ความล้าจากการดัดงอแบบวงจรในลวดสแตนเลส: จุดเริ่มต้นของความเสียหาย

ลวดที่ทนต่อการดัดงอหนึ่งครั้งและลวดที่ทนต่อการหมุนเวียนนับล้านครั้งเป็นข้อกำหนดที่แตกต่างกัน แม้ว่าทั้งสองจะเป็นเกรดเดียวกันและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ความล้าเป็นปัญหาที่พื้นผิวและแอมพลิจูดความเค้น และเกรดเพียงกำหนดจุดเริ่มต้นเท่านั้น

ลวดนี้มีจำหน่ายตั้งแต่ 0.15 มม. ถึง 12 มม. อบอ่อนที่ 550-750 N/mm2 หรือในอารมณ์สปริง ในเกรด 304 และ 316L สำหรับการใช้งานแบบวงจร แถบแรงดึง การตรวจสอบพื้นผิว และรัศมีการดัดงอในการออกแบบจะตกลงร่วมกัน เนื่องจากแต่ละอย่างส่งผลต่ออายุการใช้งานที่คาดหวัง

ตัวแปรสามอย่างตัดสินว่าลวดจะทนต่อการหมุนเวียนได้หรือไม่: แอมพลิจูดความเค้นที่สัมผัส สภาพพื้นผิว และความเค้นเฉลี่ยที่เหลืออยู่ในนั้นจากรูปร่างที่ตั้งไว้

ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์

สามตัวแปร

แอมพลิจูดความเค้น ไม่ใช่ความต้านทานแรงดึง

ลวดที่รับภาระ 60% ของความต้านทานแรงดึงและปล่อยซ้ำหนึ่งล้านครั้งจะเสียหายจากความล้าก่อนที่จะถึงภาระครั้งเดียว ตัวเลขที่เกี่ยวข้องคือความเค้นสลับที่การดัดงอ ซึ่งเป็นไปตามรัศมี: รัศมีที่แคบลงจะเพิ่มความเครียดที่พื้นผิวด้านนอกของการดัดงอ

ข้อบกพร่องบนพื้นผิวเป็นจุดเริ่มต้นของการแตกร้าว

บนลวดที่หมุนเวียน ด้านนอกของการดัดงอจะอยู่ในแรงดึง เส้นแม่พิมพ์ รอยขีดข่วน หรือเสี้ยนบนหน้านั้นจะทำให้ความเค้นเข้มข้นและกลายเป็นจุดเริ่มต้นของการแตกร้าว ในขณะที่ข้อบกพร่องเดียวกันบนส่วนที่อยู่กับที่แบบตรงนั้นไม่เป็นอันตราย นี่คือเหตุผลที่การตรวจสอบพื้นผิวถูกระบุเป็นรายการแยกต่างหากสำหรับงานแบบวงจร

ความเค้นเฉลี่ยจากรูปร่างที่ติดตั้ง

ลวดที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเป็นรูปร่างจะมีความเค้นตกค้างก่อนที่จะมีการใช้ภาระใดๆ ความเค้นเฉลี่ยนั้นจะเลื่อนวงจรทั้งหมด และส่วนที่นั่งอยู่ในแรงดึงอยู่แล้วจะมีพื้นที่น้อยลงในการดูดซับส่วนประกอบสลับ

กฎการออกแบบที่เพิ่มอายุการใช้งาน

รักษารัศมีให้อยู่เหนือขีดจำกัดการขึ้นรูป

รัศมีการดัดงอเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดหนึ่งเส้นเป็นพื้นฐานที่ใช้งานได้จริงสำหรับลวดที่อบอ่อน ต่ำกว่านั้น ด้านนอกของการดัดงอจะเกิดความเครียดเกินก่อนที่ชิ้นส่วนจะเคลื่อนที่ สำหรับชิ้นส่วนที่หมุนเวียน รัศมีควรจะกว้างขวางมากกว่าที่จะอยู่ที่ขีดจำกัด

รองรับช่วง

ช่วงที่ไม่มีการรองรับนานเกินไปจะสั่นด้วยความถี่ของตัวเอง และการสั่นพ้องนั้นจะเพิ่มรอบที่การออกแบบไม่เคยนับมาก่อน การรองรับระหว่างกลาง หรือช่วงที่สั้นกว่า มักจะซื้ออายุการใช้งานได้มากกว่าลวดที่แข็งแรงกว่า

