Cacat Permukaan pada Kawat Stainless: Penamaannya dan Penetapan Batasnya

Kualitas permukaan adalah salah satu dari sedikit properti kawat yang masih disepakati dalam kata-kata daripada angka. Di situlah sebagian besar perselisihan berasal: dua pihak mengatakan "permukaan bagus" dan maksudnya dua hal yang berbeda, dan argumen baru dimulai setelah kawat terpasang di mesin.

Kawat ini dipasok dari 0,15 mm hingga 12 mm, diregangkan pada 550-750 N/mm2, diregangkan terang, ditarik terang atau dilapisi sabun. Di mana permukaan penting, sampel referensi dan batas tertulis disepakati sebelum produksi, karena cacat yang tidak terlihat dalam satu kondisi pencahayaan jelas terlihat di kondisi lain.

Empat jenis cacat bertanggung jawab atas sebagian besar klaim, dan mereka tidak memiliki konsekuensi yang sama. Mengetahui mana yang ada di depan Anda memutuskan apakah itu penting.

Spesifikasi Produk

Empat Cacat yang Penting

Garis cetakan

Tanda memanjang yang mengikuti arah penarikan, disebabkan oleh cetakan yang aus atau rusak atau oleh logam yang menumpuk di zona bantalan. Mereka berkelanjutan atau berulang pada interval tetap, yang membedakannya dari kerusakan penanganan.

Goresan

Tanda pada sudut terhadap sumbu, dari pemandu, capstan atau penanganan. Goresan menghilangkan logam dan meninggalkan alur bertepi tajam; arah dan keacakan adalah petunjuk bahwa penyebabnya berada di hilir dari cetakan, bukan cetakan itu sendiri.

Sliver dan logam yang terguling

Serpihan tipis logam yang terguling ke permukaan, atau fragmen tepi yang menumpuk ditekan saat penarikan. Sliver adalah lap, bukan alur, dan ia berperilaku sebagai pemula retakan karena memiliki tepi yang masuk ke dalam.

Noda dan warna panas

Perubahan warna dari atmosfer peregangan atau dari pengawetan yang tidak memadai. Pada pasokan yang diregangkan terang, ini adalah sinyal proses, dan pada bagian mana pun yang akan terlihat, ini adalah penolakan seketika, bahkan di mana sifat mekaniknya tidak terpengaruh.

Apa yang Dilakukan Masing-Masing dalam Layanan

Pembentukan dan keretakan

Pada bagian yang ditekuk, bagian luar tekukan berada dalam ketegangan. Garis cetakan atau sliver pada permukaan itu memusatkan tegangan dan menjadi asal retakan, sementara cacat yang sama pada bagian yang dimuat secara statis dan lurus tidak berbahaya.

Korosi

Alur atau lap menahan residu dan melindunginya dari agen pembersih, dan mengganggu lapisan pasif. Pada bagian yang dicuci, goresan pada permukaan kontak produk adalah situs korosi sebelum menjadi masalah kosmetik.

Penampilan

Pada bagian yang terlihat, lapisan adalah spesifikasi. Kawat yang diregangkan terang dengan warna jerami akan ditolak oleh pengguna akhir bahkan jika setiap angka mekanis berada dalam batas.

Menetapkan Batas yang Dapat Diperiksa

Sampel referensi terlebih dahulu

Sepakati sampel fisik yang mewakili pasokan yang dapat diterima, ditandatangani oleh kedua belah pihak. Kata-kata seperti "kecil" dan "ringan" hanya menjadi berguna setelah ada sampel di sebelahnya.

Jumlah, panjang, dan kedalaman

Batas yang dapat diperiksa memiliki tiga bagian: berapa banyak cacat per meter, berapa lama masing-masing boleh, dan seberapa dalam. Bahkan batas kedalaman perkiraan lebih baik daripada tidak ada batas kedalaman, karena tanda dangkal dan lap tidak setara.

Metode pencahayaan dan peninjauan

Tanda yang sama terbaca berbeda di bawah cahaya terarah dan di bawah cahaya difus. Menetapkan jenis lampu, jarak, dan apakah kawat diputar memberi dua pemeriksa kesempatan untuk mencapai keputusan yang sama.

Aplikasi

Bingkai dan kisi-kisi yang terlihat

Kawat yang diregangkan terang atau dipoles dalam 2-8 mm di mana permukaan adalah produk, dan warna atau garis adalah penolakan.

Jaring tenun dan kain filter

Kawat halus di mana cacat melintasi bukaan atau menjadi garis cacat pada panel tenunan.

Bagian yang dibentuk dan disikluskan

Bagian yang ditekuk atau dilenturkan dalam layanan, di mana cacat berada pada permukaan tegangan dan menentukan umur lelah daripada penampilan.

Keunggulan Produk

• Cacat dinamai, tidak tersirat - garis cetakan, goresan, sliver, dan warna dipisahkan, karena mereka memiliki penyebab dan konsekuensi yang berbeda.
• Sampel referensi disepakati - standar fisik yang ditandatangani oleh kedua belah pihak, sehingga "permukaan bagus" memiliki definisi.
• Batas dalam tiga bagian - jumlah per meter, panjang, dan kedalaman, bukan satu kata sifat.
• Metode inspeksi dinyatakan - pencahayaan dan metode peninjauan ditetapkan, karena mereka mengubah apa yang terlihat.
• Pasokan terang atau berlapis - diregangkan terang untuk bagian yang terlihat, dilapisi sabun di mana kawat melewati pemandu.
• Lot yang dapat dilacak - nomor panas pada setiap label kumparan, dengan kondisi permukaan dicatat sebelum pengepakan.

Kontrol Kualitas

Tingkat batang diverifikasi sebelum penarikan. Kondisi cetakan diperiksa pada interval tetap, diameter diukur secara inline, dan permukaan diperiksa terhadap sampel referensi sebelum pengepakan. Warna panas dan noda diperiksa setelah peregangan, dan build kumparan diverifikasi sehingga kerusakan penanganan tidak diperkenalkan pada langkah terakhir.

Catatan Pemilihan dan Pemesanan

1. Nyatakan apakah permukaan terlihat, fungsional, atau pada permukaan tegangan pada bagian yang disikluskan.
2. Sepakati sampel referensi dan lampirkan pada pesanan.
3. Berikan batas sebagai jumlah per meter, panjang, dan kedalaman di mana cacat itu penting.
4. Sebutkan lapisan: diregangkan terang, ditarik terang, atau dilapisi sabun.
5. Berikan ukuran dan volume tahunan untuk tinjauan toleransi dan pengepakan.

Kirim diameter, lapisan, persyaratan terlihat atau fungsional, dan batas permukaan apa pun untuk konfirmasi teknis dan kutipan.