logo

Roestvrij draad 0,15-12 mm, diametertolerantiecontrole

Roestvrij draad 0,15-12 mm, diametertolerantiecontrole
Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: TOPONE
Certificering: ISO/SGS/RosH
Modelnummer: 304
Handelseigendommen
Minimale bestelhoeveelheid: 1000 kg
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Leveringscapaciteit: >1000 ton per maand
Productoverzicht
Roestvrijstalen Draaddiameter Tolerantie en Hoe Deze Wordt Gemeten Diameter is het ene getal op een draadbestelling waar beide partijen van uitgaan dat het begrepen is, en het is ook degene die de meeste geschillen veroorzaakt. Een tolerantieband die zonder meetmethode wordt opgegeven, kan met het ...
Product aangepaste attributen
Markeren

Roestvrij draad 0

,

15-12 mm

,

Roestvrij staal Ontharde Draad

Standaard:
JIS,EN,ASTM,AISI,DIN,GB
Oppervlaktebehandeling:
Helder/zeepbedekt
Cijfer:
304
Sollicitatie:
Schroef
Verpakking:
Spoel/pallet
Diameter:
2,8 mm
Type:
Zacht
Treksterkte:
550-750N/mm2
Certificering:
ISO,SGS,RosH
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken

Roestvrijstalen Draaddiameter Tolerantie en Hoe Deze Wordt Gemeten

Diameter is het ene getal op een draadbestelling waar beide partijen van uitgaan dat het begrepen is, en het is ook degene die de meeste geschillen veroorzaakt. Een tolerantieband die zonder meetmethode wordt opgegeven, kan met het ene instrument worden gehaald en met het andere worden gemist, op dezelfde spoel.

Deze draad wordt geleverd van 0,15 mm tot 12 mm, gegloeid op 550-750 N/mm2 in 304 en 316L, met drie zaken die vóór productie in de bestelling worden opgenomen: de diameterband, het punt op de spoel waar deze wordt gecontroleerd, en of de uit-rondheid afzonderlijk wordt geteld.

Tolerantie is anders van belang per proces. Op een weefgetouw verplaatst het de opening, op een spoelmachine verandert het de speling, en op een bevestigingslijn verandert het de schachtdiameter na kopvorming. De band moet daarom worden ingesteld op basis van het proces, niet gekopieerd van de vorige bestelling.

Productspecificaties

Artikel Specificatie
Product Gegloeid roestvrijstalen draad, diameter gecontroleerd
Materiaalkwaliteit 304 / 316L
Draaddiameter 0,15-12 mm
Diameter tolerantie Band overeengekomen per maat; doorgaans krapper aan de fijne kant
Ovaliteit Gemeten op twee assen; limiet overeengekomen met de band
Meetmethode Inline laser meetinstrument plus micrometer controle aan spoel-einden
Inspectiefrequentie Continue inline; bemonstering aan beide spoel-einden voor verpakking
Temper Gegloeid, zacht
Treksterkte 550-750 N/mm2
Oppervlakteafwerking Helder, of met zeep gecoat voor vervorming
Spoelgewicht 5-250 kg; spoel op aanvraag
Referentiestandaard ASTM A580 / GB/T 4240
Verpakking VCI-papier, PP-folie, houten pallet
MOQ 500 kg per maat
Certificering ISO 9001; fabriekstestrapport 3.1 per EN 10204

Wat de Band Werkelijk Controleert

Opening in geweven gaas

De opening is de spleet tussen twee aangrenzende draden, dus de draaddiameter komt direct in de berekening. Bij 0,5 mm draad is een verschuiving van 0,02 mm 4% van de diameter, en dat percentage komt rechtstreeks in het open oppervlak van de rol.

Speling in mallen en geleiders

Een spoelmachine, een richtapparaat en een kopvormige mal zijn ingesteld op een speling rond de draad. Als de bovengrens van de band breder is dan de speling, zal de draad er niet doorheen gaan, ook al voldoet elke spoel aan de opgegeven band.

