ลวดสเตนเลส 0.15-12 มม. ควบคุมความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลาง
ลวดสแตนเลส 0.15-12 มม.
,ลวดอบอ่อนสแตนเลส
,การควบคุมความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง
ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสแตนเลสและการวัดผล
เส้นผ่านศูนย์กลางเป็นตัวเลขเดียวในใบสั่งซื้อลวดที่ทั้งสองฝ่ายเข้าใจตรงกัน และยังเป็นตัวเลขที่ก่อให้เกิดข้อพิพาทมากที่สุดอีกด้วย แถบความคลาดเคลื่อนที่ระบุโดยไม่มีวิธีการวัด อาจเป็นไปตามเครื่องมือหนึ่งและพลาดไปกับอีกเครื่องมือหนึ่ง บนขดลวดเดียวกัน
ลวดนี้มีจำหน่ายตั้งแต่ 0.15 มม. ถึง 12 มม. อบอ่อนที่ 550-750 N/mm2 ในเกรด 304 และ 316L โดยมีสามสิ่งระบุไว้ในคำสั่งซื้อก่อนการผลิต: แถบเส้นผ่านศูนย์กลาง จุดบนขดลวดที่ทำการตรวจสอบ และการนับความไม่กลมแยกต่างหาก
ความคลาดเคลื่อนมีความสำคัญแตกต่างกันไปตามกระบวนการ บนเครื่องทอจะเคลื่อนช่องเปิด บนเครื่องม้วนจะเปลี่ยนระยะห่างในการป้อน และบนสายการผลิตตัวยึดจะเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางก้านหลังจากการขึ้นรูป ดังนั้นแถบควรถูกตั้งค่าตามกระบวนการ ไม่ใช่คัดลอกมาจากคำสั่งซื้อก่อนหน้า
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | ลวดสแตนเลสอบอ่อน ควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลาง |
| เกรดวัสดุ | 304 / 316L |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวด | 0.15-12 มม. |
| ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง | แถบที่ตกลงกันตามขนาด; โดยทั่วไปจะแคบลงที่ปลายด้านละเอียด |
| ความไม่กลม | วัดตามสองแกน; ขีดจำกัดที่ตกลงกันพร้อมกับแถบ |
| วิธีการวัด | เครื่องวัดเลเซอร์แบบอินไลน์ พร้อมการตรวจสอบด้วยไมโครมิเตอร์ที่ปลายขดลวด |
| ความถี่ในการตรวจสอบ | ต่อเนื่องแบบอินไลน์; สุ่มตัวอย่างที่ปลายขดลวดทั้งสองข้างก่อนบรรจุ |
| อุณหภูมิ | อบอ่อน, นิ่ม |
| ความต้านทานแรงดึง | 550-750 N/mm2 |
| ผิวสำเร็จ | สดใส หรือเคลือบสบู่สำหรับการขึ้นรูป |
| น้ำหนักขดลวด | 5-250 กก.; ม้วนตามคำขอ |
| มาตรฐานอ้างอิง | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| การบรรจุ | กระดาษ VCI, ฟิล์ม PP, พาเลทไม้ |
| MOQ | 500 กก. ต่อขนาด |
| การรับรอง | ISO 9001; รายงานการทดสอบจากโรงงาน 3.1 ตาม EN 10204 |
สิ่งที่แถบควบคุมจริง
ช่องเปิดในตาข่ายทอ
ช่องเปิดคือช่องว่างระหว่างลวดสองเส้นที่อยู่ติดกัน ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางลวดจึงเข้าสู่การคำนวณโดยตรง ที่ลวด 0.5 มม. การเปลี่ยนแปลง 0.02 มม. คือ 4% ของเส้นผ่านศูนย์กลาง และเปอร์เซ็นต์นั้นจะส่งผลโดยตรงต่อพื้นที่เปิดของม้วน
ระยะห่างในแม่พิมพ์และไกด์
เครื่องม้วน เครื่องยืด และแม่พิมพ์ขึ้นรูปทั้งหมดถูกตั้งค่าให้มีระยะห่างรอบลวด หากขีดจำกัดบนของแถบกว้างกว่าระยะห่าง ลวดจะไม่สามารถผ่านไปได้ แม้ว่าลวดทุกขดจะอยู่ภายในแถบที่ระบุ
น้ำหนักต่อเมตรและผลผลิตต่อขด
น้ำหนักต่อเมตรเป็นไปตามกำลังสองของเส้นผ่านศูนย์กลาง ที่ปลายด้านละเอียด แถบเล็กๆ จะรักษานับเมตรต่อกิโลกรัมให้คาดเดาได้ ซึ่งมีความสำคัญเมื่อสั่งซื้อตามน้ำหนักและใช้งานตามความยาว
เหตุผลที่วิธีการวัดเป็นตัวกำหนดผลลัพธ์
การสัมผัสเทียบกับการไม่สัมผัส
