logo

স্টেইনলেস স্ক্রু ওয়্যার 0.15-12 মিমি - একটি কয়েল মধ্যে প্রসার্য ছড়িয়ে

স্টেইনলেস স্ক্রু ওয়্যার 0.15-12 মিমি - একটি কয়েল মধ্যে প্রসার্য ছড়িয়ে
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
উৎপত্তি স্থান: চীন
ব্র্যান্ডের নাম: TOPONE
সার্টিফিকেশন: ISO
মডেল নম্বর: 304 302 304H 316 201 430
ট্রেডিং বৈশিষ্ট্য
ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ: 1000 কেজি
দাম: আলোচনা সাপেক্ষ
পেমেন্ট শর্তাবলী: এল/সি, ডি/এ, ডি/পি, টি/টি,
সরবরাহ ক্ষমতা: > প্রতি সপ্তাহে 10000KGS
পণ্যের সারসংক্ষেপ
একটি কয়েল এক লট, এক মান নয়। এই নোটটি ব্যাখ্যা করে যে কেন টেনসিল মাথা থেকে স্টেইনলেস স্ক্রু তারের কুণ্ডলীর লেজের দিকে চলে যায়, কীভাবে এটির নমুনা তৈরি করা যায় এবং কীভাবে একটি শিরোনাম লাইন কাজ করতে পারে এমন একটি স্প্রেড সীমা লিখতে হয়।
পণ্য কাস্টম বৈশিষ্ট্যাবলী
বিশেষভাবে তুলে ধরা

স্টেইনলেস স্ক্রু ওয়্যার ০.১৫-১২ মিমি

,

টেনসিল স্প্রেড ওয়্যার কয়েল

,

ইপিকিউ স্টেইনলেস ওয়্যার কয়েল

সীসা সময়:
7-14 দিন
প্যাকেজিং:
কয়েল, স্পুল, রিল ইত্যাদি।
আকার:
0.15 মিমি-12 মিমি
স্ট্যান্ডার্ড:
JIS,GB,ASTM,AISI,EN,DIN
উপাদান:
স্টেইনলেস স্টীল
আবেদন:
শিল্প, স্বয়ংচালিত, হোম অ্যাপ্লায়েন্স, ইত্যাদি
পণ্যের নাম:
EPQ তার
পণ্য বিবরণ
বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন ও বৈশিষ্ট্য

এক কয়েল, এক মান? স্টেইনলেস স্ক্রু তারে প্রসারিত বিস্তার

পণ্য পরিচিতি

স্টেইনলেস স্ক্রু তার কয়েল দ্বারা কেনা হয়, কিন্তু এটি নমুনা দ্বারা পরিমাপ করা হয়। একটি শংসাপত্র যা একটি টেনসাইল চিত্র বলে তা সেই অংশটিকে বর্ণনা করে যা টানা হয়েছিল, এর চারপাশের ৩০০ কেজি নয়। একটি কোল্ড হেডিং লাইনে পার্থক্যটি বিক্ষিপ্ত মাথার উচ্চতা, মাঝে মাঝে ডাই ওভারলোড এবং শেষ পঞ্চাশ কেজি যা প্রথমটির মতো আচরণ করে না।

এই পৃষ্ঠাটি ব্যাখ্যা করে যে কয়েলের মধ্যে ভিন্নতা কোথা থেকে আসে, কীভাবে একটি কয়েল নমুনা করা যায় যাতে লেজটি আসলে আচ্ছাদিত হয় এবং কীভাবে ক্রয় স্পেসিফিকেশনে একটি স্প্রেড সীমা লেখা যায়। এটি ০.১৫ মিমি থেকে ১২ মিমি পর্যন্ত ২০১, ৩০২, ৩০৪, ৩১৬ এবং ৩০৪Cu তারের জন্য প্রযোজ্য।

একটি কয়েল একটি প্রক্রিয়া রেকর্ড

প্রতিটি কয়েল তার নিজস্ব অঙ্কন রানের ইতিহাস বহন করে। প্রথম মিটারগুলি তাজা ডাইগুলির মধ্য দিয়ে যায়; শেষ মিটারগুলি কয়েক টন পরিধানের পরে একই ডাইগুলির মধ্য দিয়ে যায়। একই স্ট্র্যান্ড অ্যানিলিং চুল্লিতে একটি ভিন্ন অবস্থানে বসে থাকে যা পে-অফের উপর নির্ভর করে, এবং টেক-আপ টেনশন কয়েল তৈরি হওয়ার সাথে সাথে পরিবর্তিত হয়।

