Eén spoel, één waarde?

Inleiding van het product

Een certificaat dat één trekcijfer vermeldt, beschrijft het stuk dat werd getrokken, niet de 300 kg eromheen.Op een koude koers lijn verschijnt het verschil als verspreide hoofdhoogten, af en toe overbelasting, en een laatste vijftig kilo die zich anders gedraagt dan de eerste.

Op deze pagina wordt uitgelegd waar de variatie binnen de spoel vandaan komt, hoe een spoel wordt geprobeerd zodat de staart daadwerkelijk bedekt is en hoe een spreidingslimiet in de aankoopspecificatie wordt opgenomen.Het is van toepassing op 201, 302, 304, 316 en 304 Cu draad van 0,15 mm tot 12 mm.

Een spoel is een procesrecord

Elke spoel draagt zijn eigen tekengeschiedenis: de eerste meter gaan door nieuwe matrijzen, de laatste meter door dezelfde matrijzen na verscheidene tonnen slijtage.Hetzelfde strand zit op een andere positie in de gloeioven, afhankelijk van waar het was op de pay-off, en de opnamespanning verandert naarmate de spoel wordt opgebouwd.

Geen van deze effecten is een defect. Ze zijn de normale gradiënt van een continu proces, en de verspreiding die ze produceren is de reden dat een enkel exemplaar een spoel niet kan vertegenwoordigen.

Waar de verspreiding vandaan komt

Die slijten over de loop

Een mat die meerdere tonnen heeft getrokken, heeft een iets grotere drager en een warmer oppervlak.De verandering per meter is klein, maar het accumuleert zich over een volle spoel.

Positie in de gloeibelasting

Bij verhitte of verzachte omstandigheden zien de buitenste en binnenste delen van een ovenbelasting verschillende verwarmings- en koelsnelheden.Een spoel aan de rand van de lading en een spoel in het midden kunnen de oven met verschillende structuren verlaten, zelfs wanneer de registrator één instellingspunt toontDit veroorzaakt een coil-to-coil verspreiding in plaats van binnen-coil verspreiding, en dat is de reden waarom twee spoelen van dezelfde nominale kwaliteit verschillend kunnen gaan.

Opname-spanning

Draadwonden onder stijgende spanning slaan meer restspanning op in de buitenste lagen.Maar het verandert hoe de draad zich gedraagt bij pay-off en hoe de eerste vormende station ziet het.

Hoe breed is normaal

In een praktische specificatie worden twee per kwaliteit en diameter overeengekomen grenzen vastgesteld:

• In een spoel:de hoogste en laagste trekkracht van hoofd, middel en staart moeten binnen één band vallen, bijvoorbeeld 60 MPa.
• tussen de spoelen van één partij:een bredere band, bijvoorbeeld 100 MPa, omdat het ook het gegrilde positie-effect heeft.

Deze cijfers zijn een keuze van de specificaties, niet een eigenschap van de kwaliteit.Een midden spoel monster kan niet.

Monsterneming die de staart bedekt

Neem drie monsters: de eerste paar meter na aflossing, één van het midden van de spoel en één van de laatste paar meter.Het is de bedoeling dat alle drie worden gerapporteerd..

Het is de draad die het laatst loopt tijdens een lange ploeg, vaak aan het einde van een die campagne, wanneer de bediener de machine het minst waarschijnlijk stopt.

Wat de koptekst ziet

Koud koppel is een volumeproces: het volume van de slak wordt bepaald door de draaddiameter en de snijlengte, en de kophoogte volgt van dat volume.Draad die bij de staart iets zachter is, scheert met een ander snijvlak en verstoort bij een lagere belastingDe kop is niet noodzakelijkerwijs buiten tolerantie, maar de verstrooiing groeit, en de aanpassing die het begin van de spoel vaststelde, is aan het einde niet meer correct.

Een zachtere staart vult de draadvorm gemakkelijker en kan een ronde op de top van een matrijzen maken die correct is voor de kop van de spoel.

Specificaties

De waarden zijn typisch voor de soorten en worden per bestelling bevestigd tegen de overeengekomen aankoopspecificatie.

Waar deze draad wordt gebruikt

• Schroeven, bouten en schroeven voor zelfknijpen, gevormd op hogesnelheidskoppen
• Nieten en koudgevormd bevestigingsmateriaal met korte, herhaalbare kophoogten
• met een gewicht van niet meer dan 50 kg
• Draadvormen en kleine verwisselde delen, vervaardigd uit één spoel per ploeg

Voordelen van het product

• Eén trekdoel per diameter, niet per bestelling.Elke maat wordt tegen zijn eigen doel getrokken, zodat een fijne spoel en een zware spoel geen enkele band delen.
• Driepunts bemonstering gemeld.De hoofd-, midden- en staartwaarden worden opgetekend tegen het spoelnummer, zodat een drift zichtbaar is voordat de draad de kop bereikt.
• De volgorde van de matrijzen wordt gecontroleerd op basis van de looptonnage.De matrijzen worden in plaats van bij storing volgens een tonnageschema vervangen, waardoor de grootte van de late run binnen de tolerantieband blijft.
• Groeibelastingen in kaart gebracht op basis van positie.Er worden spoelen van de rand en het midden van de lading geïdentificeerd, zodat een structurele afwijking van een kritisch onderdeel kan worden bewaard.
• Geen achterste lassen in de spoel.Elke spoel is één continue lengte, dus het staartmonster en de draad die daadwerkelijk gebruikt wordt zijn van hetzelfde apparaat.
• De selectie van de rangen blijft open.201 voor droge schroeven met een lage belasting; 302 en 304 voor algemene bevestigingsmiddelen; 316 voor blootstelling aan chloride; 304Cu voor ernstige verwarring.

Hoe de clausule te schrijven

Vijf regels bestrijken dit vereiste:

• Klasse en standaard: 201, 302, 304, 316 of 304Cu volgens de overeengekomen ASTM- of EN-klasse.
• Diameter en tolerantie voor elke bestelde maat.
• Strekkingsbereik voor die diameter, geen enkele band over alle maten.
• In-spiraal- en spiraal-op-spiraal spreidingsgrens, met vermelding van het bemonsteringsplan.
• Rapportage: drie individuele resultaten per spoel, niet één gemiddeld cijfer.

Veelgestelde vragen

Kan één spoel echt verschillen genoeg om de koers te beïnvloeden?

Een schroef met een korte kop heeft weinig ruimte voor volumeverspreiding.Dus een trekverschil aan het zachte uiteinde van een spoel verschijnt als een hoofdhoogte verspreiding in plaats van als een afgewezen spoel.

Moet de specificatie het gemiddelde of de extremen gebruiken?

De extremen. een gemiddelde kan een zachte staart verbergen. grenzen op de hoogste en laagste waarden zijn wat de koplijn werkelijk ervaart.

Is een nauwere spreiding duurder?

Het veranderde het proces: langzamere afwerkingssnelheden, vaker wisselen van de matrijzen en meer sorteren van de gloeibelastingen.niet van een standaardnummer dat tussen de rangen is gekopieerd.