سیم ضد زنگ 0.15-12mm، تست اسپری نمک توضیح داده شده است
سیم استیل 0.15-12 میلی متر
,سیم آنیل شده از جنس استنلس استیل
,سیم استیل ضد زنگ تست شده با اسپری نمک
ساعت‌های اسپری نمک روی سیم فولاد ضد زنگ: معنی واقعی عدد
عدد اسپری نمک معمولاً به عنوان وعده عمر مفید خوانده می‌شود. اینطور نیست. این رتبه‌بندی دو ماده تحت یک مجموعه شرایط ثابت و مداوم است و عدد تنها زمانی معنی‌دار است که درجه، پرداخت سطح و استاندارد تست در کنار آن ذکر شود.
این سیم در دمای ۵۵۰-۷۵۰ نیوتن بر میلی‌متر مربع در ۳۰۴ و ۳۱۶L آنیل شده است، از ۰.۱۵ میلی‌متر تا ۱۲ میلی‌متر در پرداخت آنیل شده روشن، کشیده شده روشن یا ترشی شده عرضه می‌شود. در جایی که مشتری نیاز به اسپری نمک را مشخص می‌کند، درجه، پرداخت و معیار پذیرش قبل از کشیده شدن کویل توافق می‌شود، زیرا هر سه نتیجه را تغییر می‌دهند.
استاندارد پشت اکثر اعداد، اسپری نمک خنثی طبق ASTM B117 یا ISO 9227 NSS است: محلول ۵٪ کلرید سدیم، ۳۵ درجه سانتی‌گراد، مه مداوم. هر ساعت از آن تست، یک ساعت خیس شدن دائمی است که تقریباً هیچ نصب واقعی هرگز آن را تجربه نمی‌کند.
مشخصات محصول
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| محصول | سیم فولاد ضد زنگ آنیل شده، درجه خوردگی انتخاب شده |
| درجه مواد | ۳۰۴ / ۳۱۶L (۲۰۱ و ۴۳۰ در صورت درخواست) |
| قطر سیم | ۰.۱۵-۱۲ میلی‌متر |
| دما | آنیل شده، نرم |
| مقاومت کششی | ۵۵۰-۷۵۰ نیوتن بر میلی‌متر مربع |
| پرداخت سطح | آنیل شده روشن، کشیده شده روشن، یا ترشی شده |
| تست خوردگی | اسپری نمک خنثی طبق ASTM B117 / ISO 9227 NSS در صورت درخواست |
| شرایط تست | ۵٪ NaCl، ۳۵ درجه سانتی‌گراد، مه مداوم |
| معیار پذیرش | توافق شده در هر سفارش: بدون سوراخ شدن، یا بدون لکه‌دار شدن |
| وزن کویل | ۵-۲۵۰ کیلوگرم؛ قرقره در صورت درخواست |
| استاندارد مرجع | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| بسته بندی | کاغذ VCI، فیلم PP، پالت چوبی |
| حداقل سفارش | ۵۰۰ کیلوگرم در هر اندازه |
| گواهینامه | ISO 9001؛ گزارش تست آسیاب ۳.۱ |
آنچه تست در واقع ثابت نگه می‌دارد
مه، نه چرخه
نمونه در تمام طول مدت خیس می‌ماند. سرویس واقعی متناوباً خیس و خشک می‌شود و فاز خشک شدن زمانی است که لایه غیرفعال دوباره تشکیل می‌شود. سیمی که ۵۰۰ ساعت مه مداوم را تحمل می‌کند، در یک معنا چیزی سخت‌تر و در معنای دیگر غیرواقعی‌تر را نشان داده است.
یک غلظت کلرید
۵٪ کلرید سدیم بسیار بالاتر از اکثر نوردهی‌های جوی و پایین‌تر از منطقه پاشش است. نتایج را نمی‌توان به فاصله ساحلی، مسیر نمک جاده یا مواد شیمیایی شستشو مقیاس‌بندی کرد؛ آنها فقط مواد را در آن شرایط واحد با هم رتبه‌بندی می‌کنند.
اولین نقص قابل مشاهده تست را پایان می‌دهد
اینکه معیار شکست سوراخ شدن، لکه‌دار شدن یا زنگ قرمز باشد، ساعت‌های گزارش شده را به میزان قابل توجهی تغییر می‌دهد. دو تامین‌کننده که ۳۰۰ ساعت را نقل می‌کنند ممکن است رویدادهای متفاوتی را اندازه‌گیری کنند، به همین دلیل است که معیار باید در مشخصات گنجانده شود.
ساعت‌ها کجا مفید هستند
رتبه‌بندی دو درجه
۳۰۴ و ۳۱۶L را با همان پرداخت سطح از طریق یک تست اجرا کنید و تفاوت ساعت‌ها یک سیگنال واقعی و قابل تکرار است، زیرا مولیبدن مقاومت در برابر سوراخ شدن ساختار پایه یکسان را تغییر می‌دهد.