এই প্রভাবগুলির কোনটিই ত্রুটি নয়। এগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ার স্বাভাবিক গ্রেডিয়েন্ট, এবং তারা যে বিস্তার তৈরি করে তা হল একটি একক নমুনা একটি কয়েলকে প্রতিনিধিত্ব করতে পারে না তার কারণ।

বিস্তার কোথা থেকে আসে

রানের সময় ডাই পরিধান

একটি ডাই যা কয়েক টন এঁকেছে তার সামান্য বড় বিয়ারিং এবং উষ্ণ পৃষ্ঠ রয়েছে। রানের শেষের দিকে আঁকা তার শুরুর দিকে আঁকা তারের চেয়ে সামান্য বড় এবং সামান্য নরম হয়। প্রতি মিটারে পরিবর্তন ছোট, তবে এটি একটি সম্পূর্ণ কয়েল জুড়ে জমা হয়।

অ্যানিলিং লোডে অবস্থান

অ্যানিলড বা নরম অবস্থার জন্য, একটি চুল্লি লোডের বাইরের এবং ভিতরের অংশগুলি ভিন্ন গরম এবং শীতল হওয়ার হার দেখে। লোডের প্রান্তে একটি কয়েল এবং কেন্দ্রে একটি কয়েল চুল্লি থেকে ভিন্ন কাঠামো নিয়ে বের হতে পারে এমনকি যখন রেকর্ডার একটি সেট পয়েন্ট দেখায়। এটি কয়েল-টু-কয়েল বিস্তার তৈরি করে, কয়েলের মধ্যে বিস্তার নয়, এবং কেন একই নামমাত্র গ্রেডের দুটি কয়েল ভিন্নভাবে হেড করতে পারে।

টেক-আপ টেনশন

ক্রমবর্ধমান টেনশনের অধীনে ক্ষতযুক্ত তার বাইরের স্তরগুলিতে আরও অবশিষ্ট চাপ সঞ্চয় করে। সেই চাপ সরাসরি টেনসাইল পরিবর্তন করে না, তবে এটি তারের পে-অফ আচরণ এবং প্রথম ফর্মিং স্টেশন এটিকে কীভাবে দেখে তা পরিবর্তন করে।

কতটা চওড়া স্বাভাবিক

একটি ব্যবহারিক স্পেসিফিকেশন দুটি সীমা উল্লেখ করে, যা গ্রেড এবং ব্যাস প্রতি সম্মত:

  • একটি কয়েলের মধ্যে:মাথা, মধ্য এবং লেজ থেকে সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন টেনসাইল একটি ব্যান্ডের মধ্যে পড়া উচিত, উদাহরণস্বরূপ ৬০ এমপিএ।
  • একটি লটের কয়েলের মধ্যে:একটি প্রশস্ত ব্যান্ড, উদাহরণস্বরূপ ১০০ এমপিএ, কারণ এটি অ্যানিলিং পজিশন প্রভাবও বহন করে।

এই চিত্রগুলি একটি স্পেসিফিকেশন পছন্দ, গ্রেডের বৈশিষ্ট্য নয়। যা গুরুত্বপূর্ণ তা হল সীমাটি লেখা আছে এবং নমুনা পরিকল্পনাটি আসলে লঙ্ঘন সনাক্ত করতে পারে। একটি মধ্য-কয়েল নমুনা পারে না।

লেজ আচ্ছাদনকারী নমুনা

তিনটি নমুনা নিন: পে-অফের কয়েক মিটার পরে প্রথমটি, মাঝখান থেকে একটি এবং শেষ কয়েক মিটার থেকে একটি। একই গেজ দৈর্ঘ্য এবং একই হারে তাদের পরীক্ষা করুন, এবং গড় করার পরিবর্তে তিনটিই রিপোর্ট করুন।

