Lassen van roestvrij staaldraad: Kwaliteit, Warmte-inbreng en Wat Daarna Komt

Lasdraad wordt meestal besproken als een vulvraag. Op roestvrij staaldraad zijn het drie beslissingen: het koolstofgehalte van het draad, de warmte-inbreng bij de verbinding, en wat er met het oppervlak gebeurt nadat de boog stopt. Zorg voor de juiste kwaliteit en sla de laatste stap over, en de las kan nog steeds roesten voordat de rest van het onderdeel dat doet.

Dit draad wordt geleverd gegloeid op 550-750 N/mm2 of in veerhardheid, van 0,15 mm tot 12 mm, in 304, 304L en 316L. De koolstofarme L-kwaliteiten zijn degene die gespecificeerd zijn voor gelaste samenstellingen, omdat koolstof neerslaat aan de korrelgrenzen in de band van 450-850 C.

Twee limieten horen in hetzelfde gesprek thuis. Hittekleuring achtergelaten door het lassen is een chroom-uitgeput oxide dat verwijderd moet worden in plaats van overgepolijst, en gereedschap van koolstofstaal brengt vrij ijzer over op roestvrij staal dat binnen enkele weken na levering zal verschijnen als putcorrosie.

Productspecificaties

Kwaliteitskeuze komt eerst

Koolstofgehalte bepaalt de laszone

Standaard 304 bevat ongeveer 0,08% koolstof. In het 450-850 C bereik tijdens het lassen, combineert die koolstof met chroom aan de korrelgrenzen en laat het aangrenzende metaal chroom-tekort achter. 304L en 316L met een limiet van 0,03% max voorkomen deze neerslag, daarom worden ze gespecificeerd waar de verbinding in gebruik blijft.

316L waar chloriden de las volgen

Lassen laat een hittegekleurd oppervlak achter dat minder beschermend is dan het basismetaal. In een chlorideomgeving is dat waar putcorrosie begint. 316L met molybdeen geeft de verbinding meer marge, en de kleuring moet nog steeds worden verwijderd.

Ferritische kwaliteiten zijn een apart geval

430 last, maar de korrel wordt grover bij de verbinding en de taaiheid neemt af, en langdurig gebruik nabij 475 C maakt de kwaliteit bros. Waar een gelast onderdeel ferritisch moet zijn, moeten de locatie van de verbinding en de warmte-inbreng ontworpen worden in plaats van aangenomen.

Warmte-inbreng en verbinding ontwerp

Korte boog, snelle beweging

Bij draaddelen wordt de hele dwarsdoorsnede snel verwarmd, dus het doel is om de verbinding af te maken voordat het omringende metaal opwarmt. Lage stroomsterkte, korte boogtijd en een koellichaam achter de verbinding verminderen allemaal de breedte van het getroffen gebied.

Gasdekking en de kleuring

Verlies van afscherming toont zich als een stro- of blauwe kleuring in plaats van een zichtbaar defect. Goede dekking, en een achterliggende schild op zwaardere secties, houdt het oxide dun genoeg om achteraf te passiveren.

Waar de verbinding zich bevindt ten opzichte van de buiging

Een las in een buigzone is een spanningsconcentratie in het minst ductiele deel van het draad. Het verplaatsen van de verbinding buiten de buigradius, of lassen vóór de definitieve vorm waar mogelijk, is goedkoper dan het veranderen van de kwaliteit.

Wat na het lassen komt

Passivering herstelt de oxidelaag

Passivering verwijdert vrij ijzer van het oppervlak en laat de chroomoxide laag gelijkmatig herstellen. Het is de stap die het meest vaak een onderdeel dat lang meegaat scheidt van een dat roestplekken vertoont in het eerste seizoen.

Beitsen waar de kleuring zwaar is

Passivering verwijdert geen dikke hittekleuring, omdat de uitgeputte laag onder het oxide ligt. Beitsen of een beitspasta verwijdert het, gevolgd door passivering om af te werken.

Gereedschapcontaminatie

Borstels, klemmen en snijgereedschappen die eerder op koolstofstaal zijn gebruikt, brengen vrij ijzer over dat putcorrosie veroorzaakt in een chlorideomgeving. Het gescheiden houden van roestvrijstalen gereedschappen is een discipline, geen aankoop.

Toepassingen

Gelaste gaaspanelen en -hekken

Panelen en machinehekken gelast uit 1-4 mm draad, waar een schone verbinding en een gelijkmatig oppervlak net zo belangrijk zijn als sterkte.

Mandjes en frames voor natte dienst

Voedsel- en procesmandjes in 316L, waar de las zich in een afspoelomgeving bevindt en niet opnieuw gecoat kan worden.

Leuningen, roosters en architecturale vulling

Zichtbare gelaste samenstellingen waar hittekleuring zichtbaar zou zijn, dus beitsen en passiveren maken deel uit van de afwerkingsspecificatie.

Productvoordelen

• Koolstofarme L-kwaliteiten beschikbaar- 304L en 316L met 0,03% max beperken de precipitatie van chroomcarbiden bij de las.
• Eén treksterktebasis per bestelling- de gegloeide of veerharde band is vastgesteld bij bestelling, dus het lasgedrag verschuift niet tussen spoelen.
• Schoon oppervlak bij levering- vrij van ingebed ijzer en trekresten, dus putcorrosie begint bij de las als het al begint.
• Kwaliteitsbereik duidelijk vermeld- 304 voor droge en algemene dienst, 316L waar chloriden de las volgen, en een waarschuwing dat 430 grover wordt bij de las.
• Richtlijnen na het lassen inbegrepen- passivering en beitsen worden beschreven als onderdeel van het proces, niet als een aanname.
• Volledig maatbereik- 0,15-12 mm, dus gaasdraad en framendraad worden gelast op dezelfde gedocumenteerde basis.

Kwaliteitscontrole

Stangkwaliteit wordt geverifieerd door chemische of PMI-controle vóór het trekken. Diameter wordt inline en aan de uiteinden van de spoel gemeten, treksterkte en rek worden per warmte per ISO 6892-1 getest, en het oppervlak wordt geïnspecteerd op schaal, matrijslijnen en ijzercontaminatie. Koolstofgehalte wordt bevestigd op het fabriekstestrapport voor L-kwaliteiten.

Selectie- en bestelnotities

1. Geef aan of het onderdeel gelast is, en of de verbinding in gebruik blijft of cosmetisch is.
2. Noem het reinigingsregime na het lassen: passivering, beitsen, of geen van beide.
3. Bevestig de hardheid, aangezien veerhardheid het gedrag van de verbinding onder hitte verandert.
4. Geef de positie van de verbinding ten opzichte van enige buiging, zodat de warmte-beïnvloede zone geplaatst kan worden.
5. Geef maten en jaarlijks volume op voor een tolerantie- en verpakkingsreview.

Stuur de kwaliteit, diameter, lasproces en vereiste na het lassen voor technische bevestiging en offerte.