Wastroming en CIP: Kiezen tussen 304 en 316L draad

Bij apparatuur die ter plaatse wordt gereinigd, bepaalt het reinigingsmiddel vaker de kwaliteit dan het product. Twee roestvrijstalen onderdelen kunnen identiek productcontact hebben en een compleet verschillende levensduur, omdat de ene wordt gespoeld met gechloreerd schuim en de andere met caustic en water.

Deze draad wordt geleverd gegloeid bij 550-750 N/mm2 van 0,15 mm tot 12 mm in 304 en 316L, helder gegloeid, helder getrokken of gebeitst. Waar gechloreerde middelen worden gebruikt in de reinigingscyclus, is 316L het startpunt in plaats van een upgrade.

Drie eigenschappen van de wasbeurt zijn belangrijk: het actieve middel, de temperatuur waarop het wordt toegepast en of het onderdeel afvoert en droogt of nat blijft in een spleet.

Productspecificaties

De middelen en wat ze doen

Natriumhypochloriet

Gechloreerde schuim- en sproeireiniging is de meest voorkomende oorzaak van putcorrosie in roestvrijstalen voedselapparatuur. Het chloride-ion tast de passieve laag aan en 304 heeft weinig marge daartegen. Warm hypochloriet is agressiever dan koud, en een onderdeel dat na het spoelen nooit droogt, houdt het chloride urenlang in contact.

Perazijnzuur en waterstofperoxide

Oxiderende middelen die bij lage concentratie voor desinfectie worden gebruikt. Ze zijn over het algemeen compatibel met beide kwaliteiten wanneer de concentratie en contacttijd zoals gespecificeerd zijn, maar ze worden normaal gevolgd door een spoeling, en de kwaliteit van de spoeling is net zo belangrijk als het middel.

Caustic en zure ontkalkers

Caustische reiniging wordt goed verdragen door austenitische kwaliteiten, mits de spoeling residu verwijdert. Zure ontkalkers, met name salpeterzuur-fosforzuurmengsels, worden gebruikt om hittekleuring en schaal te verwijderen, maar vereisen een gedefinieerde contacttijd en een grondige spoeling, anders blijft het oppervlak actief.

Waar de draad zich in de cyclus bevindt

Vallen en spleten

Draadvormen creëren overlappen waar twee draden elkaar raken, en die contactpunten blijven nat na het spoelen. Putcorrosie en spleetcorrosie beginnen daar, niet op het open deel. Het ontwerpen van de vorm zodat deze afvoert, is goedkoper dan het upgraden van de kwaliteit.

Oppervlak en residu

Een ruw of vervuild oppervlak houdt productresten vast die het metaal afschermen van het reinigingsmiddel en chloriden in contact houden. Helder gegloeide of gebeitste levering, vrij van ingebed ijzer, geeft de reinigingscyclus een oppervlak dat het daadwerkelijk kan bereiken.

Temperatuur versnelt alles

Elke 10 °C reinigingstemperatuur verdubbelt ongeveer de reactiesnelheid, inclusief corrosie. Een cyclus die acceptabel is bij 40 °C kan een probleem zijn bij 70 °C op dezelfde kwaliteit, daarom hoort de reinigingstemperatuur thuis in de discussie over de kwaliteit.

Praktische regels

316L waar chloor voorkomt

Als hypochloriet op enig moment in de cyclus wordt gebruikt, zelfs wekelijks, specificeer dan 316L. Molybdeen in het bereik van 2-3% is wat de extra marge biedt, en geen enkele oppervlaktebehandeling kan dit vervangen.

Spoelen en afvoeren, niet alleen sproeien

De laatste spoeling verwijdert het middel; afvoeren verwijdert het water. Een onderdeel dat een waterfilm in een spleet behoudt, heeft de contacttijd effectief oneindig verlengd.

Chloridehoudende smeermiddelen vermijden

Sommige vormsmeermiddelen en markeerkten bevatten chloriden. Op een onderdeel dat ter plaatse wordt gereinigd, introduceren ze hetzelfde ion als het reinigingsmiddel, en ze staan zelden op de tekening.

Toepassingen

Frames en manden voor voedselverwerking

Manden, rekken en steunframes in 316L, gevormd uit 2-8 mm draad, waar schuimreiniging routine is en het onderdeel niet kan worden gecoat.

Transportgeleiders en -rails

Droge en natte transport in dezelfde fabriek, waar de draad door de waszone loopt en het geleidingsmateriaal moet overeenkomen met het reinigingsregime.

Farmaceutische en cosmetische apparatuur

Frames en steunen gereinigd met gedefinieerde middelen en gevalideerd spoelwater, waar de specificatie is opgeschreven in plaats van aangenomen.

Productvoordelen

• Kwaliteit gekozen op basis van het reinigingsmiddel- 316L waar gechloreerde middelen voorkomen, 304 waar ze niet voorkomen, vermeld bij bestelling.
• Molybdeen vermeld- de 2-3% Mo in 316L is de reden voor de chloor marge, niet de kwaliteitsnaam.
• Schoon oppervlak bij levering- helder gegloeid of gebeitst, vrij van ingebed ijzer dat een putcorrosieplek zou worden.
• Gegloeid voor vorming- 550-750 N/mm2 maakt het mogelijk om 0,15-12 mm draad te vormen tot open, afvoerende vormen.
• Grenzen duidelijk vermeld- warm hypochloriet, stilstaand water in spleten en chloridehoudende smeermiddelen worden genoemd als de werkelijke faalroutes.
• Traceerbare partijen- warmtenummer op elk spoellabel met fabriekstestrapport 3.1 op aanvraag.

Kwaliteitscontrole

Stangkwaliteit wordt geverifieerd door chemische of PMI-controle vóór het trekken, inclusief molybdeen op 316L. Diameter wordt inline en aan de uiteinden van de spoel gemeten, treksterkte en rek worden per warmte per ISO 6892-1 getest, en het oppervlak wordt geïnspecteerd op schaal, diepgetrokken lijnen en ijzercontaminatie vóór verpakking.

Selectie- en bestelnotities

1. Vermeld elk gebruikt reinigingsmiddel, inclusief schuim, desinfectiemiddel en ontkalker, met concentratie en temperatuur.
2. Geef aan of het onderdeel vrij afvoert of water vasthoudt in een spleet.
3. Bevestig de kwaliteit van het spoelwater en of het onderdeel tussen de cycli droogt.
4. Geef de vormvereiste op, zodat de vorm zo kan worden ontworpen dat deze afvoert.
5. Geef maten en jaarlijks volume op voor een tolerantie- en verpakkingsbeoordeling.

Stuur de kwaliteit, diameter, reinigingsmiddelen en onderdeelgeometrie voor technische bevestiging en offerte.