হেডিংয়ের জন্য লেজ নমুনা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। এটি দীর্ঘ শিফটে শেষ পর্যন্ত চলা তার, প্রায়শই একটি ডাই প্রচারণার শেষে, যখন অপারেটর মেশিন থামাতে সবচেয়ে কম ইচ্ছুক।

হেডিং লাইন কী দেখে

কোল্ড হেডিং একটি ভলিউম প্রক্রিয়া: স্ল্যাগ ভলিউম তারের ব্যাস এবং কাটা দৈর্ঘ্য দ্বারা স্থির করা হয়, এবং মাথার উচ্চতা সেই ভলিউম থেকে অনুসরণ করে। যে তার লেজের দিকে সামান্য নরম তা ভিন্ন কাটার মুখ দিয়ে কাটে এবং কম লোডে উঠে যায়। মাথাটি অগত্যা সহনশীলতার বাইরে নয়, তবে বিক্ষিপ্ততা বৃদ্ধি পায়, এবং যে সমন্বয়টি কয়েলের শুরু ঠিক করেছিল তা শেষের জন্য আর সঠিক নয়।

থ্রেড রোলিং একটি দ্বিতীয় সংবেদনশীলতা যোগ করে। একটি নরম লেজ থ্রেড ফর্মটিকে আরও সহজে পূরণ করে এবং একটি ডাই সেটিংয়ে ক্রেস্টে একটি ল্যাপ তৈরি করতে পারে যা কয়েলের মাথার জন্য সঠিক ছিল।

স্পেসিফিকেশন

প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন
গ্রেড বিকল্প ২০১, ৩০২, ৩০৪, ৩১৬, ৩০৪Cu (UNS S20100, S30200, S30400, S31600, S30430)
ব্যাস পরিসীমা ০.১৫মিমি - ১২মিমি
অবস্থা কোল্ড ড্রন; উজ্জ্বল, ম্যাট বা সাবান-কোটেড পৃষ্ঠ
টেনসাইল শক্তি গ্রেড এবং ব্যাস ক্লাস প্রতি উদ্ধৃত, অর্ডার প্রতি নিশ্চিত
কয়েলের মধ্যে বিস্তার তিনটি নমুনার সর্বোচ্চ বিয়োগ সর্বনিম্ন, সাধারণত ৬০ এমপিএ, অনুরোধে আরও টাইট
কয়েল-টু-কয়েল বিস্তার সাধারণত একটি লটের মধ্যে ১০০ এমপিএ
নমুনা মাথা, মধ্য এবং লেজ; একই গেজ দৈর্ঘ্য এবং একই পরীক্ষার হার
পরীক্ষা পদ্ধতি ISO 6892-1 বা ASTM A370
কয়েল ফর্ম ১০০-৫০০ কেজি কয়েল, সূক্ষ্ম আকারের জন্য স্পুল; একটি অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্য, কোন বাট ওয়েল্ড নেই
ডকুমেন্টেশন মিল সার্টিফিকেট EN 10204 3.1, অনুরোধে প্রতি কয়েল তিনটি টেনসাইল ফলাফল

মানগুলি গ্রেডের জন্য সাধারণ এবং সম্মত ক্রয় স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে অর্ডার প্রতি নিশ্চিত করা হয়।

এই তার কোথায় ব্যবহৃত হয়

  • স্ক্রু, বোল্ট এবং সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি উচ্চ-গতির হেডারগুলিতে গঠিত
  • রিভেট এবং কোল্ড-ফর্মড ফাস্টেনারগুলি ছোট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য মাথার উচ্চতা সহ
  • থ্রেড-রোলড অংশ যেখানে ক্রেস্ট ফিল একটি কয়েল জুড়ে স্থির থাকতে হবে
  • ওয়্যার ফর্ম এবং ছোট আপসেট অংশগুলি প্রতি শিফটে একটি একক কয়েল থেকে উত্পাদিত

