Paslanmaz Telde Yüzey Kusurları: Adlandırma ve Limit Belirleme

Yüzey kalitesi, sayılarla değil kelimelerle anlaşılan az sayıdaki tel özelliklerinden biridir. Anlaşmazlıkların çoğu buradan kaynaklanır: iki taraf "iyi yüzey" der ve farklı şeyler kasteder, ve tartışma tel makineye konulduktan sonra başlar.

Bu tel 0.15 mm ila 12 mm arasında tedarik edilir, 550-750 N/mm2'de tavlanmış, parlak tavlanmış, parlak çekilmiş veya sabun kaplıdır. Yüzeyin önemli olduğu durumlarda, üretimden önce bir referans numune ve yazılı bir limit üzerinde anlaşılır, çünkü bir aydınlatma koşulunda görünmeyen bir kusur diğerinde belirgindir.

Dört kusur türü taleplerin çoğunu oluşturur ve aynı sonuca sahip değillerdir. Hangisinin önünüzde olduğunu bilmek, önemli olup olmadığına karar verir.

Ürün Özellikleri

Önemli Dört Kusur

Kalıp çizgileri

Çekme yönünü takip eden, aşınmış veya hasarlı bir kalıp veya yatak bölgesinde birikmiş metalden kaynaklanan boyuna izler. Bunlar, onları elleçleme hasarından ayıran sürekli veya sabit bir aralıkta tekrarlananlardır.

Çizikler

Kılavuzlar, kapstanlar veya elleçlemeden kaynaklanan, eksene açılı izler. Bir çizik metal kaldırır ve keskin kenarlı bir oluk bırakır; yönü ve rastgeleliği, nedenin kalıptan değil, kalıptan sonraki bir aşama olduğunun ipucudur.

Kaymalar ve içine yuvarlanmış metal

Yüzeye yuvarlanmış ince metal kaplamaları veya çekme sırasında preslenmiş birikmiş kenar parçaları. Bir kayma bir oluk değil, bir kaplamadır ve yeniden giren kenarı nedeniyle bir çatlak başlatıcı olarak davranır.

Leke ve ısı rengi

Tavlama atmosferinden veya yetersiz temizlemeden kaynaklanan renk değişikliği. Parlak tavlanmış tedarikte bir işlem sinyalidir ve görünür olacak herhangi bir parçada mekanik özellikler etkilenmemiş olsa bile anında reddedilme nedenidir.

Her Birinin Serviste Ne Yaptığı

Şekillendirme ve çatlama

Bükülmüş bir parçada, bükülmenin dış tarafı gerilim altındadır. O yüzeydeki bir kalıp çizgisi veya kayma gerilimi yoğunlaştırır ve kırılma başlangıç noktası olurken, düz, statik olarak yüklenmiş bir parçadaki aynı kusur zararsızdır.

Korozyon

Bir oluk veya kaplama kalıntıyı tutar ve temizleme ajanından korur ve pasif tabakayı bozar. Yıkama gerektiren bir parçada, ürünle temas eden yüzeydeki bir çizik, kozmetik bir sorundan önce bir korozyon alanıdır.

Görünüm

Görünür parçalarda kaplama spesifikasyondur. Saman rengi olan parlak tavlanmış tel, her mekanik rakam bant içinde olsa bile son kullanıcı tarafından reddedilecektir.

Denetlenebilir Bir Limit Belirleme

Önce bir referans numune

Kabul edilebilir tedariği temsil eden, her iki tarafça imzalanmış fiziksel bir numune üzerinde anlaşın. "Küçük" ve "hafif" gibi kelimeler, yanlarında bir numune olduğunda anlamlı hale gelir.

Sayı, uzunluk ve derinlik

Kontrol edilebilir bir limitin üç bölümü vardır: metre başına kaç kusur, her birinin ne kadar uzun olabileceği ve ne kadar derin olabileceği. Yaklaşık bir derinlik limiti bile derinlik limiti olmamasından daha iyidir, çünkü sığ bir iz ve bir kaplama eşdeğer değildir.

Aydınlatma ve görüntüleme yöntemi

Aynı iz, yönlü ışık altında ve dağınık ışık altında farklı okunur. Lamba tipini, mesafeyi ve telin döndürülüp döndürülmediğini sabitlemek, iki müfettişin aynı kararı verme şansını verir.

Uygulamalar

Görünür çerçeveler ve ızgaralar

Yüzeyin ürün olduğu 2-8 mm parlak tavlanmış veya cilalı tel ve bir renk veya çizgi reddedilmedir.

Dokuma örgü ve filtre bezi

Kusurun açıklığı geçtiği veya dokuma panelde bir hata çizgisi haline geldiği ince tel.

Şekillendirilmiş ve döngülü parçalar

Serviste bükülmüş veya esnetilmiş parçalar, kusurun gerilim yüzeyinde olduğu ve görünümden ziyade yorulma ömrünü belirlediği yerler.

Ürün Avantajları

• İma edilmeyen, adlandırılmış kusurlar- kalıp çizgileri, çizikler, kaymalar ve renk tonu ayrılır, çünkü farklı nedenleri ve farklı sonuçları vardır.
• Anlaşılmış referans numune- her iki tarafın imzaladığı fiziksel bir standart, bu nedenle "iyi yüzey" bir tanıma sahiptir.
• Üç bölümlü limitler- tek bir sıfat yerine metre başına sayı, uzunluk ve derinlik.
• Belirtilmiş muayene yöntemi- aydınlatma ve görüntüleme yöntemi sabittir, çünkü görünür olanı değiştirirler.
• Parlak veya kaplamalı tedarik- görünür parçalar için parlak tavlanmış, telin kılavuzlardan geçtiği yerler için sabun kaplı.
• İzlenebilir lotlar- her bobin etiketinde ısı numarası, yüzey durumu paketlemeden önce kaydedilir.

Kalite Kontrol

Çubuk kalitesi çekmeden önce doğrulanır. Kalıp durumu sabit aralıklarla kontrol edilir, çap hat üzerinde ölçülür ve yüzey paketlemeden önce referans numuneye karşı incelenir. Isı rengi ve leke tavlamadan sonra kontrol edilir ve elleçleme hasarının son adımda girilmemesi için bobin yapısı doğrulanır.

Seçim ve Sipariş Notları

1. Yüzeyin görünür, işlevsel veya döngülü bir parçadaki gerilim yüzeyinde olup olmadığını belirtin.
2. Siparişinize eklemek için bir referans numune üzerinde anlaşın.
3. Kusurun önemli olduğu yerlerde limiti metre başına sayı, uzunluk ve derinlik olarak verin.
4. Kaplamayı adlandırın: parlak tavlanmış, parlak çekilmiş veya sabun kaplı.
5. Tolerans ve paketleme incelemesi için boyutları ve yıllık hacmi sağlayın.

Teknik onay ve fiyat teklifi için çapı, kaplamayı, görünür veya işlevsel gereksinimi ve herhangi bir yüzey limitini gönderin.