स्टेनलेस तार 0.15-12 मिमी, व्यास सहिष्णुता नियंत्रण
स्टेनलेस वायर 0.15-12mm
,स्टेनलेस स्टील एनील्ड तार
,व्यास सहिष्णुता नियंत्रण तार
स्टेनलेस स्टील वायर व्यास सहनशीलता और इसे कैसे मापा जाता है
व्यास एक तार खरीद आदेश पर वह एक संख्या है जिसे दोनों पक्ष समझा हुआ मानते हैं, और यह वह भी है जो अधिकांश विवादों का कारण बनता है। मापने की विधि के बिना उद्धृत सहनशीलता बैंड को एक उपकरण द्वारा पूरा किया जा सकता है और दूसरे द्वारा याद किया जा सकता है, एक ही कॉइल पर।
यह तार 0.15 मिमी से 12 मिमी तक आपूर्ति की जाती है, 550-750 एन/मिमी2 पर 304 और 316L में एनील्ड किया जाता है, जिसमें उत्पादन से पहले आदेश में तीन चीजें लिखी जाती हैं: व्यास बैंड, कॉइल पर वह बिंदु जहां इसकी जांच की जाती है, और क्या आउट-ऑफ-राउंडनेस को अलग से गिना जाता है।
सहनशीलता प्रक्रिया के अनुसार अलग-अलग मायने रखती है। एक करघे पर यह एपर्चर को स्थानांतरित करता है, एक कॉइलर पर यह फीड क्लीयरेंस को बदलता है, और एक फास्टनर लाइन पर यह हेडिंग के बाद शाफ्ट व्यास को बदलता है। इसलिए बैंड को प्रक्रिया से सेट किया जाना चाहिए, न कि पिछले आदेश से कॉपी किया जाना चाहिए।
उत्पाद विनिर्देश
| आइटम | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद | एनील्ड स्टेनलेस स्टील वायर, व्यास नियंत्रित |
| सामग्री ग्रेड | 304 / 316L |
| तार व्यास | 0.15-12 मिमी |
| व्यास सहनशीलता | प्रति आकार सहमत बैंड; आमतौर पर महीन सिरे पर सख्त |
| अंडाकारपन | दो अक्षों पर मापा जाता है; बैंड के साथ सहमत सीमा |
| मापने की विधि | इनलाइन लेजर गेज प्लस कॉइल सिरों पर माइक्रोमीटर जांच |
| निरीक्षण आवृत्ति | निरंतर इनलाइन; पैकिंग से पहले दोनों कॉइल सिरों पर नमूनाकरण |
| टेम्पर | एनील्ड, नरम |
| तन्य शक्ति | 550-750 एन/मिमी2 |
| सतह फिनिश | चमकीला, या बनाने के लिए साबुन-लेपित |
| कॉइल वजन | 5-250 किग्रा; अनुरोध पर स्पूल |
| संदर्भ मानक | ASTM A580 / GB/T 4240 |
| पैकिंग | VCI पेपर, पीपी फिल्म, लकड़ी का पैलेट |
| MOQ | 500 किग्रा प्रति आकार |
| प्रमाणन | ISO 9001; मिल टेस्ट रिपोर्ट 3.1 प्रति EN 10204 |
बैंड वास्तव में क्या नियंत्रित करता है
बुने हुए जाल में एपर्चर
छेद दो आसन्न तारों के बीच का अंतर है, इसलिए तार व्यास सीधे गणना में प्रवेश करता है। 0.5 मिमी तार पर 0.02 मिमी शिफ्ट व्यास का 4% है, और वह प्रतिशत सीधे रोल के खुले क्षेत्र में चला जाता है।
डाई और गाइड में क्लीयरेंस
एक कॉइलर, एक स्ट्रेटनर और एक हेडिंग डाई सभी तार के चारों ओर एक क्लीयरेंस पर सेट होते हैं। यदि बैंड की ऊपरी सीमा क्लीयरेंस से चौड़ी है, तो तार पास नहीं होगा, भले ही हर कॉइल बताई गई सीमा के भीतर हो।
प्रति मीटर वजन और कॉइल उपज
प्रति मीटर वजन व्यास वर्ग का अनुसरण करता है। महीन सिरे पर एक छोटा बैंड प्रति किलोग्राम मीटर-गणना को अनुमानित रखता है, जो तब मायने रखता है जब आदेश वजन के हिसाब से तय किया जाता है और लंबाई के हिसाब से उपयोग किया जाता है।
मापने की विधि परिणाम क्यों तय करती है
संपर्क बनाम गैर-संपर्क