পণ্যের সুবিধা

  • প্রতি ব্যাসের জন্য একটি টেনসাইল লক্ষ্য, অর্ডারের জন্য নয়।প্রতিটি আকার তার নিজস্ব লক্ষ্যের বিপরীতে আঁকা হয়, তাই একটি সূক্ষ্ম কয়েল এবং একটি ভারী কয়েল একটি একক ব্যান্ড ভাগ করে না।
  • তিন-পয়েন্ট নমুনা রিপোর্ট করা হয়েছে।মাথা, মধ্য এবং লেজের মানগুলি কয়েল নম্বরের বিপরীতে রেকর্ড করা হয়, তাই হেডার পর্যন্ত পৌঁছানোর আগে একটি ড্রিফট দৃশ্যমান হয়।
  • ডাই সিকোয়েন্স টনেজ দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা হয়।ডাইগুলি ব্যর্থতার পরিবর্তে একটি টনেজ সময়সূচীতে পরিবর্তন করা হয়, যা দেরীতে-রানের আকারের ড্রিফটকে সহনশীলতা ব্যান্ডের মধ্যে রাখে।
  • অ্যানিলিং লোডগুলি অবস্থান দ্বারা ম্যাপ করা হয়।লোড এর প্রান্ত এবং কেন্দ্র থেকে কয়েলগুলি চিহ্নিত করা হয়, তাই একটি কাঠামোগত আউটলায়ার একটি সমালোচনামূলক অংশ থেকে দূরে রাখা যেতে পারে।
  • কয়েলে কোন বাট ওয়েল্ড নেই।প্রতিটি কয়েল একটি অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্য, তাই লেজ নমুনা এবং আসলে ব্যবহৃত তার একই ইউনিট থেকে আসে।
  • গ্রেড নির্বাচন খোলা রাখা হয়েছে।শুষ্ক, কম-লোডের স্ক্রুগুলির জন্য ২০১; সাধারণ ফাস্টেনারগুলির জন্য ৩০২ এবং ৩০৪; ক্লোরাইড এক্সপোজারের জন্য ৩১৬; গুরুতর আপসেটিংয়ের জন্য ৩০৪Cu।

ধারাটি কীভাবে লিখবেন

পাঁচটি লাইন প্রয়োজনীয়তা কভার করে:

  • গ্রেড এবং স্ট্যান্ডার্ড: সম্মত ASTM বা EN গ্রেডে ২০১, ৩০২, ৩০৪, ৩১৬ বা ৩০৪Cu।
  • অর্ডার করা প্রতিটি আকারের জন্য ব্যাস এবং সহনশীলতা ব্যান্ড।
  • সেই ব্যাসের জন্য টেনসাইল পরিসীমা, সমস্ত আকারের জুড়ে একটি একক ব্যান্ড নয়।
  • কয়েলের মধ্যে এবং কয়েল-টু-কয়েল স্প্রেড সীমা, নমুনা পরিকল্পনা উল্লেখ সহ।
  • রিপোর্টিং: প্রতি কয়েল তিনটি পৃথক ফলাফল, একটি গড় চিত্র নয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি কয়েল কি সত্যিই হেডিংকে প্রভাবিত করার জন্য যথেষ্ট ভিন্ন হতে পারে?

হ্যাঁ, একবার অংশটি ছোট হয়ে গেলে এবং সহনশীলতা টাইট হয়ে গেলে। একটি ছোট মাথার স্ক্রুতে ভলিউম স্ক্যাটারের জন্য খুব কম জায়গা থাকে, তাই একটি কয়েলের নরম প্রান্তের একটি টেনসাইল পার্থক্য একটি হেড-হাই স্প্রেড হিসাবে দেখা দেয়, একটি বাতিল কয়েল হিসাবে নয়।

স্পেসিফিকেশনে গড় বা চরম ব্যবহার করা উচিত?

চরম। একটি গড় একটি নরম লেজ লুকাতে পারে। সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন মানের সীমাগুলি হল যা হেডিং লাইন আসলে অনুভব করে।

টাইটার স্প্রেডের কি বেশি খরচ হয়?

এটি প্রক্রিয়া পরিবর্তন করে: ধীর ফিনিশিং গতি, আরও ঘন ঘন ডাই পরিবর্তন এবং অ্যানিলিং লোডের আরও বাছাই। এই কারণেই সীমাটি অংশ থেকে সেট করা উচিত, ডিফল্ট নম্বর থেকে নয় যা গ্রেডের মধ্যে কপি করা হয়েছে।

সম্পর্কিত পণ্য