Alambre Inoxidable 0.15-12mm, Acabado para Soldadura y Post-Soldadura
Alambre de acero inoxidable 0.15-12mm
,alambre de soldadura de acero inoxidable
,Acabado post-soldadura de alambre de acero inoxidable
Soldadura de Alambre de Acero Inoxidable: Grado, Aporte de Calor y Qué Viene Después
El alambre de soldadura se discute generalmente como una pregunta de relleno. En el alambre de acero inoxidable son tres decisiones en lugar de una: el nivel de carbono del alambre, el aporte de calor en la junta y lo que sucede con la superficie después de que el arco se detiene. Obtenga el grado correcto y omita el último paso, y la soldadura aún puede oxidarse antes que el resto de la pieza.
Este alambre se suministra recocido a 550-750 N/mm2 o en temple de resorte, de 0.15 mm a 12 mm, en 304, 304L y 316L. Los grados L de bajo carbono son los especificados para ensamblajes soldados, porque el carbono es lo que precipita en los límites de grano en la banda de 450-850 C.
Dos límites pertenecen a la misma conversación. La tintura de calor dejada por la soldadura es un óxido empobrecido en cromo que debe eliminarse en lugar de pulirse, y las herramientas de acero al carbono transfieren hierro libre a los aceros inoxidables que se mostrarán como picaduras a las pocas semanas de la entrega.
Especificaciones del Producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Producto | Alambre de acero inoxidable para ensamblajes soldados y formados |
| Grado del material | 304 / 304L / 316L (201 bajo pedido) |
| Diámetro del alambre | 0.15-12 mm |
| Temple | Recocido, blando; temple de resorte bajo pedido |
| Resistencia a la tracción | 550-750 N/mm2 recocido |
| Nivel de carbono | 0.03% máx. en 304L y 316L |
| Guía de soldadura | Bajo aporte de calor, arco corto, cobertura total de gas |
| Post-soldadura | Pasivación o decapado para eliminar la tintura de calor y el hierro libre |
| Acabado superficial | Estirado en brillo o recocido en brillo, libre de hierro incrustado |
| Peso del rollo | 5-250 kg; carrete bajo pedido |
| Norma de referencia | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| Embalaje | Papel VCI, película de PP, paleta de madera |
| MOQ | 500 kg por tamaño |
| Certificación | ISO 9001; informe de prueba de molino 3.1 |
La elección del grado es lo primero
El nivel de carbono establece la zona de soldadura
El 304 estándar contiene aproximadamente un 0.08% de carbono. Mantenido en el rango de 450-850 C durante la soldadura, ese carbono se combina con el cromo en los límites de grano y deja el metal adyacente con poco cromo. Los grados 304L y 316L con un límite máximo de 0.03% limitan esa precipitación, por eso se especifican donde la junta permanece en servicio.
316L donde los cloruros siguen a la soldadura
La soldadura deja una superficie con tintura de calor que es menos protectora que el metal base. En un ambiente con cloruros, ahí es donde comienza la picadura. El 316L con molibdeno da a la junta más margen, y la tintura aún debe eliminarse.
Los grados ferríticos son un caso aparte
El 430 se suelda, pero el grano se vuelve grueso en la junta y la tenacidad disminuye, y el servicio prolongado cerca de 475 C embrutece el grado. Donde una pieza soldada debe ser ferrítica, la ubicación de la junta y el aporte de calor deben diseñarse en lugar de asumirse.
Aporte de calor y diseño de juntas
Arco corto, avance rápido
En las secciones de alambre, toda la sección transversal se calienta rápidamente, por lo que el objetivo es terminar la junta antes de que el metal circundante absorba el calor. Baja amperaje, corto tiempo de arco y un disipador de calor detrás de la junta reducen el ancho de la zona afectada.
Cobertura de gas y la tintura
La pérdida de blindaje se manifiesta como una tintura amarilla o azul en lugar de un defecto visible. Una buena cobertura, y un escudo de arrastre en secciones más gruesas, mantienen el óxido lo suficientemente delgado como para pasivarlo después.
Dónde se ubica la junta con respecto a la curva
Una soldadura en una zona de curva es un concentrador de tensiones en la parte menos dúctil del alambre. Mover la junta fuera del radio de la curva, o soldar antes de la forma final cuando sea posible, es más barato que cambiar el grado.
Qué viene después de la soldadura
La pasivación restaura la capa de óxido
La pasivación elimina el hierro libre de la superficie y permite que la capa de óxido de cromo se reforme uniformemente. Es el paso que más a menudo separa una pieza que dura de una que muestra manchas de óxido en la primera temporada.
Decapado donde la tintura es pesada
La pasivación no eliminará una tintura de calor gruesa, porque la capa empobrecida se encuentra debajo del óxido. El decapado o una pasta de decapado la elimina, seguido de pasivación para terminar.
Contaminación de herramientas
Los cepillos, abrazaderas y herramientas de corte utilizados previamente en acero al carbono transfieren hierro libre que se pica en un ambiente con cloruros. Mantener las herramientas de acero inoxidable separadas es una disciplina, no una compra.
Aplicaciones
Paneles de malla y protectores soldados
Paneles y protectores de máquinas soldados con alambre de 1-4 mm, donde una junta limpia y una superficie uniforme importan tanto como la resistencia.
Cestas y marcos para servicio húmedo
Cestas para alimentos y procesos en 316L, donde la soldadura está dentro de un ambiente de lavado y no se puede recubrir.
Barandillas, rejas y rellenos arquitectónicos
Ensamblajes soldados visibles donde se vería la tintura de calor, por lo que el decapado y la pasivación son parte de la especificación de acabado.
Ventajas del producto
- Grados L de bajo carbono disponibles- Los grados 304L y 316L con un máximo de 0.03% limitan la precipitación de carburo de cromo en la soldadura.
- Una base de tracción por pedido- La banda de temple recocido o de resorte se fija en la etapa de pedido, por lo que el comportamiento de soldadura no cambia entre rollos.
- Superficie limpia al suministro- Libre de hierro incrustado y residuos de trefilado, por lo que la picadura comienza en la soldadura si es que comienza.
- Alcance del grado claramente indicado- 304 para servicio seco y general, 316L donde los cloruros siguen a la soldadura, y una advertencia de que el 430 se vuelve grueso en la junta.
- Guía post-soldadura incluida- La pasivación y el decapado se describen como parte del proceso, no se dejan como una suposición.
- Gama completa de tamaños- 0.15-12 mm, por lo que el alambre de malla y el alambre de marco se sueldan sobre la misma base documentada.
Control de calidad
El grado de la varilla se verifica mediante una prueba química o PMI antes del trefilado. El diámetro se mide en línea y en los extremos del rollo, la tracción y el alargamiento se prueban por calor por ISO 6892-1, y la superficie se inspecciona en busca de escamas, líneas de troquel y contaminación por hierro. El contenido de carbono se confirma en el informe de prueba de molino para los grados L.
Notas de selección y pedido
- Indique si la pieza está soldada y si la junta permanece en servicio o es cosmética.
- Nombre el régimen de limpieza después de la soldadura: pasivación, decapado o ninguno.
- Confirme el temple, ya que el temple de resorte cambia el comportamiento de la junta bajo calor.
- Indique la posición de la junta con respecto a cualquier curva, para que la zona afectada por el calor pueda ubicarse.
- Proporcione los tamaños y el volumen anual para una revisión de tolerancia y embalaje.
Envíe el grado, diámetro, proceso de soldadura y requisito post-soldadura para confirmación técnica y cotización.
