سلك مقاوم للصدأ 0.15-12 مم، عيوب السطح وحدوده
الأسلاك المقاومة للصدأ 0.15-12mm
,سلك مستقيم من الفولاذ المقاوم للصدأ
,عيب السطح السلك المقاوم للصدأ
عيوب السطح في الأسلاك الفولاذية المقاومة للصدأ: تسميتها ووضع الحدود لها
جودة السطح هي واحدة من الخصائص القليلة للأسلاك التي لا تزال متفق عليها بالكلمات بدلاً من الأرقام. هذا هو المكان الذي تنشأ منه معظم النزاعات: يقول طرفان "سطح جيد" ويعنيان شيئين مختلفين، ولا تبدأ الحجة إلا بعد أن يكون السلك على الجهاز.
يتم توريد هذا السلك من 0.15 مم إلى 12 مم، وملدن عند 550-750 نيوتن/مم2، وملدن ساطع، أو مسحوب ساطع، أو مطلي بالصابون. حيث يكون السطح مهمًا، يتم الاتفاق على عينة مرجعية وحد مكتوب قبل الإنتاج، لأن عيبًا غير مرئي في ظروف إضاءة واحدة يكون واضحًا في ظروف أخرى.
أربعة أنواع من العيوب مسؤولة عن معظم المطالبات، وهي لا تحمل نفس العواقب. معرفة أي منها أمامك يحدد ما إذا كان مهمًا.
مواصفات المنتج
| الصنف | المواصفات |
|---|---|
| المنتج | سلك فولاذي مقاوم للصدأ ملدن، سطح محدد |
| درجة المادة | 304 / 316L (302، 430 عند الطلب) |
| قطر السلك | 0.15-12 مم |
| المزاج | ملدن، ناعم؛ مزاج زنبركي عند الطلب |
| قوة الشد | 550-750 نيوتن/مم2 ملدن |
| اللمسة النهائية للسطح | ملدن ساطع، مسحوب ساطع، أو مطلي بالصابون |
| الفحص | بصري مقابل عينة مرجعية متفق عليها، بالإضافة إلى المجهر حيث يتم تحديد حد |
| أساس القبول | نوع العيب، العمق، الطول والعدد لكل لفة، متفق عليه لكل طلب |
| وزن اللفة | 5-250 كجم؛ بكرة عند الطلب |
| المعيار المرجعي | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| التعبئة | ورق VCI، فيلم PP، منصة خشبية |
| الحد الأدنى للطلب | 500 كجم لكل حجم |
| الشهادات | ISO 9001؛ تقرير اختبار المصنع 3.1 |
العيوب الأربعة المهمة
خطوط القالب
علامات طولية تتبع اتجاه السحب، ناتجة عن قالب متآكل أو تالف أو عن تراكم المعدن في منطقة التحمل. وهي مستمرة أو متكررة على فترات ثابتة، وهذا ما يميزها عن تلف المناولة.
الخدوش
علامات بزاوية على المحور، من الأدلة، أو الكابستانات أو المناولة. الخدش يزيل المعدن ويترك أخدودًا حاد الحواف؛ اتجاهه وعشوائيته هما الدليل على أن السبب يقع أسفل القالب، وليس القالب نفسه.
الرقائق والمعدن المدلفن
رقائق معدنية رقيقة مدلفنة على السطح، أو شظايا من الحافة المتراكمة مضغوطة أثناء السحب. الرقيقة هي طية، وليست أخدودًا، وتتصرف كبادئة للشق لأن لها حافة مقعرة.
البقع وتلون الحرارة
تغير اللون من جو التلدين أو من التخليل غير الكافي. في التوريد الملدن الساطع، هو إشارة عملية، وفي أي جزء سيكون مرئيًا، فهو رفض عند النظر إليه، حتى لو كانت الخصائص الميكانيكية غير متأثرة.
ما يفعله كل منها في الخدمة
التشكيل والتشقق
في جزء منحني، يكون الجزء الخارجي من الانحناء تحت الشد. خط القالب أو الرقيقة على هذا الوجه يركز الإجهاد ويصبح أصل الكسر، بينما نفس العيب على جزء مستقيم محمل بشكل ثابت يكون غير ضار.
