Spawanie drutu nierdzewnego: gatunek, ciepło i co dalej

Drut spawalniczy jest zazwyczaj omawiany jako pytanie uzupełniające. W przypadku drutu nierdzewnego są to trzy decyzje: poziom węgla w drucie, ciepło w złączu i co dzieje się z powierzchnią po zatrzymaniu łuku. Dobierz odpowiedni gatunek i pomiń ostatni krok, a spawanie może nadal rdzewieć, zanim reszta części.

Drut ten jest dostarczany w stanie wyżarzonym w temperaturze 550-750 N/mm2 lub w stanie sprężystym, od 0,15 mm do 12 mm, w gatunkach 304, 304L i 316L. Niskowęglowe gatunki L są określone dla zespawanych zespołów, ponieważ węgiel jest tym, co wytrąca się na granicach ziaren w zakresie 450-850 C.

Dwa limity należą do tej samej rozmowy. Nalot cieplny pozostawiony przez spawanie to zubożony chromem tlenek, który należy usunąć, a nie polerować, a narzędzia ze stali węglowej przenoszą żelazo na stal nierdzewną, co spowoduje pojawienie się wżerów w ciągu kilku tygodni od dostawy.

Specyfikacja produktu

Wybór gatunku jest najważniejszy

Poziom węgla określa strefę spawania

Standardowy 304 zawiera około 0,08% węgla. Trzymany w zakresie 450-850 C podczas spawania, ten węgiel łączy się z chromem na granicach ziaren i pozostawia sąsiedni metal z niedoborem chromu. 304L i 316L przy limicie 0,03% maks. ograniczają to wytrącanie, dlatego są one określone tam, gdzie złącze pozostaje w użyciu.

316L tam, gdzie chlorki podążają za spoiną

Spawanie pozostawia nalot cieplny, który jest mniej ochronny niż metal bazowy. W środowisku chlorkowym to właśnie tam zaczynają się wżery. 316L z molibdenem daje złączu większy margines, a nalot nadal musi być usunięty.

Gatunki ferrytyczne to osobna sprawa

430 spawa się, ale ziarno grubieje w złączu, a wytrzymałość spada, a długotrwałe użytkowanie w pobliżu 475 C powoduje kruchość gatunku. Tam, gdzie spawana część musi być ferrytyczna, lokalizacja złącza i ciepło muszą być zaprojektowane, a nie zakładane.

Ciepło i projekt złącza

Krótki łuk, szybkie przesuwanie

W przekrojach drutu cała powierzchnia poprzeczna szybko się nagrzewa, więc celem jest zakończenie złącza przed otaczającym metalem. Niski prąd, krótki czas łuku i radiator za złączem zmniejszają szerokość strefy wpływu ciepła.

Pokrycie gazem i nalot

Utrata osłony objawia się jako słomkowy lub niebieski nalot, a nie widoczna wada. Dobre pokrycie i osłona dociskowa na grubszych przekrojach utrzymują tlenek na tyle cienki, że można go później pasywować.

Gdzie złącze znajduje się względem zgięcia

Spawanie w strefie zgięcia jest karbem naprężeniowym w najmniej plastycznej części drutu. Przesunięcie złącza poza promień zgięcia lub spawanie przed ostatecznym kształtowaniem, jeśli to możliwe, jest tańsze niż zmiana gatunku.

Co po spawaniu

Pasywacja przywraca warstwę tlenkową

Pasywacja usuwa wolne żelazo z powierzchni i pozwala na równomierne odtworzenie warstwy tlenku chromu. Jest to krok, który najczęściej oddziela część, która trwa, od tej, która pokazuje plamy rdzy w pierwszym sezonie.

Trawienie, gdy nalot jest gruby

Pasywacja nie usunie grubego nalotu cieplnego, ponieważ zubożona warstwa znajduje się pod tlenkiem. Trawienie lub pasta trawienna usuwa go, a następnie pasywacja do wykończenia.

Zanieczyszczenie narzędzi

Szczotki, zaciski i narzędzia tnące wcześniej używane na stali węglowej przenoszą wolne żelazo, które wżera się w środowisku chlorkowym. Utrzymanie oddzielnych narzędzi ze stali nierdzewnej jest dyscypliną, a nie zakupem.

Zastosowania

Panele i osłony siatkowe spawane

Panele i osłony maszyn spawane z drutu 1-4 mm, gdzie czyste złącze i równa powierzchnia są tak samo ważne jak wytrzymałość.

Koszty i ramy do pracy w wilgotnym środowisku

Koszty i ramy do żywności i procesów w 316L, gdzie spawanie odbywa się w środowisku mycia i nie można go ponownie powlec.

Balustrady, kraty i wypełnienia architektoniczne

Widoczne zespoły spawane, gdzie nalot cieplny byłby widoczny, więc trawienie i pasywacja są częścią specyfikacji wykończenia.

Zalety produktu

• Dostępne niskowęglowe gatunki L- 304L i 316L przy 0,03% maks. ograniczają wytrącanie węglika chromu w spoinie.
• Jedna podstawa wytrzymałości na zamówienie- zakres wyżarzony lub sprężysty jest ustalany na etapie zamówienia, więc zachowanie podczas spawania nie zmienia się między szpulami.
• Czysta powierzchnia przy dostawie- wolna od zagnieżdżonego żelaza i pozostałości po ciągnieniu, więc wżery zaczynają się w spoinie, jeśli w ogóle się zaczną.
• Zakres gatunków podany jasno- 304 do użytku suchego i ogólnego, 316L tam, gdzie chlorki podążają za spoiną, i ostrzeżenie, że 430 grubieje w złączu.
• Wskazówki po spawaniu zawarte- pasywacja i trawienie są opisane jako część procesu, a nie pozostawione jako założenie.
• Pełny zakres rozmiarów- 0,15-12 mm, więc drut siatkowy i drut ramowy są spawane na tej samej udokumentowanej podstawie.

Kontrola jakości

Gatunek pręta jest weryfikowany przez kontrolę chemiczną lub PMI przed ciągnieniem. Średnica jest mierzona inline i na końcach szpul, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie są testowane na ciepło zgodnie z ISO 6892-1, a powierzchnia jest sprawdzana pod kątem skali, linii matrycy i zanieczyszczenia żelazem. Zawartość węgla jest potwierdzana w raporcie z badań młyna dla gatunków L.

Uwagi dotyczące wyboru i zamawiania

1. Określ, czy część jest spawana i czy złącze pozostaje w użyciu, czy jest kosmetyczne.
2. Nazwij reżim czyszczenia po spawaniu: pasywacja, trawienie, czy nic.
3. Potwierdź hartowanie, ponieważ hartowanie sprężyste zmienia zachowanie złącza pod wpływem ciepła.
4. Podaj pozycję złącza względem zgięcia, aby można było umieścić strefę wpływu ciepła.
5. Podaj rozmiary i roczny wolumen do przeglądu tolerancji i pakowania.

Prześlij gatunek, średnicę, proces spawania i wymagania po spawaniu w celu potwierdzenia technicznego i wyceny.