Fio Inox 0,15-12mm, Soldagem e Acabamento Pós-Soldagem
Fio de Aço Inoxidável 0.15-12mm
,arame de solda de aço inoxidável
,Fios inoxidáveis de acabamento pós-soldados
Soldar fio de aço inoxidável: grau, entrada de calor e o que vem depois
O fio de solda é geralmente discutido como uma questão de preenchimento.e o que acontece com a superfície depois do arco pararSe o grau for correto e pular o último passo, a solda ainda pode enferrujar antes do resto da peça.
Este fio é fornecido aquecido a 550-750 N/mm2 ou em temperamento de molas, de 0,15 mm a 12 mm, em 304, 304L e 316L.porque o carbono é o que precipita nos limites do grão na faixa de 450-850 C.
Dois limites pertencem à mesma conversa: a tonalidade térmica deixada pela soldagem é um óxido de cromo empobrecido que tem de ser removido em vez de polido.e ferramentas de aço carbono transfere ferro livre para inoxidável que vai mostrar como o buraco dentro de semanas de entrega.
Especificações do produto
| Ponto | Especificações |
|---|---|
| Produto | Fios de aço inoxidável para conjuntos soldados e moldados |
| Grau do material | 304 / 304L / 316L (201 a pedido) |
| Diâmetro do fio | 0.15-12 mm |
| Temperatura | Anillados, macios; temperados a molas, a pedido |
| Resistência à tração | 550-750 N/mm2 aquecidos |
| Nível de carbono | 00,03% no máximo em 304L e 316L |
| Orientação da solda | Baixa entrada de calor, arco curto, cobertura total de gás |
| Pós-soldas | Passivação ou decapagem para remover a tonalidade térmica e o ferro livre |
| Finalização da superfície | De peso superior a 200 g/m2 |
| Peso da bobina | 5-250 kg; bobina a pedido |
| Padrão de referência | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| Embalagem | Papel VCI, película de PP, palete de madeira |
| MOQ | 500 kg por tamanho |
| Certificação | ISO 9001; relatório de ensaio no moinho 3.1 |
A escolha da nota vem primeiro
Nível de carbono define a zona de solda
O padrão 304 contém aproximadamente 0,08% de carbono. Mantido na faixa de 450-850 C durante a soldagem, esse carbono se combina com o cromo nos limites do grão e deixa o metal adjacente sem cromo.304L e 316L em 0.03% max limitar essa precipitação, que é por isso que eles são especificados onde a junta permanece em serviço.
316L em que os cloretos seguem a soldadura
A soldagem deixa uma superfície colorida pelo calor que é menos protetora do que o metal base.E a tonalidade ainda tem de ser removida..
As qualidades ferríticas são um caso separado
A partir daí, o processo de fabricação de uma peça deve ser feito de forma a que a sua resistência seja reduzida, e a sua resistência seja reduzida.a localização da articulação e a entrada de calor necessitam de conceber em vez de assumir.
Input de calor e conceção conjunta
Arco curto, viagem rápida
Em seções de fio, toda a seção transversal aquece rapidamente, por isso o objetivo é terminar a junção antes que o metal circundante absorva.curto tempo de arco e um dissipador de calor atrás da articulação reduzem a largura da zona afetada.
Cobertura de gás e tintura
A perda de blindagem aparece como uma palha ou uma tonalidade azul, em vez de um defeito visível.
Onde a articulação fica em relação à curva
Uma solda em uma zona de curvatura é um levantador de tensão na parte menos dúctil do fio.É mais barato do que mudar o grau.
O que vem depois da solda
A passivação restaura a camada de óxido
A passivação remove o ferro livre da superfície e permite que a camada de óxido de cromo se reforme uniformemente.É o passo que mais frequentemente separa uma parte que dura de uma que mostra manchas de ferrugem na primeira temporada.
Decorar onde a tonalidade é pesada
A passivação não remove uma tonalidade de calor espessa, porque a camada esgotada fica sob o óxido.
Contaminação das ferramentas
Os pincéis, pinças e ferramentas de corte usadas anteriormente no aço carbono transferem ferro livre que se encontra em um ambiente de cloreto.
Aplicações
Outros acessórios, de uso doméstico
Os painéis e os protetores das máquinas são soldados a partir de fios de 1-4 mm, onde uma junção limpa e uma superfície uniforme importam tanto quanto a resistência.
Cestas e molduras para serviço úmido
Cestas de alimentos e de processamento em 316L, onde a soldadura se encontra num ambiente de lavagem e não pode ser recoberta.
Paredes, grades e enchimentos arquitetónicos
Os conjuntos soldados visíveis onde a tonalidade térmica seria vista, de modo que o decapagem e a passivação fazem parte da especificação de acabamento.
Vantagens do produto
- Disponíveis tipos L de baixo teor de carbono- 304L e 316L a 0,03% limite máximo de precipitação de carburo de cromo na solda.
- Uma base de tração por encomenda- a faixa de temperamento de aquecimento ou de mola é fixada na fase de encomenda, de modo a que o comportamento da soldadura não se desloque entre as bobinas.
- Superfície limpa no abastecimento- livre de ferro incorporado e resíduos de desenho, de modo que o furado começa na soldadura, se começar.
- Especificação clara do âmbito de aplicação do grau- 304 para serviço seco e geral, 316L onde os cloretos seguem a solda, e um aviso de que 430 rouxa na junção.
- Incluindo a orientação pós-soldas- a passivação e a decapagem são descritas como parte do processo, não como suposições.
- Faixa de tamanho completo- 0,15-12 mm, de modo que o fio de malha e o fio de armação são soldados na mesma base documentada.
Controle de qualidade
A qualidade da haste é verificada por controlo químico ou PMI antes do desenho.e a superfície é inspeccionada para a escalaO teor de carbono é confirmado no relatório de ensaio da fábrica para os tipos L.
Nota de selecção e ordenação
- Indicar se a peça está soldada e se a junção permanece em serviço ou é cosmética.
- Indicar o regime de limpeza após a soldagem: passivação, decapagem ou nenhum dos dois.
- Confirme o temperamento, visto que o temperamento da primavera muda o comportamento da articulação sob calor.
- Indicar a posição da articulação em relação a qualquer curva, para que a zona afectada pelo calor possa ser colocada.
- Fornecer dimensões e volume anual para uma revisão das tolerâncias e da embalagem.
Enviar o grau, o diâmetro, o processo de soldagem e os requisitos pós-soldas para confirmação técnica e orçamento.