رتبه‌بندی دو پرداخت سطح
یک سطح ترشی شده و یک سطح آنیل شده روشن از همان درجه می‌توانند به طور قابل توجهی متفاوت باشند، زیرا فلس باقی‌مانده و آهن جاسازی شده سایت‌های شروع کننده می‌شوند. این مقایسه‌ای است که اغلب شکایت مشتری را توضیح می‌دهد.
تشخیص مشکل فرآیند
یک بچ که بسیار کمتر از ساعت‌های همان درجه که سال گذشته عرضه شده است، سقوط می‌کند، سیگنالی در مورد روان کننده کشش، اتمسفر آنیلینگ یا آلودگی است - نه در مورد درجه.
ساعت‌ها کجا مفید نیستند
به عنوان عمر مفید
هیچ تبدیلی از ساعت‌های اسپری نمک به سال در یک محیط معین وجود ندارد. هر کسی که یکی را ارائه می‌دهد، در حال برون‌یابی از یک شرط شتاب‌دار واحد است.
به عنوان جایگزینی برای داده‌های نوردهی
جایی که یک قطعه در حال حاضر در سرویس است، سابقه میدانی از آن سایت بر هر عدد آزمایشگاهی اولویت دارد. فاصله ساحلی، باد غالب، مواد شیمیایی تمیز کننده و زمان ماندگاری همه خارج از تست قرار دارند.
کاربردها
نوردهی ساحلی و یخ‌زدایی
گریل‌ها، بست‌ها و محافظ‌های نزدیک آب نمک یا نمک جاده، که در آن ۳۱۶L مشخص شده است و پرداخت کنترل می‌شود تا به پیش‌فرض کشش واگذار نشود.
شستشوی گیاهان غذایی
قاب‌ها و سبدها که با مواد شیمیایی کلر دار یا اسیدی تمیز می‌شوند، جایی که درجه و سطح هر دو تعیین می‌کنند که قطعه چه مدت بدون سوراخ شدن باقی می‌ماند.
سخت‌افزار دریایی و استخر
اتصالات، بندها و توری در آب نمک یا کلر دار، که در آن ۳۱۶L نقطه شروع است و یک سطح صاف بخشی از مشخصات است.
مزایای محصول
- درجه و پرداخت با هم ذکر شده‌اند - عدد اسپری نمک بدون هر دو بی‌معنی است، بنابراین هر دو در پیشنهاد ذکر شده‌اند.
- استاندارد تست نامگذاری شده است - ASTM B117 یا ISO 9227 NSS، با شرایط، به جای شمارش ساعت بدون انتساب.
- معیار پذیرش از قبل توافق شده است - سوراخ شدن و لکه‌دار شدن ساعت‌های بسیار متفاوتی را به دست می‌دهد، بنابراین معیار قبل از آزمایش ثابت می‌شود.
- سطح به عنوان متغیر خوردگی کنترل می‌شود - فلس، خطوط قالب و آهن جاسازی شده بازرسی می‌شوند، زیرا قبل از درجه، سوراخ شدن را شروع می‌کنند.
- مرزهای درجه صادقانه - ۳۰۴ برای آب شیرین و هوای معمولی؛ ۳۱۶L در جایی که کلریدها، هوای نمکی یا مواد شیمیایی شستشو وجود دارد.
- محدوده اندازه کامل - ۰.۱۵-۱۲ میلی‌متر، بنابراین توری ریز و سیم ساختاری بر اساس همان مبنا تست و مستند می‌شوند.
کنترل کیفیت
درجه میله قبل از کشش با بررسی شیمیایی یا PMI تأیید می‌شود. قطر به صورت درون خطی و در انتهای کویل اندازه‌گیری می‌شود، کشش و ازدیاد طول در هر حرارت طبق ISO 6892-1 تست می‌شود و سطح برای فلس، خطوط قالب و آلودگی آهن بازرسی می‌شود. تست اسپری نمک در صورت درخواست انجام می‌شود، با استاندارد، شرایط و معیار ثبت شده در گزارش.
یادداشت‌های انتخاب و سفارش
- محیط واقعی را نام ببرید: هوای نمکی، نمک جاده، آب کلر دار، شستشوی اسیدی یا آب شیرین.
- پرداخت سطح را بیان کنید، زیرا نتیجه را بیش از آنچه اکثر خریداران انتظار دارند، جابجا می‌کند.
- اگر به عدد اسپری نمک نیاز دارید، استاندارد و معیار شکست را با آن مشخص کنید.
- شعاع خمش و فرآیند شکل‌دهی را بدهید، بنابراین نیاز سطح در خمش واقع‌بینانه است.
- اندازه‌ها و حجم سالانه را برای بررسی تلورانس و بسته‌بندی ارائه دهید.
درجه، قطر، محیط سرویس و هرگونه نیاز به تست خوردگی را برای تأیید فنی و قیمت‌گذاری ارسال کنید.
