Dây không gỉ 0,15-12mm, Kiểm soát dung sai đường kính
Sợi không gỉ 0
,15-12mm
,Dây thép không gỉ ủ
Độ dung sai đường kính dây thép không gỉ và cách đo
Đường kính là con số duy nhất trên đơn đặt hàng dây mà cả hai bên đều cho là đã hiểu, và cũng là con số gây ra nhiều tranh chấp nhất. Một dải dung sai được báo giá mà không có phương pháp đo có thể được đáp ứng bởi một thiết bị và bị bỏ lỡ bởi một thiết bị khác, trên cùng một cuộn dây.
Dây này được cung cấp từ 0,15 mm đến 12 mm, ủ ở 550-750 N/mm2 trong loại 304 và 316L, với ba điều được ghi vào đơn hàng trước khi sản xuất: dải đường kính, điểm trên cuộn dây nơi nó được kiểm tra và liệu độ không tròn có được tính riêng hay không.
Dung sai có ảnh hưởng khác nhau tùy theo quy trình. Trên máy dệt nó di chuyển khẩu độ, trên máy quấn dây nó làm thay đổi khoảng hở, và trên dây chuyền sản xuất bu lông nó làm thay đổi đường kính thân sau khi đầu được tạo hình. Do đó, dải dung sai nên được thiết lập dựa trên quy trình, không phải sao chép từ đơn hàng trước đó.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
| Mục | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Sản phẩm | Dây thép không gỉ ủ, kiểm soát đường kính |
| Loại vật liệu | 304 / 316L |
| Đường kính dây | 0,15-12 mm |
| Dung sai đường kính | Dải được thỏa thuận theo kích thước; thường chặt hơn ở đầu nhỏ |
| Độ bầu dục | Đo trên hai trục; giới hạn được thỏa thuận với dải |
| Phương pháp đo | Thiết bị đo laser nội tuyến cộng với kiểm tra bằng thước cặp ở hai đầu cuộn dây |
| Tần suất kiểm tra | Liên tục nội tuyến; lấy mẫu ở cả hai đầu cuộn dây trước khi đóng gói |
| Độ cứng | Ủ, mềm |
| Độ bền kéo | 550-750 N/mm2 |
| Độ hoàn thiện bề mặt | Sáng bóng, hoặc phủ xà phòng để tạo hình |
| Trọng lượng cuộn dây | 5-250 kg; ống chỉ theo yêu cầu |
| Tiêu chuẩn tham chiếu | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| Đóng gói | Giấy VCI, màng PP, pallet gỗ |
| MOQ | 500 kg mỗi kích cỡ |
| Chứng nhận | ISO 9001; báo cáo thử nghiệm nhà máy 3.1 theo EN 10204 |
Dải dung sai thực sự kiểm soát cái gì
Khẩu độ trong lưới dệt
Lỗ hở là khoảng trống giữa hai sợi dây liền kề, vì vậy đường kính dây được đưa trực tiếp vào phép tính. Với dây 0,5 mm, sự thay đổi 0,02 mm tương đương 4% đường kính, và phần trăm đó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến diện tích mở của cuộn.
Khoảng hở trong khuôn và dẫn hướng
Máy quấn dây, máy làm thẳng và khuôn đầu được đặt với khoảng hở xung quanh dây. Nếu giới hạn trên của dải rộng hơn khoảng hở, dây sẽ không đi qua, ngay cả khi mọi cuộn dây đều nằm trong dải đã nêu.
Trọng lượng trên mỗi mét và năng suất cuộn dây
Trọng lượng trên mỗi mét tuân theo bình phương đường kính. Ở đầu nhỏ, một dải hẹp giúp số mét trên mỗi kilôgam có thể dự đoán được, điều này quan trọng khi đơn hàng được định giá theo trọng lượng và sử dụng theo chiều dài.
Tại sao phương pháp đo quyết định kết quả
Tiếp xúc so với không tiếp xúc
Thước cặp đo trên một diện tích đe xác định và một lực tiếp xúc xác định; thiết bị đo laser đo qua bóng. Trên dây thép không gỉ ủ mềm, lực tiếp xúc làm nén bề mặt một chút, vì vậy hai thiết bị có thể cho kết quả khác nhau trên cùng một sợi dây.
