Stalowa śruba drut 0,15-12mm - Rozrzut naprężenia w zwoju
Stalowa śruba drut 0
,15-12mm
,Rozrzut naprężenia drutu w zwoju
Jedna szpula, jedna wartość? Rozrzut wytrzymałości na rozciąganie w drucie śrubowym ze stali nierdzewnej
Wprowadzenie produktu
Drut śrubowy ze stali nierdzewnej jest kupowany na szpulach, ale mierzony na próbkach. Certyfikat stwierdzający jedną wartość wytrzymałości na rozciąganie opisuje odcinek, który został rozciągnięty, a nie 300 kg wokół niego. Na linii do zimnego kształtowania różnica objawia się jako rozrzucone wysokości łbów, sporadyczne przeciążenie matrycy i ostatnie pięćdziesiąt kilogramów, które zachowują się inaczej niż pierwsze.
Ta strona wyjaśnia, skąd bierze się zmienność wewnątrz szpuli, jak pobierać próbki z szpuli, aby ogon był faktycznie objęty, i jak wpisać limit rozrzutu do specyfikacji zakupu. Dotyczy to drutu gatunków 201, 302, 304, 316 i 304Cu o średnicy od 0,15 mm do 12 mm.
Szpula to zapis procesu
Każda szpula zawiera historię własnego procesu ciągnienia. Pierwsze metry przechodzą przez nowe matryce; ostatnie metry przechodzą przez te same matryce po zużyciu kilku ton. Ta sama nić znajduje się w innej pozycji w piecu do wyżarzania, w zależności od tego, gdzie znajdowała się na odwijaku, a napięcie nawijania zmienia się w miarę napełniania szpuli.
Żaden z tych efektów nie jest wadą. Są to normalne gradienty ciągłego procesu, a rozrzut, który produkują, jest powodem, dla którego pojedyncza próbka nie może reprezentować szpuli.
Skąd bierze się rozrzut
Zużycie matrycy w trakcie procesu
Matryca, która przetworzyła kilka ton, ma nieco większy otwór i cieplejszą powierzchnię. Drut ciągniony pod koniec procesu wychodzi marginalnie większy i marginalnie bardziej miękki niż drut ciągniony na początku. Zmiana na metr jest niewielka, ale kumuluje się na całej szpuli.
Pozycja w ładunku pieca do wyżarzania
W przypadku wyżarzonych lub zmiękczonych warunków, zewnętrzne i wewnętrzne części ładunku pieca doświadczają różnych szybkości ogrzewania i chłodzenia. Szpula na krawędzi ładunku i szpula w środku mogą opuścić piec z różnymi strukturami, nawet gdy rejestrator pokazuje jeden punkt nastawy. Powoduje to rozrzut między szpulami, a nie rozrzut wewnątrz szpuli, i dlatego dwie szpule tego samego nominalnego gatunku mogą być inaczej kształtowane.
Napięcie nawijania
Drut nawinięty pod rosnącym napięciem magazynuje więcej naprężeń szczątkowych w zewnętrznych warstwach. Te naprężenia nie zmieniają bezpośrednio wytrzymałości na rozciąganie, ale wpływają na zachowanie drutu podczas odwijania i na to, jak widzi go pierwsza stacja formująca.
Jak szeroki jest normalny rozrzut
Praktyczna specyfikacja określa dwa limity, uzgodnione dla gatunku i średnicy:
- Wewnątrz szpuli: najwyższa i najniższa wytrzymałość na rozciąganie z głowicy, środka i ogona powinny mieścić się w jednym paśmie, na przykład 60 MPa.
- Między szpulami z jednej partii: szersze pasmo, na przykład 100 MPa, ponieważ obejmuje ono również efekt pozycji wyżarzania.
Te wartości są wyborem specyfikacji, a nie właściwością gatunku. Ważne jest, aby limit był zapisany i aby plan pobierania próbek mógł faktycznie wykryć naruszenie. Jedna próbka ze środka szpuli nie może.
Pobieranie próbek obejmujące ogon
Pobierz trzy próbki: pierwsze kilka metrów po odwijaniu, jedną ze środka szpuli i jedną z ostatnich kilku metrów. Testuj je przy tej samej długości roboczej i tej samej szybkości, i zgłaszaj wszystkie trzy zamiast średniej.
Próbka z ogona jest najważniejsza dla kształtowania. Jest to drut, który jest używany na końcu długiej zmiany, często na końcu kampanii matrycowej, kiedy operator najmniej prawdopodobnie zatrzyma maszynę.
Co widzi linia kształtowania
Zimne kształtowanie to proces objętościowy: objętość wsadu jest ustalana przez średnicę drutu i długość cięcia, a wysokość łba wynika z tej objętości. Drut, który jest nieco bardziej miękki na końcu, ścina się z inną powierzchnią cięcia i odkształca przy niższym obciążeniu. Łeb niekoniecznie jest poza tolerancją, ale rozrzut rośnie, a regulacja, która była prawidłowa na początku szpuli, nie jest już prawidłowa na końcu.
