Ore di nebbia salina su filo di acciaio inossidabile: cosa significa veramente il numero

Una cifra di nebbia salina viene solitamente letta come una promessa di vita utile. Non lo è. È una classificazione di due materiali in un unico set di condizioni fisse e continue, e il numero è significativo solo quando il grado, la finitura superficiale e lo standard di prova sono citati accanto ad esso.

Questo filo è ricotto a 550-750 N/mm2 in 304 e 316L, fornito da 0,15 mm a 12 mm in finitura brillante ricotto, brillante trafilato o decapato. Laddove un cliente specifica un requisito di nebbia salina, il grado, la finitura e il criterio di accettazione vengono concordati prima che la bobina venga trafilata, poiché tutti e tre modificano il risultato.

Lo standard alla base della maggior parte dei numeri è la nebbia salina neutra secondo ASTM B117 o ISO 9227 NSS: soluzione di cloruro di sodio al 5%, 35 C, nebbia continua. Ogni ora di quel test è un'ora di bagnatura permanente, che quasi nessuna installazione reale vede mai.

Specifiche del prodotto

Cosa mantiene costante il test

Nebbia, non cicli

Il campione rimane bagnato per tutta la durata. Il servizio reale alterna bagnato e asciutto, e la fase di asciugatura è quando lo strato passivo si riforma. Un filo che sopravvive a 500 ore di nebbia continua ha dimostrato qualcosa di più rigoroso in un senso e meno realistico in un altro.

Una concentrazione di cloruro

Il 5% di cloruro di sodio è ben al di sopra della maggior parte delle esposizioni atmosferiche e al di sotto di una zona di spruzzi. I risultati non possono essere scalati a una distanza costiera, una strada salata o un prodotto chimico di lavaggio; classificano solo i materiali l'uno rispetto all'altro in quella singola condizione.

Il primo difetto visibile termina il test

Che il criterio di guasto sia vaiolatura, macchiatura o ruggine rossa cambia le ore riportate di un ampio margine. Due fornitori che citano 300 ore possono misurare eventi diversi, motivo per cui il criterio appartiene alla specifica.

Dove le ore sono utili

Classificazione di due gradi

Eseguire 304 e 316L con la stessa finitura superficiale attraverso un test e la differenza di ore è un segnale genuino e ripetibile, perché il molibdeno cambia la resistenza alla vaiolatura della stessa struttura di base.

Classificazione di due finiture superficiali

Una superficie decapata e una superficie brillante ricotto dello stesso grado possono differire notevolmente, perché la scala residua e il ferro incorporato diventano siti di iniziazione. Questo è il confronto che più spesso spiega un reclamo del cliente.

Individuare un problema di processo

Un lotto che scende ben al di sotto delle ore dello stesso grado fornito l'anno scorso è un segnale sulla lubrificazione di trafilatura, sull'atmosfera di ricottura o sulla contaminazione, non sul grado.

Dove le ore non sono utili

Come vita utile

Non esiste una conversione dalle ore di nebbia salina agli anni in un dato ambiente. Chiunque ne offra una sta estrapolando da una singola condizione accelerata.

Come sostituto dei dati di esposizione

Dove una parte è già in servizio, il record sul campo di quel sito prevale su qualsiasi numero di laboratorio. La distanza costiera, il vento prevalente, i prodotti chimici di pulizia e il tempo di permanenza sono tutti al di fuori del test.

Applicazioni

Esposizione costiera e antigelo

Griglie, legature e protezioni vicino all'acqua salata o al sale stradale, dove è specificato il 316L e la finitura è controllata piuttosto che lasciata all'impostazione predefinita di trafilatura.

Lavaggio in impianti alimentari

Telai e cestelli puliti con agenti clorurati o acidi, dove il grado e la superficie decidono entrambi quanto tempo la parte rimane priva di vaiolatura.

Ferramenta marina e per piscine

Raccordi, cordini e reti in acqua salata o clorata, dove il 316L è il punto di partenza e una superficie liscia fa parte della specifica.

Vantaggi del prodotto

• Grado e finitura quotati insieme- una cifra di nebbia salina è priva di significato senza entrambi, quindi entrambi sono indicati sull'offerta.
• Standard di prova indicato- ASTM B117 o ISO 9227 NSS, con le condizioni, piuttosto che un conteggio di ore non attribuito.
• Criterio di accettazione concordato in anticipo- vaiolatura e macchiatura danno ore molto diverse, quindi il criterio è fissato prima del test.
• Superficie controllata come variabile di corrosione- scala, linee di trafilatura e ferro incorporato vengono ispezionati, perché iniziano la vaiolatura prima del grado.
• Confini di grado onesti- 304 per acqua dolce e atmosfera normale; 316L dove sono presenti cloruri, aria salmastra o prodotti chimici di lavaggio.
• Gamma di dimensioni completa- 0,15-12 mm, quindi maglie fini e fili strutturali vengono testati e documentati sulla stessa base.

Controllo qualità

Il grado del tondo viene verificato tramite controllo chimico o PMI prima della trafilatura. Il diametro viene misurato in linea e alle estremità della bobina, la trazione e l'allungamento vengono testati per ogni colata per ISO 6892-1, e la superficie viene ispezionata per scala, linee di trafilatura e contaminazione da ferro. Il test di nebbia salina viene eseguito su richiesta, con lo standard, le condizioni e il criterio registrati sul rapporto.

Note di selezione e ordinazione

1. Indicare l'ambiente effettivo: aria salmastra, sale stradale, acqua clorata, lavaggio acido o acqua dolce.
2. Indicare la finitura superficiale, poiché influisce sul risultato più di quanto la maggior parte degli acquirenti si aspetti.
3. Se è richiesta una cifra di nebbia salina, specificare lo standard e il criterio di guasto con essa.
4. Indicare il raggio di piegatura e il processo di formatura, in modo che il requisito di superficie sia realistico alla piegatura.
5. Fornire dimensioni e volume annuale per una revisione delle tolleranze e dell'imballaggio.

Inviare il grado, il diametro, l'ambiente di servizio e qualsiasi requisito di test di corrosione per la conferma tecnica e la quotazione.