ไมโครมิเตอร์วัดบนพื้นที่ทั่งที่กำหนดและแรงสัมผัสที่กำหนด เครื่องวัดเลเซอร์วัดเงา บนลวดอบอ่อนนิ่ม แรงสัมผัสจะบีบอัดพื้นผิวเล็กน้อย ดังนั้นเครื่องมือทั้งสองอาจอ่านค่าแตกต่างกันบนลวดเดียวกัน
วัดที่ส่วนใดของขดลวด
เส้นผ่านศูนย์กลางวัดที่ปลายขดลวดทั้งสองข้างและแบบอินไลน์ระหว่างการดึง เพราะปลายคือจุดที่แม่พิมพ์ที่เบี่ยงเบนจะแสดงขึ้นก่อน การตรวจสอบเพียงครั้งเดียวที่จุดเริ่มต้นของขดลวดอาจรายงานแถบที่ปลายขดลวดไม่ตรงตามอีกต่อไป
การนับความไม่กลมแยกต่างหาก
ลวดสามารถอยู่ภายในแถบเส้นผ่านศูนย์กลางในแกนหนึ่งและอยู่นอกแถบในอีกแกนหนึ่ง การวัดสองแกนที่ตั้งฉากกันคือสิ่งที่แยกความแตกต่างระหว่างลวดกลมกับลวดรี และขีดจำกัดควรระบุพร้อมกับแถบ
การใช้งาน
ตาข่ายทอและผ้ากรอง
เส้นยืนและเส้นพุ่งตั้งแต่ 0.15 มม. ถึง 2 มม. ซึ่งแถบที่แคบจะช่วยให้สามารถระบุช่องเปิดเป็นค่าแทนช่วงได้
การม้วนสปริงและการขึ้นรูปด้วยลวด
ลูกกลิ้งป้อนและหมุดขึ้นรูปตั้งค่าตามระยะห่าง โดยขีดจำกัดบนของแถบคือตัวเลขที่เครื่องมือถูกสร้างขึ้นตามจริง
แผงตาข่ายและแผงป้องกันเครื่องจักร
แผงและตัวป้องกันตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 3 มม. ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่สม่ำเสมอจะทำให้แผงแบนและรูปแบบการเชื่อมสม่ำเสมอ
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
- แถบที่ตกลงกันตามขนาด ไม่ใช่ตามเกรด- ความคลาดเคลื่อนจะถูกระบุตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ลูกค้าใช้งานจริง
- ระบุวิธีการวัด- ระบุเครื่องมือ ทั่ง หรือเลเซอร์ และแรงสัมผัส ดังนั้นผู้ซื้อและโรงงานจึงอ่านค่าเดียวกัน
- วัดความไม่กลมตามสองแกน- รายงานความไม่กลมแยกต่างหาก แทนที่จะเฉลี่ยเป็นค่าเดียว
- เครื่องวัดแบบอินไลน์พร้อมการสุ่มตัวอย่างที่ปลาย- การเบี่ยงเบนที่ปรากฏที่ปลายขดลวดจะถูกจับก่อนบรรจุ ไม่ใช่หลังจากการจัดส่ง
- ช่วงเดียวสำหรับงานหยาบและละเอียด- 0.15-12 มม. จากสายการผลิตเดียว ดังนั้นคำสั่งซื้อผสมจึงใช้เกณฑ์การตรวจสอบเดียวกัน
- ล็อตที่ตรวจสอบย้อนกลับได้- หมายเลขความร้อนบนฉลากขดลวดทุกอัน พร้อมผลเส้นผ่านศูนย์กลางและความต้านทานแรงดึงในรายงานการทดสอบจากโรงงาน 3.1
การควบคุมคุณภาพ
เกรดแท่งจะถูกตรวจสอบก่อนการดึง เส้นผ่านศูนย์กลางวัดอย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องวัดเลเซอร์แบบอินไลน์และตรวจสอบด้วยไมโครมิเตอร์ที่ปลายขดลวดทั้งสองข้าง วัดความไม่กลมตามสองแกน และทดสอบความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวต่อความร้อนตาม ISO 6892-1 ลวดที่เบี่ยงเบนออกจากแถบที่ตกลงกันจะถูกเปลี่ยนเส้นทางก่อนบรรจุ
หมายเหตุการเลือกและการสั่งซื้อ
- ระบุแถบเส้นผ่านศูนย์กลางและกระบวนการที่ตั้งค่าไว้: ตาข่าย การม้วน การขึ้นรูป หรือการเชื่อม
- ระบุเครื่องมือที่จะใช้สำหรับการตรวจสอบขาเข้า เพื่อให้วิธีการตรงกันทั้งสองฝ่าย
- ยืนยันว่าความไม่กลมต้องการขีดจำกัดแยกต่างหากสำหรับกระบวนการของคุณหรือไม่
- ระบุ้น้ำหนักขดลวดและรูปแบบการจ่าย เพื่อให้การบรรจุเหมาะสมกับสายการผลิต
- จัดหาขนาดและปริมาณประจำปีสำหรับการตรวจสอบความคลาดเคลื่อนและการบรรจุ
ส่งแถบเส้นผ่านศูนย์กลาง การใช้งาน และวิธีการตรวจสอบเพื่อยืนยันทางเทคนิคและเสนอราคา