หลีกเลี่ยงการเชื่อมในโซนดัดงอ

การเชื่อมในการดัดงอเป็นทั้งตัวเพิ่มความเค้นและโครงสร้างจุลภาคที่หยาบกว่า ในกรณีที่ส่วนประกอบที่เชื่อมจะถูกหมุนเวียน ข้อต่อควรอยู่บนแนวตรง

การใช้งาน

ตะแกรงสั่นและตาข่ายแยก

ผ้าตาข่ายสานและเชื่อมในขนาด 0.5-3 มม. โดยที่ลวดสัมผัสกับการโค้งงอเล็กน้อยอย่างต่อเนื่อง และข้อบกพร่องบนพื้นผิวจะกำหนดช่วงการบริการ

การเสริมแรงท่อและสายเคเบิลแบบถัก

ลวดละเอียดถักรอบแกน ดัดงอเป็นรัศมีเล็กน้อยและหมุนเวียนขณะที่ท่อโค้งงอในการใช้งาน

คลิป สปริง และรูปแบบยึด

ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปครั้งเดียวแล้วโค้งงอบ่อยๆ โดยที่อารมณ์ที่อ่อนนุ่มและรัศมีที่กว้างขวางช่วยให้โซนดัดงออยู่ต่ำกว่าจุดการทำงานแข็ง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

• พื้นผิวได้รับการบำบัดเป็นตัวแปรความล้า- ตรวจสอบเส้นแม่พิมพ์และรอยขีดข่วนในการใช้งานแบบวงจร ไม่ใช่การเฉลี่ยเป็นการตรวจสอบพื้นผิวทั่วไป
• แถบแรงดึงกำหนดตามคำสั่ง- แถบหนึ่งข้ามขดลวดช่วยให้แรงขึ้นรูปและความเค้นตกค้างที่เกิดมีความสม่ำเสมอ
• สองอารมณ์จากแหล่งเดียว- อบอ่อนสำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วหมุนเวียน อารมณ์สปริงสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรักษารูปร่างภายใต้ภาระ
• คำแนะนำการออกแบบที่ระบุ- พื้นฐานรัศมี การรองรับช่วง และตำแหน่งการเชื่อม อธิบายไว้เป็นส่วนหนึ่งของการเลือก
• ขอบเขตเกรดระบุไว้อย่างชัดเจน- 304 สำหรับการบริการทั่วไป 316L เมื่อคลอไรด์หรือการล้างทำความสะอาดเพิ่มการกัดกร่อนให้กับกรณีความล้า
• ช่วงขนาดเต็ม- 0.15-12 มม. ดังนั้นลวดตะแกรงและลวดโครงสร้างจึงถูกระบุตามพื้นฐานเดียวกัน

การควบคุมคุณภาพ

เกรดแท่งได้รับการตรวจสอบก่อนการดึง เส้นผ่านศูนย์กลางถูกวัดแบบอินไลน์และที่ปลายขด ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวถูกทดสอบต่อความร้อนต่อ ISO 6892-1 และพื้นผิวถูกตรวจสอบหาเส้นแม่พิมพ์ รอยขีดข่วน และเสี้ยน การดัดงอหรือการบิดเป็นวงจรสามารถดำเนินการกับล็อตตัวอย่างได้ตามที่แอปพลิเคชันต้องการ

หมายเหตุการเลือกและสั่งซื้อ

1. ระบุรัศมีการดัดงอที่เล็กที่สุดและจำนวนรอบโดยประมาณที่คาดว่าจะได้รับในการใช้งาน
2. ระบุว่าด้านใดของลวดที่อยู่ในแรงดึงที่การดัดงอ เพื่อให้การตรวจสอบพื้นผิวสามารถมุ่งเน้นไปที่นั่นได้
3. ยืนยันว่าชิ้นส่วนถูกตั้งค่าเป็นรูปร่างไว้ล่วงหน้าหรือไม่ เนื่องจากจะเพิ่มความเค้นเฉลี่ย
4. ระบุระยะห่างของการรองรับ เพื่อพิจารณาการสั่นพ้องก่อนที่จะเลือกเกรด
5. ระบุขนาดและปริมาณประจำปีสำหรับการตรวจสอบความคลาดเคลื่อนและการบรรจุ

ส่งเส้นผ่านศูนย์กลาง รัศมีการดัดงอ จำนวนรอบ และสภาพแวดล้อมการบริการเพื่อยืนยันทางเทคนิคและเสนอราคา