Đo ở đâu trên cuộn dây
Đường kính được đo ở cả hai đầu cuộn dây và nội tuyến trong quá trình kéo, vì hai đầu là nơi khuôn bị lệch thể hiện rõ nhất. Một lần kiểm tra duy nhất ở đầu cuộn dây có thể báo cáo một dải mà đầu cuộn dây không còn đáp ứng.
Độ bầu dục được tính riêng
Một sợi dây có thể nằm trong dải đường kính trên một trục và nằm ngoài dải đó trên trục kia. Đo hai trục vuông góc với nhau là điều phân biệt dây tròn với dây bầu dục, và giới hạn nên được nêu cùng với dải dung sai.
Ứng dụng
Lưới dệt và vải lọc
Sợi dọc và sợi ngang từ 0,15 mm đến 2 mm, nơi dải hẹp cho phép khẩu độ được báo giá dưới dạng một giá trị thay vì một phạm vi.
Quấn lò xo và tạo hình dây
Các con lăn cấp liệu và chốt tạo hình được đặt theo khoảng hở, nơi giới hạn trên của dải là con số mà dụng cụ thực sự được chế tạo dựa trên đó.
Tấm lưới và tấm chắn máy
Các tấm và tấm chắn từ 0,5 mm đến 3 mm, nơi đường kính dây đồng nhất giữ cho tấm phẳng và hoa văn hàn đều.
Ưu điểm sản phẩm
- Dải dung sai được thỏa thuận theo kích thước, không theo loại vật liệu- dung sai được ghi dựa trên đường kính mà khách hàng thực sự sử dụng.
- Phương pháp đo được nêu rõ- thiết bị, đe hoặc laser và lực tiếp xúc được đặt tên, vì vậy người mua và nhà máy đọc cùng một con số.
- Độ bầu dục được đo trên hai trục- độ không tròn được báo cáo riêng thay vì được tính trung bình thành một lần đọc.
- Thiết bị đo nội tuyến cộng với lấy mẫu ở đầu cuộn- sự lệch xuất hiện ở đầu cuộn dây được phát hiện trước khi đóng gói, không phải sau khi giao hàng.
- Một dải cho công việc thô và tinh- 0,15-12 mm từ một dây chuyền kéo duy nhất, vì vậy các đơn hàng hỗn hợp chia sẻ một cơ sở kiểm tra.
- Lô hàng có thể truy xuất nguồn gốc- số lô nhiệt trên nhãn từng cuộn dây, với kết quả đường kính và độ bền kéo trên báo cáo thử nghiệm nhà máy 3.1.
Kiểm soát chất lượng
Loại phôi được xác minh trước khi kéo. Đường kính được đo liên tục bằng thiết bị đo laser nội tuyến và kiểm tra bằng thước cặp ở cả hai đầu cuộn dây, độ bầu dục được đo trên hai trục, và độ bền kéo và độ giãn dài được kiểm tra theo lô nhiệt theo ISO 6892-1. Dây bị lệch ra ngoài dải đã thỏa thuận sẽ bị loại bỏ trước khi đóng gói.
Ghi chú lựa chọn và đặt hàng
- Nêu dải dung sai đường kính và quy trình mà nó được thiết lập cho: lưới dệt, quấn dây, tạo đầu bu lông hoặc hàn.
- Nêu rõ thiết bị nào sẽ được sử dụng để kiểm tra đầu vào, vì vậy phương pháp đo khớp nhau ở cả hai bên.
- Xác nhận xem độ bầu dục có cần giới hạn riêng cho quy trình của bạn hay không.
- Cung cấp trọng lượng cuộn dây và cách bố trí dây cấp liệu để việc đóng gói phù hợp với dây chuyền sản xuất.
- Cung cấp kích thước và khối lượng hàng năm để xem xét dung sai và đóng gói.
Gửi dải dung sai đường kính, ứng dụng và phương pháp kiểm tra để xác nhận kỹ thuật và báo giá.
