Cuci dan CIP: Memilih Antara Kawat 304 dan 316L

Pada peralatan yang dibersihkan di tempat, agen pembersih lebih sering menentukan tingkatannya daripada produknya. Dua bagian baja tahan karat dapat melihat kontak produk yang identik dan masa pakai yang sama sekali berbeda, karena satu dibilas dengan busa terklorinasi dan yang lainnya dengan kaustik dan air.

Kawat ini dipasok dalam keadaan lunak pada 550-750 N/mm2 dari 0,15 mm hingga 12 mm dalam 304 dan 316L, lunak anil, ditarik terang, atau diasam. Di mana agen terklorinasi digunakan di mana saja dalam siklus pembersihan, 316L adalah titik awal daripada peningkatan.

Tiga sifat pencucian yang penting: agen aktif, suhu penerapannya, dan apakah bagian tersebut mengering dan mengering atau tetap basah di celah.

Spesifikasi Produk

Agen dan Apa yang Mereka Lakukan

Natrium hipoklorit

Busa dan semprotan terklorinasi adalah penyebab paling umum dari pitting pada peralatan makanan tahan karat. Ion klorida menyerang lapisan pasif, dan 304 memiliki sedikit margin terhadapnya. Hipoklorit hangat lebih agresif daripada dingin, dan bagian yang tidak pernah kering setelah pembilasan menjaga klorida tetap bersentuhan selama berjam-jam.

Asam perasetat dan hidrogen peroksida

Agen pengoksidasi yang digunakan dalam konsentrasi rendah untuk sanitasi. Mereka umumnya kompatibel dengan kedua tingkatan ketika konsentrasi dan waktu kontak sesuai spesifikasi, tetapi biasanya diikuti dengan pembilasan, dan kualitas pembilasan sama pentingnya dengan agen.

Pengikis kaustik dan asam

Pembersihan kaustik ditoleransi dengan baik oleh tingkatan austenitik asalkan pembilasan menghilangkan residu. Pengikis asam, terutama campuran nitrat-fosfat, digunakan untuk menghilangkan pewarnaan panas dan kerak tetapi memerlukan waktu kontak yang ditentukan dan pembilasan menyeluruh, jika tidak, permukaan tetap aktif.

Di Mana Kawat Berada dalam Siklus

Perangkap dan celah

Bentuk kawat menciptakan tumpang tindih di mana dua kawat bersentuhan, dan titik kontak tersebut tetap basah setelah pembilasan. Pitting dan korosi celah dimulai di sana, bukan pada bentangan terbuka. Merancang bentuk agar mengering lebih murah daripada meningkatkan tingkatan.

Permukaan dan residu

Permukaan yang kasar atau terkontaminasi menahan residu produk yang melindungi logam dari agen pembersih dan menjaga klorida tetap bersentuhan. Pasokan lunak anil atau diasam, bebas dari besi yang tertanam, memberikan siklus pembersihan permukaan yang sebenarnya dapat dijangkau.

Suhu mempercepat segalanya

Setiap 10 C suhu pembersihan kira-kira menggandakan laju reaksi, termasuk korosi. Siklus yang dapat diterima pada 40 C dapat menjadi masalah pada 70 C pada tingkatan yang sama, itulah sebabnya suhu pembersihan termasuk dalam diskusi tingkatan.

Aturan Praktis

316L di mana pun klorin muncul

Jika hipoklorit digunakan pada titik mana pun dalam siklus, bahkan mingguan, tentukan 316L. Molibdenum dalam kisaran 2-3% adalah apa yang memberikan margin tambahan, dan tidak ada perawatan permukaan yang menggantikannya.

Bilas dan keringkan, jangan hanya semprot

Pembilasan terakhir menghilangkan agen; pengeringan menghilangkan air. Bagian yang menjaga lapisan air di celah secara efektif memperpanjang waktu kontak tanpa batas.

Hindari pelumas yang mengandung klorida

Beberapa pelumas pembentuk dan tinta penandaan mengandung klorida. Pada bagian yang akan dibersihkan di tempat, mereka memperkenalkan ion yang sama dengan agen pembersih, dan mereka jarang ada di gambar.

Aplikasi

Bingkai dan keranjang pengolahan makanan

Keranjang, rak, dan bingkai penyangga dalam 316L, dibentuk dari kawat 2-8 mm, di mana pembersihan busa adalah rutin dan bagian tersebut tidak dapat dilapisi ulang.

Panduan dan rel konveyor

Konveyor kering dan basah di pabrik yang sama, di mana kawat berjalan melalui zona cuci dan bahan panduan harus sesuai dengan rezim pembersihan.

Peralatan farmasi dan kosmetik

Bingkai dan penyangga dibersihkan dengan agen yang ditentukan dan air bilasan yang divalidasi, di mana spesifikasi ditulis daripada diasumsikan.

Keunggulan Produk

• Tingkat dipilih dari agen pembersih - 316L di mana agen terklorinasi muncul, 304 di mana tidak, dinyatakan pada tahap pemesanan.
• Molibdenum dinyatakan - 2-3% Mo dalam 316L adalah alasan untuk margin klorida, bukan nama tingkatan.
• Permukaan bersih saat pasokan - lunak anil atau diasam, bebas dari besi yang tertanam yang akan menjadi situs pitting.
• Lunak untuk dibentuk - kawat 550-750 N/mm2 memungkinkan kawat 0,15-12 mm dibentuk menjadi bentuk terbuka yang mengering.
• Batas dinyatakan dengan jelas - hipoklorit hangat, air yang menggenang di celah, dan pelumas yang mengandung klorida disebutkan sebagai rute kegagalan yang sebenarnya.
• Lot yang dapat dilacak - nomor panas pada setiap label kumparan dengan laporan uji pabrik 3.1 berdasarkan permintaan.

Kontrol Kualitas

Tingkat batang diverifikasi dengan pemeriksaan kimia atau PMI sebelum penarikan, termasuk molibdenum pada 316L. Diameter diukur secara inline dan di ujung kumparan, tarik dan elongasi diuji per panas per ISO 6892-1, dan permukaan diperiksa untuk kerak, garis cetakan, dan kontaminasi besi sebelum pengepakan.

Catatan Pemilihan dan Pemesanan

1. Cantumkan setiap agen pembersih yang digunakan, termasuk busa, sanitiser, dan pengikis, dengan konsentrasi dan suhu.
2. Nyatakan apakah bagian tersebut mengalir bebas atau menahan air di celah.
3. Konfirmasikan kualitas air bilasan dan apakah bagian tersebut mengering di antara siklus.
4. Berikan persyaratan pembentukan sehingga bentuknya dapat dirancang untuk mengering.
5. Berikan ukuran dan volume tahunan untuk tinjauan toleransi dan pengepakan.

Kirim tingkatan, diameter, agen pembersih, dan geometri bagian untuk konfirmasi teknis dan kutipan.