Płukanie i mycie w miejscu (CIP): Wybór między drutem 304 a 316L

W urządzeniach, które są czyszczone na miejscu, środek czyszczący częściej decyduje o gatunku niż produkt. Dwie części ze stali nierdzewnej mogą mieć identyczny kontakt z produktem i zupełnie inną żywotność, ponieważ jedna jest płukana chlorowaną pianą, a druga kaustykiem i wodą.

Drut ten jest dostarczany wyżarzony w zakresie 550-750 N/mm2, o średnicy od 0,15 mm do 12 mm, w gatunkach 304 i 316L, wyżarzony na jasno, ciągniony na jasno lub trawiony. Tam, gdzie w cyklu czyszczenia stosuje się środki chlorowane, 316L jest punktem wyjścia, a nie ulepszeniem.

Trzy właściwości mycia mają znaczenie: czynnik aktywny, temperatura, w której jest stosowany, oraz czy część odprowadza wodę i wysycha, czy pozostaje mokra w szczelinie.

Specyfikacje produktu

Środki i ich działanie

Podchloryn sodu

Piana i spray chlorowane są najczęstszą przyczyną wżerów w sprzęcie spożywczym ze stali nierdzewnej. Jon chlorkowy atakuje warstwę pasywną, a 304 ma niewielki margines bezpieczeństwa. Ciepły podchloryn jest bardziej agresywny niż zimny, a część, która nigdy nie wysycha po płukaniu, utrzymuje kontakt z chlorkiem przez wiele godzin.

Kwas nadoctowy i nadtlenek wodoru

Środki utleniające stosowane w niskich stężeniach do dezynfekcji. Są one generalnie zgodne z oboma gatunkami, gdy stężenie i czas kontaktu są zgodne ze specyfikacją, ale zazwyczaj są one następnie płukane, a jakość płukania ma znaczenie tak samo jak środek.

Środki kaustyczne i odkamieniacze kwasowe

Czyszczenie kaustyczne jest dobrze tolerowane przez gatunki austenityczne, pod warunkiem że płukanie usuwa pozostałości. Odkamieniacze kwasowe, zwłaszcza mieszanki kwasu azotowego i fosforowego, są stosowane do usuwania nalotu cieplnego i kamienia, ale wymagają określonego czasu kontaktu i dokładnego płukania, w przeciwnym razie powierzchnia pozostaje aktywna.

Gdzie drut znajduje się w cyklu

Pułapki i szczeliny

Formy drutu tworzą nakładki, gdzie dwa druty się stykają, a te punkty styku pozostają mokre po płukaniu. Wżery i korozja szczelinowa zaczynają się tam, a nie na otwartej przestrzeni. Projektowanie formy tak, aby odprowadzała wodę, jest tańsze niż ulepszanie gatunku.

Powierzchnia i pozostałości

Szorstka lub zanieczyszczona powierzchnia zatrzymuje pozostałości produktu, które osłaniają metal przed środkiem czyszczącym i utrzymują kontakt z chlorkami. Wyżarzony na jasno lub trawiony drut, wolny od zanieczyszczeń żelazem, zapewnia cyklowi czyszczenia powierzchnię, do której faktycznie można dotrzeć.

Temperatura przyspiesza wszystko

Każde 10 C temperatury czyszczenia mniej więcej podwaja szybkość reakcji, w tym korozji. Cykl, który jest akceptowalny w temperaturze 40 C, może stanowić problem w temperaturze 70 C dla tego samego gatunku, dlatego temperatura czyszczenia należy do dyskusji o gatunku.

Praktyczne zasady

316L wszędzie tam, gdzie występuje chlor

Jeśli podchloryn jest używany w jakimkolwiek punkcie cyklu, nawet raz w tygodniu, należy określić 316L. Molibden w zakresie 2-3% zapewnia dodatkowy margines bezpieczeństwa, a żadna obróbka powierzchni go nie zastąpi.

Płukać i osuszać, nie tylko spryskiwać

Ostateczne płukanie usuwa środek; osuszanie usuwa wodę. Część, która zatrzymuje warstwę wody w szczelinie, skutecznie przedłuża czas kontaktu w nieskończoność.

Unikać smarów zawierających chlorki

Niektóre smary do formowania i tusze do znakowania zawierają chlorki. Na części, która będzie czyszczona na miejscu, wprowadzają one ten sam jon, co środek czyszczący, i rzadko są one uwzględnione na rysunku.

Zastosowania

Ramy i kosze do przetwórstwa żywności

Koszty, stojaki i ramy nośne z 316L, wykonane z drutu 2-8 mm, gdzie czyszczenie pianą jest rutynowe, a część nie może być ponownie powlekana.

Prowadnice i szyny transportowe

Transport na sucho i na mokro w tej samej instalacji, gdzie drut przechodzi przez strefę mycia, a materiał prowadnicy musi odpowiadać reżimowi czyszczenia.

Urządzenia farmaceutyczne i kosmetyczne

Ramy i podpory czyszczone zdefiniowanymi środkami i wodą po płukaniu, gdzie specyfikacja jest spisana, a nie zakładana.

Zalety produktu

• Gatunek wybrany na podstawie środka czyszczącego- 316L tam, gdzie występują środki chlorowane, 304 tam, gdzie ich nie ma, podane na etapie zamówienia.
• Podany molibden- 2-3% Mo w 316L to powód marginesu odporności na chlorki, a nie nazwa gatunku.
• Czysta powierzchnia przy dostawie- wyżarzony na jasno lub trawiony, wolny od zanieczyszczeń żelazem, które mogłyby stać się miejscem wżerów.
• Wyżarzony do formowania- 550-750 N/mm2 pozwala na formowanie drutu 0,15-12 mm w otwarte, odprowadzające wodę kształty.
• Wyraźnie podane ograniczenia- ciepły podchloryn, stojąca woda w szczelinach i smary zawierające chlorki są nazwane jako rzeczywiste drogi awarii.
• Partie z możliwością śledzenia- numer cieplny na każdej etykiecie szpuli z protokołem z badań młyna 3.1 na życzenie.

Kontrola jakości

Gatunek pręta jest weryfikowany za pomocą kontroli chemicznej lub PMI przed ciągnieniem, w tym molibdenu w 316L. Średnica jest mierzona inline i na końcach szpul, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie są testowane na ciepło zgodnie z ISO 6892-1, a powierzchnia jest sprawdzana pod kątem skali, linii ciągnienia i zanieczyszczenia żelazem przed pakowaniem.

Uwagi dotyczące wyboru i zamawiania

1. Wymienić każdy używany środek czyszczący, w tym pianę, środek dezynfekujący i odkamieniacz, wraz ze stężeniem i temperaturą.
2. Określić, czy część swobodnie odprowadza wodę, czy zatrzymuje ją w szczelinie.
3. Potwierdzić jakość wody po płukaniu i czy część wysycha między cyklami.
4. Podać wymagania dotyczące formowania, aby kształt można było zaprojektować tak, aby odprowadzał wodę.
5. Podać rozmiary i roczny wolumen w celu przeglądu tolerancji i pakowania.

Przesłać gatunek, średnicę, środki czyszczące i geometrię części w celu potwierdzenia technicznego i wyceny.