Walcowanie gwintu dodaje drugą wrażliwość. Miększy koniec wypełnia formę gwintu łatwiej i może tworzyć zakładkę na grzbiecie przy ustawieniu matrycy, które było prawidłowe dla głowicy szpuli.
Specyfikacje
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Opcje gatunku | 201, 302, 304, 316, 304Cu (UNS S20100, S30200, S30400, S31600, S30430) |
| Zakres średnic | 0,15 mm - 12 mm |
| Stan | Ciągniony na zimno; jasna, matowa lub powlekana mydłem powierzchnia |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Podana dla gatunku i klasy średnicy, potwierdzona na zamówienie |
| Rozrzut wewnątrz szpuli | Najwyższa minus najniższa z trzech próbek, zazwyczaj 60 MPa, ciaśniejszy na życzenie |
| Rozrzut między szpulami | Zazwyczaj 100 MPa w jednej partii |
| Pobieranie próbek | Głowica, środek i ogon; ta sama długość robocza i ta sama szybkość testu |
| Metoda testowania | ISO 6892-1 lub ASTM A370 |
| Forma szpuli | Szpule 100-500 kg, szpulki dla drobnych rozmiarów; jedna ciągła długość, bez zgrzewów |
| Dokumentacja | Certyfikat młyna EN 10204 3.1, trzy wyniki wytrzymałości na rozciąganie na szpulę na życzenie |
Wartości są typowe dla gatunków i są potwierdzane na zamówienie zgodnie z uzgodnioną specyfikacją zakupu.
Gdzie używany jest ten drut
- Śruby, wkręty i wkręty samogwintujące formowane na szybkich głowicach
- Nity i elementy złączne formowane na zimno o krótkich, powtarzalnych wysokościach łbów
- Części walcowane na gwint, gdzie wypełnienie gwintu musi pozostać stałe w całej szpuli
- Formy drutu i małe części odkształcane produkowane z jednej szpuli na zmianę
Zalety produktu
- Jeden cel wytrzymałości na rozciąganie na średnicę, nie na zamówienie. Każdy rozmiar jest ciągniony według własnego celu, więc drobna szpula i ciężka szpula nie dzielą jednego pasma.
- Raportowanie próbek z trzech punktów. Wartości z głowicy, środka i ogona są rejestrowane według numeru szpuli, więc dryf jest widoczny, zanim drut dotrze do głowicy.
- Sekwencja matryc monitorowana przez przebiegające tony. Matryce są wymieniane według harmonogramu tonażowego, a nie po awarii, co utrzymuje dryf rozmiaru z późnego biegu w paśmie tolerancji.
- Ładunki wyżarzania mapowane według pozycji. Szpule z krawędzi i środka ładunku są identyfikowane, dzięki czemu odchylenie strukturalne może być trzymane z dala od krytycznej części.
- Brak zgrzewów w szpuli. Każda szpula to jedna ciągła długość, więc próbka z ogona i faktycznie używany drut pochodzą z tej samej jednostki.
- Wybór gatunku pozostaje otwarty. 201 do śrub suchych, o niskim obciążeniu; 302 i 304 do ogólnych elementów złącznych; 316 do ekspozycji na chlorki; 304Cu do ciężkiego odkształcania.
Jak napisać klauzulę
Pięć linii obejmuje wymaganie:
- Gatunek i norma: 201, 302, 304, 316 lub 304Cu zgodnie z uzgodnionym gatunkiem ASTM lub EN.
- Średnica i pasmo tolerancji dla każdego zamawianego rozmiaru.
- Zakres wytrzymałości na rozciąganie dla tej średnicy, a nie pojedyncze pasmo dla wszystkich rozmiarów.
- Limity rozrzutu wewnątrz szpuli i między szpulami, z podanym planem pobierania próbek.
- Raportowanie: trzy indywidualne wyniki na szpulę, nie jedna uśredniona liczba.
FAQ
Czy jedna szpula może naprawdę różnić się na tyle, aby wpłynąć na kształtowanie?
Tak, gdy część jest mała, a tolerancja jest wąska. Śruba z krótkim łbem ma mało miejsca na rozrzut objętości, więc różnica wytrzymałości na rozciąganie na miękkim końcu szpuli objawia się jako rozrzut wysokości łba, a nie jako odrzucona szpula.
Czy specyfikacja powinna używać średniej czy ekstremów?
Ekstremów. Średnia może ukryć jeden miękki koniec. Limity najwyższych i najniższych wartości to to, czego faktycznie doświadcza linia kształtowania.
Czy ciaśniejszy rozrzut kosztuje więcej?
Zmienia proces: wolniejsze prędkości wykańczania, częstsze zmiany matryc i więcej sortowania ładunków wyżarzania. Dlatego limit powinien być ustalany na podstawie części, a nie domyślnej liczby kopiowanej między gatunkami.