Gewicht per meter en spoelopbrengst

Gewicht per meter volgt diameter in het kwadraat. Aan de fijne kant houdt een kleine band het aantal meters per kilogram voorspelbaar, wat belangrijk is wanneer de bestelling per gewicht wordt geprijsd en per lengte wordt gebruikt.

Waarom de Meetmethode het Resultaat Bepaalt

Contact versus non-contact

Een micrometer meet over een gedefinieerd aambeeldgebied en een gedefinieerde contactkracht; een laser meetinstrument meet over een schaduw. Op zachte gegloeide draad comprimeert de contactkracht het oppervlak enigszins, zodat de twee instrumenten op dezelfde draad anders kunnen aflezen.

Waar op de spoel het wordt gemeten

Diameter wordt gemeten aan beide spoel-einden en inline tijdens het trekken, omdat de einden de eerste plaats zijn waar een afwijkende mal zich manifesteert. Een enkele controle aan het begin van de spoel kan een band rapporteren die het einde van de spoel niet meer voldoet.

Ovaliteit afzonderlijk geteld

Een draad kan aan één as binnen de diameterband vallen en aan de andere as erbuiten. Het meten van twee assen op 90 graden scheidt een ronde draad van een ovale, en de limiet moet worden vermeld met de band.

Toepassingen

Geweven gaas en filterdoek

Ketting- en inslagdraden van 0,15 mm tot 2 mm, waarbij een smalle band ervoor zorgt dat een opening als waarde in plaats van een bereik kan worden opgegeven.

Spoelen van veren en draadvorming

Toevoerrollen en vormpennen ingesteld op een speling, waarbij de bovengrens van de band het cijfer is waar de gereedschappen daadwerkelijk omheen zijn gebouwd.

Gaas- en machinebeschermingspanelen

Panelen en beschermkappen van 0,5 mm tot 3 mm, waarbij een uniforme draaddiameter het paneel plat houdt en het laspatroon gelijkmatig.

Productvoordelen

  • Band overeengekomen per maat, niet per kwaliteit- de tolerantie wordt opgegeven tegen de diameter die de klant daadwerkelijk gebruikt.
  • Meetmethode vermeld- instrument, aambeeld of laser, en contactkracht worden benoemd, zodat koper en fabriek hetzelfde getal lezen.
  • Ovaliteit gemeten op twee assen- uit-rondheid wordt afzonderlijk gerapporteerd in plaats van gemiddeld tot één meting.
  • Inline meetinstrument plus eindbemonstering- de afwijking die aan de spoel-einden verschijnt, wordt vóór verpakking opgevangen, niet na levering.
  • Eén bereik voor grof en fijn werk- 0,15-12 mm van een enkele treklijn, zodat gemengde bestellingen dezelfde inspectiebasis delen.
  • Traceerbare partijen- warmtenummer op elk spoellabel, met diameter- en trekresultaten op het fabriekstestrapport 3.1.

Kwaliteitscontrole

De kwaliteit van de staaf wordt geverifieerd vóór het trekken. De diameter wordt continu gemeten met een inline laser meetinstrument en gecontroleerd met een micrometer aan beide spoel-einden, ovaliteit wordt gemeten op twee assen, en treksterkte en rek worden getest per warmte per ISO 6892-1. Draad die buiten de overeengekomen band valt, wordt vóór verpakking afgekeurd.

Selectie- en bestelnotities

  1. Geef de diameterband en het proces waarvoor deze is ingesteld: gaas, spoelen, kopvorming of lassen.
  2. Geef aan welk instrument zal worden gebruikt voor inkomende inspectie, zodat de methode aan beide zijden overeenkomt.
  3. Bevestig of ovaliteit een aparte limiet vereist voor uw proces.
  4. Geef het spoelgewicht en de afwikkelingsregeling op, zodat de verpakking geschikt is voor de lijn.
  5. Geef de maten en het jaarlijkse volume op voor een tolerantie- en verpakkingsreview.

Stuur de diameterband, toepassing en inspectiemethode voor technische bevestiging en offerte.

Gerelateerde producten