التآكل
الأخدود أو الطية يحتفظ بالبقايا ويحميه من عامل التنظيف، ويعطل الطبقة الخاملة. في جزء الغسيل، يكون الخدش على وجه ملامسة المنتج موقعًا للتآكل قبل أن يكون مشكلة جمالية.
المظهر
في الأجزاء المرئية، اللمسة النهائية هي المواصفات. سيتم رفض السلك الملدن الساطع ذي الصبغة الصفراء من قبل المستخدم النهائي حتى لو كانت كل الأرقام الميكانيكية ضمن النطاق.
وضع حد يمكن فحصه
عينة مرجعية أولاً
اتفق على عينة مادية تمثل التوريد المقبول، موقعة من كلا الطرفين. الكلمات مثل "طفيف" و "قليل" تصبح مفيدة فقط بمجرد وجود عينة بجانبها.
العدد والطول والعمق
الحد الذي يمكن فحصه له ثلاثة أجزاء: عدد العيوب لكل متر، وطول كل منها، وعمقها. حتى حد العمق التقريبي أفضل من عدم وجود حد للعمق، لأن العلامة الضحلة والطية ليستا متكافئتين.
طريقة الإضاءة والمشاهدة
نفس العلامة تُقرأ بشكل مختلف تحت الضوء الموجه وتحت الضوء المنتشر. تحديد نوع المصباح والمسافة وما إذا كان السلك يدور يعطي مفتشين فرصة للوصول إلى نفس الحكم.
التطبيقات
إطارات وشبكات مرئية
سلك ملدن ساطع أو مصقول بقطر 2-8 مم حيث السطح هو المنتج، والصبغة أو الخط هو رفض.
شبكة منسوجة وقطعة قماش ترشيح
سلك دقيق حيث يعبر العيب الفتحة أو يصبح خط خطأ في اللوحة المنسوجة.
أجزاء مشكلة ودورية
أجزاء منحنية أو مثنية في الخدمة، حيث يقع العيب على وجه الشد ويحدد عمر التعب بدلاً من المظهر.
مزايا المنتج
- العيوب مسماة، وليست ضمنية- خطوط القالب، الخدوش، الرقائق والصبغة مفصولة، لأن لها أسبابًا وعواقب مختلفة.
- عينة مرجعية متفق عليها- معيار مادي وقعه الطرفان، لذا فإن "السطح الجيد" له تعريف.
- حدود بثلاثة أجزاء- العدد لكل متر، الطول والعمق، بدلاً من صفة واحدة.
- طريقة الفحص محددة- تم تثبيت طريقة الإضاءة والمشاهدة، لأنها تغير ما هو مرئي.
- توريد ساطع أو مطلي- ملدن ساطع للأجزاء المرئية، مطلي بالصابون حيث يمر السلك عبر الأدلة.
- دفعات قابلة للتتبع- رقم الحرارة على كل ملصق لفة، مع تسجيل حالة السطح قبل التعبئة.
مراقبة الجودة
يتم التحقق من درجة القضيب قبل السحب. يتم فحص حالة القالب على فترات ثابتة، ويتم قياس القطر عبر الإنترنت، ويتم فحص السطح مقابل العينة المرجعية قبل التعبئة. يتم فحص تلون الحرارة والبقع بعد التلدين، ويتم التحقق من بناء اللفة حتى لا يتم إدخال تلف المناولة في الخطوة الأخيرة.
ملاحظات الاختيار والطلب
- اذكر ما إذا كان السطح مرئيًا، أو وظيفيًا، أو على وجه شد في جزء دوري.
- اتفق على عينة مرجعية وأرفقها بالطلب.
- قدم الحد كعدد لكل متر، وطول وعمق حيث يكون العيب مهمًا.
- اذكر اللمسة النهائية: ملدن ساطع، مسحوب ساطع، أو مطلي بالصابون.
- قدم الأحجام والحجم السنوي لمراجعة التفاوت والتعبئة.
أرسل القطر، واللمسة النهائية، والمتطلب المرئي أو الوظيفي وأي حد للسطح للتأكيد الفني والاقتباس.
