Fio Inoxidável 0,15-12mm, Defeitos Superficiais e Limites
Fio de Aço Inoxidável 0.15-12mm
,Fio Reto de Aço Inoxidável
,Defeito de superfície fio de aço inoxidável
Defeitos superficiais no fio inoxidável: nomeá-los e estabelecer limites
A qualidade da superfície é uma das poucas propriedades do fio ainda acordadas em palavras e não em números.e a discussão só começa depois que o fio está na máquina.
Este fio é fornecido de 0,15 mm a 12 mm, aquecido a 550-750 N/mm2, aquecido brilhantemente, desenhado brilhantemente ou revestido com sabão.Uma amostra de referência e um limite escrito são acordados antes da produção., porque um defeito invisível numa condição de iluminação é óbvio noutra.
Quatro tipos de defeito são responsáveis pela maioria das reclamações, e não têm a mesma consequência.
Especificações do produto
| Ponto | Especificações |
|---|---|
| Produto | Fios de aço inoxidável aquecidos, de superfície especificada |
| Grau do material | 304 / 316L (302, 430 a pedido) |
| Diâmetro do fio | 0.15-12 mm |
| Temperatura | Anillados, macios; temperados a molas, a pedido |
| Resistência à tração | 550-750 N/mm2 aquecidos |
| Finalização da superfície | De peso superior a 20 g/m2 |
| Inspecção | Visualização contra uma amostra de referência acordada, mais microscopia quando for indicado um limite |
| Base de aceitação | Tipo de defeito, profundidade, comprimento e número de defeitos por bobina, acordados por encomenda |
| Peso da bobina | 5-250 kg; bobina a pedido |
| Padrão de referência | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| Embalagem | Papel VCI, película de PP, palete de madeira |
| MOQ | 500 kg por tamanho |
| Certificação | ISO 9001; relatório de ensaio no moinho 3.1 |
Os quatro defeitos que importam
Linhas de matriz
Marcas longitudinais que seguem a direcção do desenho, causadas por uma matriz desgastada ou danificada ou por um acúmulo de metal na zona de rolamento.que é o que os distingue do tratamento de danos.
Arranhões
Marcas em ângulo para o eixo, provenientes de guias, capstans ou manuseamento.A sua direcção e aleatoriedade são a pista de que a causa está a jusante do dadoNão o dado em si.
De peso superior a 200 g/m2
Fitas finas de metal enroladas na superfície, ou fragmentos de borda acumulada pressionados durante o desenho.e ele se comporta como um iniciador de rachadura porque ele tem uma borda re-entrante.
Manchas e tons térmicos
Descoloração da atmosfera de recozimento ou de decapagem inadequada; em fontes de recozimento brilhantes é um sinal de processo, e em qualquer parte que seja visível é uma rejeição à vista,mesmo quando as propriedades mecânicas não são afectadas.
O que cada um faz no serviço
Formação e craqueamento
Em uma parte dobrada, o exterior da curva está em tensão, uma linha de dado na face concentra a tensão e se torna a origem da fratura, enquanto o mesmo defeito em uma reta,A parte com carga estática é inofensiva.
Corrosão
Uma ranhura ou um laço retém resíduos e protege-os do agente de limpeza, e interrompe a camada passiva.um arranhão na face de contato do produto é um local de corrosão antes de ser um problema cosmético.
Aparência
No caso das peças visíveis, o acabamento é a especificação: o fio aquecido brilhante com um tom de palha será rejeitado pelo utilizador final, mesmo que todas as figuras mecânicas estejam dentro da banda.
Estabelecer um limite que possa ser inspecionado
Uma amostra de referência primeiro
As palavras "menor" e "leve" só se tornam úteis quando há uma amostra ao lado delas.
Número, comprimento e profundidade
Um limite que pode ser verificado tem três partes: quantos defeitos por metro, quanto tempo cada um pode ter e quanta profundidade.porque uma marca superficial e uma volta não são equivalentes.
Método de iluminação e visualização
A mesma marcação é lida de forma diferente sob luz direccional e luz difusa.a distância e se o fio é girado dá dois inspetores uma chance de chegar ao mesmo veredicto.
Aplicações
Quadros e grades visíveis
Fios brilhante recozidos ou polidos de 2-8 mm, onde a superfície é o produto e uma tonalidade ou linha é uma rejeição.
Tecidos de malha e tecidos de filtragem
Fios finos em que um defeito atravessa a abertura ou se torna uma linha de falha no painel tecido.
Peças moldadas e de ciclo
Partes dobradas ou flexionadas em serviço, onde o defeito fica na face de tensão e decide a duração da fadiga em vez da aparência.
Vantagens do produto
- Defeitos mencionados, não implícitos- as linhas, os arranhões, as manchas e a tonalidade são separados, porque têm causas e consequências diferentes.
- Amostra de referência aprovada- um padrão físico que ambos os lados assinaram, por isso "boa superfície" tem uma definição.
- Limites em três partes- conta por metro, comprimento e profundidade, em vez de um único adjetivo.
- Método de inspecção indicado- a iluminação e o método de visão são fixos, uma vez que alteram o que é visível.
- Fornecimento brilhante ou revestido- brilhante, aquecido para as partes visíveis, revestido de sabão onde o fio passa através de guias.
- Partidos rastreáveis- número de calor em cada rótulo da bobina, com a condição da superfície registada antes da embalagem.
Controle de qualidade
A qualidade da haste é verificada antes do desenho, a condição da matriz é verificada em um intervalo fixo, o diâmetro é medido em linha e a superfície é inspecionada contra a amostra de referência antes da embalagem.Tinta térmica e mancha são verificados após o recozimento, e a construção da bobina é verificada de modo a não introduzir danos ao manuseamento na última etapa.
Nota de selecção e ordenação
- Indicar se a superfície é visível, funcional ou numa face de tensão numa peça ciclada.
- Concordar com uma amostra de referência e anexá-la à encomenda.
- Indicar o limite em termos de contagem por metro, comprimento e profundidade quando o defeito for importante.
- Nomeie o acabamento: brilhante, brilhante, ou revestido de sabão.
- Fornecer dimensões e volume anual para uma revisão das tolerâncias e da embalagem.
Enviar o diâmetro, o acabamento, os requisitos visíveis ou funcionais e qualquer limite de superfície para confirmação técnica e citação.
