogenen Teil ist die Außenseite der Biegung angespannt, eine Drucklinie oder ein Splitter auf dieser Fläche konzentriert die Spannung und wird zum Frakturursprung, während der gleiche Defekt auf einer GeradenStatikbelasteter Teil ist harmlos.

Korrosion

Eine Rille oder ein Schleier hält Rückstände auf und schützt sie vor dem Reinigungsmittel, und es unterbricht die passive Schicht.ein Kratzer auf der Produktkontaktfläche ist eine Korrosionsstelle, bevor es ein kosmetisches Problem ist.

Aussehen

Bei den sichtbaren Teilen ist das Finish die Spezifikation.

Eine Grenze setzen, die überprüft werden kann

Zunächst eine Referenzprobe

Einfache Proben, die von beiden Seiten unterschrieben werden, werden nur dann nützlich, wenn neben ihnen eine Probe steht.

Anzahl, Länge und Tiefe

Eine Grenze, die überprüft werden kann, hat drei Teile: wie viele Defekte pro Meter, wie lange jeder sein kann und wie tief.weil eine flache Markierung und eine Runde nicht gleich sind.

Beleuchtungs- und Sichtmethode

Die gleiche Markierung wird bei Richtunglicht und bei diffusem Licht unterschiedlich gelesen.Die Entfernung und die Drehbarkeit des Drahtes geben zwei Inspektoren die Möglichkeit, dasselbe Urteil zu ziehen..

Anwendungen

Sichtbare Rahmen und Gitter

Helle gegrillte oder polierte Drähte in 2-8 mm, wobei die Oberfläche das Produkt darstellt und eine Farbe oder eine Linie eine Ablehnung darstellt.

Gewebte Netze und Filtertuch

Feindraht, bei dem ein Defekt die Öffnung durchquert oder zu einer Verwerfungslinie in der gewebten Platte wird.

Teile, geformt oder gewalzt

Teile, die im Betrieb gebogen oder gebogen sind, wobei der Defekt auf der Spannungsfläche liegt und eher die Lebensdauer als das Erscheinungsbild bestimmt.

Produktvorteile

• Mängel genannt, nicht impliziert- die Linien, Kratzer, Splitter und Farbtöne sind getrennt, weil sie unterschiedliche Ursachen und unterschiedliche Folgen haben.
• Referenzprobe vereinbart- ein physikalischer Standard, den beide Seiten unterzeichnet haben, also hat "gute Oberfläche" eine Definition.
• Grenzwerte in drei Teilen- Anzahl pro Meter, Länge und Tiefe anstelle eines einzigen Adjektivs.
• angegebene Inspektionsmethode- die Beleuchtung und die Sichtweise sind fest, da sie das Sichtbare verändern.
• Helle oder beschichtete Vorräte- für sichtbare Teile hell gegrillt, wo der Draht durch Leitungen geht, seifengekleidet.
• Rückverfolgbare Partien- die Wärmemenge auf jedem Etikett der Spirale, wobei vor dem Verpacken der Oberflächenzustand erfasst wird.

Qualitätskontrolle

Vor dem Zeichnen wird die Stangeigenschaften überprüft, der Druckstand wird in einem festen Intervall überprüft, der Durchmesser wird in einer Linie gemessen und die Oberfläche wird vor der Verpackung anhand der Referenzprobe untersucht.Wärmefarbe und Flecken werden nach dem Glühen überprüft, und die Spulenkonstruktion wird so überprüft, dass im letzten Schritt keine Handhabungsschäden entstehen.

Auswahl- und Bestellbemerkungen

1. Es ist anzugeben, ob die Oberfläche sichtbar, funktionsfähig oder auf einer Spannungsfläche in einem Radteil ist.
2. Eine Referenzprobe vereinbaren und der Bestellung beifügen.
3. Geben Sie den Grenzwert in Form von Meterzahl, Länge und Tiefe an, wenn der Defekt wichtig ist.
4. Nennen Sie die Oberfläche: hell gegrillt, hell gezogen oder seifenbeschichtet.
5. Angaben zu Größen und Jahresvolumen für eine Toleranz- und Verpackungsüberprüfung.

Übermittlung des Durchmessers, der Oberfläche, der sichtbaren oder funktionalen Anforderungen sowie der Flächengrenzen für technische Bestätigung und Angebot.