Difetti superficiali sul filo di acciaio inossidabile: denominarli e stabilire limiti

La qualità superficiale è una delle poche proprietà del filo ancora concordate a parole piuttosto che con numeri. È da qui che nascono la maggior parte delle controversie: due parti dicono "buona superficie" e intendono due cose diverse, e la discussione inizia solo dopo che il filo è sulla macchina.

Questo filo viene fornito da 0,15 mm a 12 mm, ricotto a 550-750 N/mm2, ricotto lucido, trafilato lucido o rivestito di sapone. Dove la superficie è importante, un campione di riferimento e un limite scritto vengono concordati prima della produzione, perché un difetto invisibile in una condizione di illuminazione è ovvio in un'altra.

Quattro tipi di difetti sono responsabili della maggior parte dei reclami e non hanno la stessa conseguenza. Sapere quale si ha di fronte decide se è importante.

Specifiche del prodotto

I quattro difetti che contano

Linee di filiera

Segni longitudinali che seguono la direzione di trafilatura, causati da una filiera usurata o danneggiata o da metallo accumulato nella zona di cuscinetto. Sono continui o ripetuti a intervalli fissi, il che li distingue dai danni da manipolazione.

Graffi

Segni ad angolo rispetto all'asse, da guide, capstans o manipolazione. Un graffio rimuove metallo e lascia una scanalatura a spigoli vivi; la sua direzione e casualità sono l'indizio che la causa è a valle della filiera, non la filiera stessa.

Scaglie e metallo laminato

Sottili lembi di metallo laminati sulla superficie, o frammenti di bordo accumulato pressati durante la trafilatura. Una scaglia è una sovrapposizione, non una scanalatura, e si comporta come un iniziatore di cricche perché ha un bordo rientrante.

Macchie e aloni di calore

Decolorazione dall'atmosfera di ricottura o da un decapaggio inadeguato. Sulla fornitura ricotta lucida è un segnale di processo, e su qualsiasi parte che sarà visibile è un rifiuto a vista, anche dove le proprietà meccaniche non sono interessate.

Cosa fa ciascuno in servizio

Formatura e fessurazione

Su una parte piegata l'esterno della piega è in tensione. Una linea di filiera o una scaglia su quella faccia concentra lo stress e diventa l'origine della frattura, mentre lo stesso difetto su una parte diritta, caricata staticamente, è innocuo.

Corrosione

Una scanalatura o sovrapposizione trattiene residui e la protegge dall'agente di pulizia, e interrompe lo strato passivo. Su una parte a contatto con il lavaggio, un graffio sulla faccia a contatto con il prodotto è un sito di corrosione prima di essere un problema estetico.

Aspetto

Su parti visibili la finitura è la specifica. Il filo ricotto lucido con una tinta paglierina sarà rifiutato dall'utente finale anche se ogni dato meccanico è all'interno della banda.

Stabilire un limite ispezionabile

Un campione di riferimento prima

Concordare un campione fisico che rappresenti la fornitura accettabile, firmato da entrambe le parti. Parole come "minore" e "leggero" diventano utili solo una volta che c'è un campione accanto ad esse.

Conteggio, lunghezza e profondità

Un limite che può essere verificato ha tre parti: quanti difetti per metro, quanto lunghi possono essere, e quanto profondi. Anche un limite di profondità approssimativo è meglio di nessun limite di profondità, perché un segno superficiale e una sovrapposizione non sono equivalenti.

Illuminazione e metodo di visualizzazione

Lo stesso segno si legge diversamente sotto luce direzionale e sotto luce diffusa. Fissare il tipo di lampada, la distanza e se il filo viene ruotato dà a due ispettori la possibilità di raggiungere lo stesso verdetto.

Applicazioni

Telai e griglie visibili

Filo ricotto lucido o lucidato da 2-8 mm dove la superficie è il prodotto, e una tinta o una linea è un rifiuto.

Tessuto a rete e panno filtrante

Filo sottile dove un difetto attraversa l'apertura o diventa una linea di difetto nel pannello tessuto.

Parti formate e ciclate

Parti piegate o fllesse in servizio, dove il difetto si trova sulla faccia di tensione e decide la vita a fatica piuttosto che l'aspetto.

Vantaggi del prodotto

• Difetti nominati, non impliciti- linee di filiera, graffi, scaglie e tinta sono separati, perché hanno cause e conseguenze diverse.
• Campione di riferimento concordato- uno standard fisico firmato da entrambe le parti, quindi "buona superficie" ha una definizione.
• Limiti in tre parti- conteggio per metro, lunghezza e profondità, invece di un singolo aggettivo.
• Metodo di ispezione dichiarato- illuminazione e metodo di visualizzazione sono fissi, poiché cambiano ciò che è visibile.
• Fornitura lucida o rivestita- ricotto lucido per parti visibili, rivestito di sapone dove il filo passa attraverso le guide.
• Lotti tracciabili- numero di calore su ogni etichetta della bobina, con condizione superficiale registrata prima dell'imballaggio.

Controllo qualità

Il grado del filo grezzo viene verificato prima della trafilatura. La condizione della filiera viene controllata a intervalli fissi, il diametro viene misurato in linea e la superficie viene ispezionata rispetto al campione di riferimento prima dell'imballaggio. La tinta e la macchia di calore vengono controllate dopo la ricottura, e la costruzione della bobina viene verificata in modo che i danni da manipolazione non vengano introdotti nell'ultimo passaggio.

Note di selezione e ordinazione

1. Indicare se la superficie è visibile, funzionale o su una faccia di tensione in una parte ciclica.
2. Concordare un campione di riferimento e allegarlo all'ordine.
3. Indicare il limite come conteggio per metro, lunghezza e profondità dove il difetto è importante.
4. Nominare la finitura: ricotto lucido, trafilato lucido o rivestito di sapone.
5. Fornire dimensioni e volume annuale per una revisione delle tolleranze e dell'imballaggio.

Inviare il diametro, la finitura, il requisito visibile o funzionale e qualsiasi limite di superficie per la conferma tecnica e il preventivo.