Edelstahldraht 0,15–12 mm, Salzsprühtest erklärt
Edelstahldraht 0
,15-12mm
,Edelstahl temperte Draht
Salzsprühstunden auf Edelstahldraht: Was die Zahl wirklich bedeutet
Eine Salzsprühfigur wird normalerweise als ein Versprechen der Lebensdauer gelesen.und die Zahl ist nur dann sinnvoll, wenn die Note, die Oberflächenbeschichtung und die Prüfnorm sind neben ihr angegeben.
Dieser Draht wird bei 550-750 N/mm2 in 304 und 316L gegrillt, in einem hell gegrillten, hell gezogenen oder eingelegten Finish von 0,15 mm bis 12 mm geliefert.die Klasse, die Oberfläche und das Annahmekriterium werden vor dem Ziehen der Spirale vereinbart, da alle drei das Ergebnis verändern.
Der Standard für die meisten Zahlen ist ein neutrales Salzspray nach ASTM B117 oder ISO 9227 NSS: 5% Natriumchloridlösung, 35 °C, kontinuierlicher Nebel.Die fast keine echte Installation jemals sieht.
Produktspezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Erzeugnis | Aufgeklärter Edelstahldraht, Korrosionsgrad ausgewählt |
| Materialqualität | 304 / 316L (201 und 430 auf Anfrage) |
| Durchmesser des Drahtes | 0.15-12 mm |
| Temperatur | mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 0,5% |
| Zugfestigkeit | 550 bis 750 N/mm2 |
| Oberflächenveredelung | mit einer Dicke von nicht mehr als 20 mm |
| Korrosionsprüfung | Neutraler Salzspray nach ASTM B117 / ISO 9227 NSS auf Anfrage |
| Prüfbedingungen | 5% NaCl, 35 C, Dauernebel |
| Annahmekriterium | Zusammengestellt pro Bestellung: keine Verputzung oder Färbung |
| Gewicht der Spirale | 5-250 kg; auf Anfrage auf Spulen |
| Referenznorm | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| Verpackung | VCI-Papier, PP-Film, Holzpaletten |
| MOQ | 500 kg pro Größe |
| Zertifizierung | ISO 9001; Prüfbericht der Mühle 3.1 |
Was die Prüfung tatsächlich beständig hält
Nebel, keine Zyklen
Die Probe bleibt während der gesamten Dauer feucht, der tatsächliche Betrieb wechselt zwischen feucht und trocken und die Trocknungsphase ist, wenn sich die passive Schicht neu bildet.Ein Draht, der 500 Stunden in einem stetigen Nebel überlebt, hat in einem Sinne etwas Strengeres und in einem anderen weniger Realistisches bewiesen..
Ein Chloridgehalt
5% Natriumchlorid liegt weit über den meisten atmosphärischen Expositionen und unterhalb einer Spritzzone.Sie bewerten Materialien nur unter dieser Bedingung..
Der erste sichtbare Defekt beendet die Prüfung
Ob das Ausfallkriterium Gruben, Färbung oder roter Rost ist, ändert die gemeldeten Stunden um einen großen Unterschied.Deshalb gehört das Kriterium in die Spezifikation..
Wo die Stunden nützlich sind
Zwei Stufen
Durchführen Sie 304 und 316L aus derselben Oberfläche durch einen Test und der Unterschied in Stunden ist ein echtes, wiederholbares Signal.weil Molybdän den Schwellwiderstand derselben Grundstruktur verändert.
Rangfolge zweier Oberflächenbearbeitungen
Eine eingelegte Oberfläche und eine helle gegossene Oberfläche derselben Qualität können sich merklich unterscheiden, da Restschuppen und eingebettetes Eisen zu Anlaufstellen werden.Dies ist der Vergleich, der eine Kundenbeschwerde am häufigsten erklärt.
Erkennung eines Prozessproblems
Eine Menge, die weit unter den Stunden der gleichen Qualität liegt, die letztes Jahr geliefert wurden, ist ein Signal über das Abziehen von Schmiermitteln, Glühen der Atmosphäre oder Kontamination - nicht über die Qualität.
Wo die Stunden nicht nützlich sind
Als Lebensdauer
Es gibt keine Umwandlung von Salzspray-Stunden in Jahre in einer bestimmten Umgebung.
Als Ersatz für Expositionsdaten
Wenn ein Bauteil bereits in Betrieb ist, überwiegen die Felddaten von diesem Standort jede Labornummer.
Anwendungen
Küsten- und Entdeisungsexposition
Gitter, Krawatten und Abdeckungen in der Nähe von Salzwasser oder Straßensalz, bei denen 316L angegeben ist und die Oberfläche kontrolliert wird, anstatt der Zeichnung zu überlassen.
Abwasch von Lebensmittelpflanzen
Rahmen und Körbe mit chlorhaltigen oder sauren Mitteln gereinigt, wobei die Qualität und die Oberfläche beide bestimmen, wie lange das Teil frei von Gruben bleibt.
Marine- und Poolgeräte
Einrichtungsgegenstände, Schnürsenkel und Netze in Salz- oder Chlorwasser, wobei 316L als Ausgangspunkt dient und eine glatte Oberfläche Bestandteil der Spezifikation ist.
Produktvorteile
- Qualität und Veredelung zusammen- eine Salzsprühfigur ist ohne beide bedeutungslos, also sind beide auf dem Angebot angegeben.
- Benannte Prüfnorm- ASTM B117 oder ISO 9227 NSS, mit den Bedingungen, anstatt einer nicht zugeschriebenen Stundenzahl.
- Vorab vereinbartes Annahmekriterium- die Zeit für das Abstellen und das Färben ist sehr unterschiedlich, so daß das Kriterium vor der Prüfung festgelegt wird.
- Oberfläche als Korrosionsvariable kontrolliert- die Waage, die Drucklinien und das eingebettete Eisen werden überprüft, weil sie vor der Qualität mit dem Bohren beginnen.
- Ehrliche Grade Grenzen- 304 für Süßwasser und normale Atmosphäre; 316L für Chloride, Salzluft oder Waschmittel.
- Voller Größenbereich- 0,15-12 mm, so daß Feinmaschen und Strukturdraht auf derselben Grundlage geprüft und dokumentiert werden.
Qualitätskontrolle
Der Durchmesser wird inline gemessen und an den Spulenenden werden die Zugfestigkeit und Dehnung nach ISO 6892-1 pro Wärme geprüft.und die Oberfläche auf Skala untersucht wirdSalzsprühversuche werden auf Anfrage durchgeführt, wobei die Norm, die Bedingungen und das Kriterium in den Bericht aufgenommen werden.
Auswahl- und Bestellbemerkungen
- Nennen Sie die tatsächliche Umgebung: Salzluft, Straßensalz, chloriertes Wasser, Säurewaschung oder Süßwasser.
- Geben Sie die Oberflächenveredelung an, da sie das Ergebnis mehr beeinflusst, als die meisten Käufer erwarten.
- Wenn ein Salzsprühwert erforderlich ist, ist die Norm und das Ausfallkriterium anzugeben.
- Geben Sie den Biegeradius und den Formprozess an, so dass der Oberflächenbedarf bei der Biegung realistisch ist.
- Angaben zu Größen und Jahresvolumen für eine Toleranz- und Verpackungsüberprüfung.
Übermitteln Sie die Qualität, den Durchmesser, die Betriebsumgebung und alle Anforderungen an die Korrosionsprüfung zur technischen Bestätigung und Angebotserklärung.