एक माइक्रोमीटर एक परिभाषित निहाई क्षेत्र और एक परिभाषित संपर्क बल पर मापता है; एक लेजर गेज छाया के पार मापता है। नरम एनील्ड तार पर, संपर्क बल सतह को थोड़ा संपीड़ित करता है, इसलिए दो उपकरण एक ही तार पर अलग-अलग पढ़ सकते हैं।
कॉइल पर कहां मापा जाता है
व्यास दोनों कॉइल सिरों पर और ड्राइंग के दौरान इनलाइन मापा जाता है, क्योंकि सिर वे जगह हैं जहां एक बहती हुई डाई सबसे पहले दिखाई देती है। कॉइल की शुरुआत में एक एकल जांच एक बैंड की रिपोर्ट कर सकती है जिसे कॉइल का अंत अब पूरा नहीं करता है।
अंडाकारपन को अलग से गिना जाता है
एक तार एक अक्ष पर व्यास बैंड के भीतर बैठ सकता है और दूसरे पर उससे बाहर निकल सकता है। 90 डिग्री पर दो अक्षों को मापना वह है जो एक गोल तार को एक अंडाकार तार से अलग करता है, और सीमा को बैंड के साथ बताया जाना चाहिए।
अनुप्रयोग
बुने हुए जाल और फिल्टर कपड़ा
0.15 मिमी से 2 मिमी तक ताना और बाना, जहां एक संकीर्ण बैंड वह है जो एपर्चर को सीमा के बजाय मान के रूप में उद्धृत करने की अनुमति देता है।
स्प्रिंग कॉइलिंग और वायर फॉर्मिंग
फीड रोल और फॉर्मिंग पिन क्लीयरेंस पर सेट होते हैं, जहां बैंड की ऊपरी सीमा वह आंकड़ा है जिसके चारों ओर टूलिंग वास्तव में बनाई जाती है।
जाल और मशीन गार्डिंग पैनल
0.5 मिमी से 3 मिमी तक पैनल और गार्ड, जहां समान तार व्यास पैनल को सपाट रखता है और वेल्ड पैटर्न को समान रखता है।
उत्पाद लाभ
- प्रति ग्रेड नहीं, प्रति आकार सहमत बैंड- सहनशीलता उस व्यास के विरुद्ध लिखी जाती है जिसे ग्राहक वास्तव में चलाता है।
- मापने की विधि बताई गई- उपकरण, निहाई या लेजर, और संपर्क बल का नाम दिया गया है, इसलिए खरीदार और मिल एक ही संख्या पढ़ते हैं।
- दो अक्षों पर मापा गया अंडाकारपन- आउट-ऑफ-राउंडनेस को एक रीडिंग में औसत करने के बजाय अलग से रिपोर्ट किया जाता है।
- इनलाइन गेज प्लस एंड सैंपलिंग- कॉइल सिरों पर दिखाई देने वाला बहाव पैकिंग के बाद नहीं, बल्कि डिलीवरी के बाद पकड़ा जाता है।
- मोटे और महीन काम के लिए एक रेंज- 0.15-12 मिमी एक ही ड्राइंग लाइन से, इसलिए मिश्रित ऑर्डर एक ही निरीक्षण आधार साझा करते हैं।
- पता लगाने योग्य लॉट- हर कॉइल लेबल पर हीट नंबर, मिल टेस्ट रिपोर्ट 3.1 पर व्यास और तन्य परिणामों के साथ।
गुणवत्ता नियंत्रण
ड्राइंग से पहले रॉड ग्रेड सत्यापित किया जाता है। व्यास को इनलाइन लेजर गेज द्वारा लगातार मापा जाता है और दोनों कॉइल सिरों पर माइक्रोमीटर से जांचा जाता है, अंडाकारपन को दो अक्षों पर मापा जाता है, और तन्यता और बढ़ाव का परीक्षण प्रति गर्मी प्रति ISO 6892-1 किया जाता है। सहमत बैंड के बाहर बहने वाले तार को पैकिंग से पहले हटा दिया जाता है।
चयन और ऑर्डरिंग नोट्स
- व्यास बैंड और वह प्रक्रिया बताएं जिसके लिए यह सेट है: जाल, कॉइलिंग, हेडिंग या वेल्डिंग।
- बताएं कि आने वाले निरीक्षण के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाएगा, ताकि दोनों तरफ विधि मेल खाए।
- पुष्टि करें कि क्या अंडाकारपन के लिए आपकी प्रक्रिया के लिए एक अलग सीमा की आवश्यकता है।
- कॉइल वजन और भुगतान व्यवस्था दें ताकि पैकिंग लाइन के अनुकूल हो।
- सहनशीलता और पैकिंग समीक्षा के लिए आकार और वार्षिक मात्रा प्रदान करें।
तकनीकी पुष्टि और कोटेशन के लिए व्यास बैंड, आवेदन और निरीक्षण विधि भेजें।
