Tolleranza del diametro del filo di acciaio inossidabile e come viene misurato

Il diametro è l'unico numero su un ordine di acquisto di filo che entrambe le parti presumono sia compreso, ed è anche quello che causa la maggior parte delle controversie. Una banda di tolleranza quotata senza un metodo di misurazione può essere soddisfatta da uno strumento e persa da un altro, sulla stessa bobina.

Questo filo viene fornito da 0,15 mm a 12 mm, ricotto a 550-750 N/mm2 in 304 e 316L, con tre cose scritte nell'ordine prima della produzione: la banda del diametro, il punto sulla bobina in cui viene controllato e se l'ovalità viene conteggiata separatamente.

La tolleranza è diversa a seconda del processo. Su un telaio, sposta l'apertura, su una bobinatrice, cambia lo spazio di alimentazione e su una linea di fissaggio, cambia il diametro del gambo dopo la testa. La banda dovrebbe quindi essere impostata dal processo, non copiata dall'ordine precedente.

Specifiche del prodotto

Cosa controlla effettivamente la banda

Apertura nella rete tessuta

L'apertura è lo spazio tra due fili adiacenti, quindi il diametro del filo entra direttamente nel calcolo. A 0,5 mm di filo, uno spostamento di 0,02 mm è il 4% del diametro, e quella percentuale si trasferisce direttamente nell'area aperta del rotolo.

Spazio libero in matrici e guide

Una bobinatrice, una raddrizzatrice e una matrice di testa sono tutte impostate su uno spazio libero attorno al filo. Se il limite superiore della banda è più ampio dello spazio libero, il filo non passerà, anche se ogni bobina rientra nella banda dichiarata.

Peso al metro e resa della bobina

Il peso al metro segue il diametro al quadrato. All'estremità fine, una piccola banda mantiene il conteggio dei metri per chilogrammo prevedibile, il che è importante quando l'ordine viene prezzato per peso e utilizzato per lunghezza.

Perché il metodo di misurazione decide il risultato

Contatto versus non contatto

Un micrometro misura su un'area dell'incudine definita e una forza di contatto definita; un misuratore laser misura attraverso un'ombra. Su filo ricotto morbido, la forza di contatto comprime leggermente la superficie, quindi i due strumenti possono leggere diversamente sullo stesso filo.

Dove sulla bobina viene misurato

Il diametro viene misurato a entrambe le estremità della bobina e in linea durante la trafilatura, perché le estremità sono dove una matrice che deriva si manifesta per prima. Un singolo controllo all'inizio della bobina può riportare una banda che l'estremità della bobina non soddisfa più.

Ovalità conteggiata separatamente

Un filo può rientrare nella banda del diametro su un asse e uscirne sull'altro. La misurazione di due assi a 90 gradi è ciò che separa un filo rotondo da uno ovale, e il limite dovrebbe essere dichiarato con la banda.

Applicazioni

Rete tessuta e tessuto filtrante

Ordito e trama da 0,15 mm a 2 mm, dove una banda stretta è ciò che consente di quotare un'apertura come valore piuttosto che come intervallo.

Bobinatura di molle e formatura di fili

Rulli di alimentazione e perni di formatura impostati su uno spazio libero, dove il limite superiore della banda è la cifra su cui l'attrezzatura è effettivamente costruita.

Pannelli di rete e protezioni per macchine

Pannelli e protezioni da 0,5 mm a 3 mm, dove un diametro del filo uniforme mantiene il pannello piatto e il modello di saldatura uniforme.

Vantaggi del prodotto

• Banda concordata per dimensione, non per grado- la tolleranza è scritta contro il diametro che il cliente esegue effettivamente.
• Metodo di misurazione dichiarato- strumento, incudine o laser e forza di contatto sono nominati, quindi acquirente e laminatoio leggono lo stesso numero.
• Ovalità misurata su due assi- la fuori tolleranza viene riportata separatamente invece di essere mediata in un'unica lettura.
• Misuratore in linea più campionamento alle estremità- la deriva che appare alle estremità della bobina viene catturata prima dell'imballaggio, non dopo la consegna.
• Un intervallo per lavori grossolani e fini- 0,15-12 mm da una singola linea di trafilatura, quindi gli ordini misti condividono una base di ispezione.
• Lotti tracciabili- numero di calore su ogni etichetta della bobina, con risultati di diametro e trazione sul rapporto di prova del laminatoio 3.1.

Controllo qualità

Il grado del filo grezzo viene verificato prima della trafilatura. Il diametro viene misurato continuamente da un misuratore laser in linea e controllato con un micrometro a entrambe le estremità della bobina, l'ovalità viene misurata su due assi e la trazione e l'allungamento vengono testati per calore secondo ISO 6892-1. Il filo che deriva al di fuori della banda concordata viene deviato prima dell'imballaggio.

Note di selezione e ordinazione

1. Indicare la banda del diametro e il processo per cui è impostata: rete, bobinatura, intestatura o saldatura.
2. Indicare quale strumento verrà utilizzato per l'ispezione in entrata, in modo che il metodo corrisponda su entrambi i lati.
3. Confermare se l'ovalità richiede un limite separato per il proprio processo.
4. Indicare il peso della bobina e la disposizione di svolgimento in modo che l'imballaggio sia adatto alla linea.
5. Fornire dimensioni e volume annuale per una revisione della tolleranza e dell'imballaggio.

Inviare la banda del diametro, l'applicazione e il metodo di ispezione per la conferma tecnica e la quotazione.