스테인레스 와이어 0.15-12mm, 순환 굽힘 피로 수명
스테인리스 스프링 와이어 0.15-12mm
,스테인리스 와이어 순환 굽힘 피로
,스테인리스강 와이어 고피로 수명
스테인리스 스틸 와이어의 반복 굽힘 피로: 파손이 시작되는 곳
한 번의 굽힘을 견디는 와이어와 백만 번의 사이클을 견디는 와이어는 동일한 등급과 동일한 직경이라도 두 가지 다른 사양입니다. 피로는 표면 및 응력 진폭 문제이며, 등급은 시작점만 설정합니다.
이 와이어는 0.15mm ~ 12mm까지 공급되며, 550-750 N/mm2로 풀림 처리되거나 스프링 템퍼 상태로, 304 및 316L 등급으로 제공됩니다. 반복 사용 시에는 인장 강도 범위, 표면 검사 수준 및 설계 시 굽힘 반경을 함께 협의해야 합니다. 각 요소가 예상 수명에 영향을 미치기 때문입니다.
와이어가 반복 사용을 견딜 수 있는지 여부는 와이어가 받는 응력 진폭, 표면 상태, 그리고 와이어가 설정된 형상으로 인해 발생하는 평균 응력이라는 세 가지 변수에 의해 결정됩니다.
제품 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품 | 반복 및 유연 사용을 위한 스테인리스 스틸 와이어 |
| 재질 등급 | 304 / 316L (요청 시 302) |
| 와이어 직경 | 0.15-12 mm |
| 템퍼 | 풀림, 연질; 요청 시 스프링 템퍼 |
| 인장 강도 | 풀림 처리 시 550-750 N/mm2; 주문 시 범위 고정 |
| 표면 검사 | 피로 발생원으로 인한 다이 라인, 긁힘 및 벗겨짐 검사 |
| 설계 매개변수 | 작은 내부 굽힘 반경 및 사이클 수 명시 필요 |
| 테스트 | 요청 시 샘플 로트에 대한 굽힘 또는 비틀림 사이클링 |
| 표면 마감 | 밝게 인발, 밝게 풀림 또는 비누 코팅 |
| 코일 중량 | 5-250 kg; 요청 시 스풀 |
| 참조 표준 | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| 포장 | VCI 종이, PP 필름, 목재 팔레트 |
| 최소 주문 수량 | 사이즈당 500 kg |
| 인증 | ISO 9001; 밀 테스트 보고서 3.1 |
세 가지 변수
인장 강도가 아닌 응력 진폭
인장 강도의 60%로 하중이 가해졌다가 백만 번 반복해서 해제된 와이어는 해당 하중에 한 번 도달하기 훨씬 전에 피로로 인해 파손됩니다. 관련 수치는 굽힘에서의 교번 응력이며, 이는 반경을 따릅니다. 더 좁은 반경은 굽힘 바깥쪽의 표면 변형률을 증가시킵니다.
균열 시작점으로서의 표면 결함
반복 사용되는 와이어에서 굽힘의 바깥쪽은 인장 상태입니다. 해당 면의 다이 라인, 긁힘 또는 벗겨짐은 응력을 집중시키고 균열의 시작점이 됩니다. 반면 직선의 정적 부품에 있는 동일한 결함은 무해합니다. 이것이 반복 사용 시 표면 검사가 별도의 항목으로 명시되는 이유입니다.
설치된 형상으로 인한 평균 응력
형상으로 미리 설정된 와이어는 하중이 가해지기 전에 잔류 응력을 가집니다. 해당 평균 응력은 전체 사이클을 이동시키며, 이미 인장 상태에 있는 부품은 교번 성분을 흡수할 여지가 적습니다.
수명을 늘리는 설계 규칙
형성 한계 이상의 반경 유지
와이어 직경 하나의 굽힘 반경은 풀림 처리된 와이어의 실질적인 하한선입니다. 그 이하에서는 부품이 움직이기 전에 굽힘 바깥쪽이 과도하게 변형됩니다. 반복 사용되는 부품에서는 반경이 한계보다는 넉넉해야 합니다.
스팬 지지
길게 지지되지 않은 스팬은 자체 주파수로 진동하며, 해당 공진은 설계에서 고려하지 않은 사이클을 추가합니다. 중간 지지대 또는 더 짧은 스팬은 더 강한 와이어보다 더 많은 수명을 제공하는 경우가 많습니다.
용접부를 굽힘 영역에서 제외
굽힘부의 용접부는 응력 집중점이자 더 거친 미세 구조입니다. 용접된 조립체가 반복 사용될 경우, 접합부는 직선 부분에 있어야 합니다.
응용 분야
진동 스크린 및 분리 메쉬
0.5-3mm의 직조 및 용접 스크린 천으로, 와이어는 지속적인 소폭의 유연 사용을 겪으며 표면 결함이 서비스 간격을 결정합니다.
편조 호스 및 케이블 보강
코어 주위에 가는 와이어를 편조하고 작은 반경으로 굽혀 호스가 서비스 중에 유연해질 때 반복 사용됩니다.
클립, 스프링 및 고정 형태
한 번 형성된 후 반복적으로 유연하게 사용되는 부품으로, 연질 템퍼와 넉넉한 반경은 굽힘 영역을 가공 경화 지점 아래로 유지합니다.
제품 장점
- 피로 변수로 취급되는 표면- 다이 라인과 긁힘은 일반적인 표면 검사에 평균화되지 않고 반복 사용 시 검사됩니다.
- 주문별 고정 인장 강도 범위- 코일 전체에 걸쳐 하나의 범위는 성형력과 결과적인 잔류 응력을 일관되게 유지합니다.
- 하나의 공급원에서 두 가지 템퍼- 형성 후 반복 사용되는 부품은 풀림 처리, 하중 하에서 형상을 유지해야 하는 부품은 스프링 템퍼.
- 명시된 설계 지침- 반경 하한선, 스팬 지지 및 용접 위치는 선택의 일부로 설명됩니다.
- 등급 범위 명확히 명시- 일반 서비스는 304, 염화물 또는 세척이 피로 사례에 부식을 더하는 경우 316L.
- 전체 크기 범위- 0.15-12mm로, 스크린 와이어와 구조용 와이어가 동일한 기준으로 명시됩니다.
품질 관리
인발 전에 로드 등급을 확인합니다. 직경은 인라인 및 코일 끝에서 측정되며, 인장 강도 및 신율은 ISO 6892-1에 따라 열당 테스트되고, 표면은 다이 라인, 긁힘 및 벗겨짐에 대해 검사됩니다. 응용 분야에서 요구하는 경우 샘플 로트에 대해 굽힘 또는 비틀림 사이클링을 수행할 수 있습니다.
선택 및 주문 참고 사항
- 서비스에서 예상되는 가장 작은 굽힘 반경과 대략적인 사이클 수를 명시하십시오.
- 굽힘 시 와이어의 어느 면이 인장 상태인지 알려주어 표면 검사를 해당 면에 집중할 수 있도록 하십시오.
- 부품이 미리 설정된 형상인지 확인하십시오. 이는 평균 응력을 추가하기 때문입니다.
- 공진을 등급 선택 전에 고려할 수 있도록 지지대 간격을 제공하십시오.
- 허용 오차 및 포장 검토를 위해 사이즈와 연간 물량을 제공하십시오.
기술 확인 및 견적을 위해 직경, 굽힘 반경, 사이클 수 및 서비스 환경을 보내주십시오.
