سلك برغي من الفولاذ المقاوم للصدأ 0.15-12 مم - انتشار الشد في لفة
سلك برغي من الفولاذ المقاوم للصدأ 0.15-12 مم
,لفافة سلك انتشار الشد
,لفافة سلك من الفولاذ المقاوم للصدأ EPQ
ملف واحد، قيمة واحدة؟ تشتت الشد على طول سلك برغي من الفولاذ المقاوم للصدأ
مقدمة المنتج
يتم شراء سلك البرغي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بالملف، ولكن يتم قياسه بالعينات. الشهادة التي تذكر رقم شد واحد تصف القطعة التي تم سحبها، وليس الـ 300 كجم المحيطة بها. على خط التشكيل على البارد، يظهر الفرق على شكل تشتت في ارتفاعات الرأس، وحمل زائد عرضي، وآخر خمسين كيلو جرام تتصرف بشكل مختلف عن الأول.
تشرح هذه الصفحة من أين يأتي التباين داخل الملف، وكيفية أخذ عينات من الملف بحيث يتم تغطية الذيل فعليًا، وكيفية كتابة حد التشتت في مواصفات الشراء. ينطبق ذلك على الأسلاك من الدرجات 201، 302، 304، 316 و 304Cu بقطر يتراوح من 0.15 مم إلى 12 مم.
الملف هو سجل عملية
يحمل كل ملف تاريخ تشغيل السحب الخاص به. تمر الأمتار الأولى عبر قوالب جديدة؛ تمر الأمتار الأخيرة عبر نفس القوالب بعد عدة أطنان من التآكل. نفس السلك يكون في موضع مختلف في فرن التلدين اعتمادًا على مكانه في بكرة التغذية، ويتغير توتر السحب مع تراكم الملف.
لا يعتبر أي من هذه التأثيرات عيبًا. إنها التدرج الطبيعي لعملية مستمرة، والتشتت الذي تنتجه هو سبب عدم قدرة عينة واحدة على تمثيل ملف.
من أين يأتي التشتت
تآكل القالب عبر التشغيل
القالب الذي سحب عدة أطنان يكون له محمل أكبر قليلاً وسطح أسخن. السلك المسحوب في وقت متأخر من التشغيل يكون أكبر قليلاً وأكثر ليونة قليلاً من السلك المسحوب في البداية. التغيير لكل متر صغير، ولكنه يتراكم عبر ملف كامل.
الموضع في حمل التلدين
بالنسبة للحالات الملدنة أو اللينة، ترى الأجزاء الخارجية والداخلية لحمل الفرن معدلات تسخين وتبريد مختلفة. يمكن لملف في حافة الحمل وآخر في المركز أن يخرج من الفرن بهياكل مختلفة حتى عندما تظهر المسجل نقطة ضبط واحدة. ينتج عن هذا تشتت من ملف إلى آخر بدلاً من التشتت داخل الملف، وهذا هو سبب اختلاف رأس ملفين من نفس الدرجة الاسمية.
توتر السحب
السلك الملف تحت توتر متزايد يخزن المزيد من الإجهاد المتبقي في الطبقات الخارجية. هذا الإجهاد لا يغير الشد مباشرة، ولكنه يغير كيفية تصرف السلك عند التغذية وكيف تراه محطة التشكيل الأولى.
ما مدى اتساع الانتشار الطبيعي
تحدد المواصفات العملية حدين، متفق عليهما حسب الدرجة والقطر:
- داخل الملف: يجب أن يقع أعلى وأدنى شد من الرأس والوسط والذيل ضمن نطاق واحد، على سبيل المثال 60 ميجا باسكال.
- بين ملفات دفعة واحدة: نطاق أوسع، على سبيل المثال 100 ميجا باسكال، لأنه يحمل أيضًا تأثير موضع التلدين.
هذه الأرقام هي اختيار للمواصفات، وليست خاصية للدرجة. المهم هو أن الحد مكتوب وأن خطة أخذ العينات يمكنها اكتشاف انتهاك فعليًا. عينة واحدة من منتصف الملف لا يمكنها ذلك.
أخذ عينات تغطي الذيل
خذ ثلاث عينات: الأمتار القليلة الأولى بعد التغذية، واحدة من منتصف الملف، وواحدة من الأمتار القليلة الأخيرة. اختبرها بنفس طول القياس وبنفس المعدل، وقدم النتائج الثلاث بدلاً من المتوسط.
عينة الذيل هي الأكثر أهمية للتشكيل. إنها السلك الذي يعمل أخيرًا في وردية طويلة، غالبًا في نهاية حملة القالب، عندما يكون المشغل أقل احتمالاً لإيقاف الماكينة.
ما تراه خط التشكيل
التشكيل على البارد هو عملية حجمية: حجم الكتلة ثابت بواسطة قطر السلك وطول القطع، وارتفاع الرأس يتبع هذا الحجم. السلك الأكثر ليونة قليلاً في الذيل ينقطع بوجه قطع مختلف ويتشكل بحمل أقل. الرأس ليس بالضرورة خارج التفاوت، ولكنه يزداد التشتت، والتعديل الذي ثبت بداية الملف لم يعد صحيحًا في النهاية.
إضافة لف السن حساسية ثانية. يملأ الذيل الأكثر ليونة شكل السن بسهولة أكبر ويمكن أن ينتج طبقة عند القمة على إعداد قالب كان صحيحًا لرأس الملف.
المواصفات
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| خيارات الدرجة | 201، 302، 304، 316، 304Cu (UNS S20100، S30200، S30400، S31600، S30430) |
| نطاق القطر | 0.15 مم - 12 مم |
| الحالة | مسحوب على البارد؛ سطح لامع، غير لامع أو مغطى بالصابون |
| قوة الشد | مذكورة حسب الدرجة وفئة القطر، مؤكدة حسب الطلب |
| التشتت داخل الملف | الأعلى ناقص الأدنى لثلاث عينات، عادة 60 ميجا باسكال، أضيق عند الطلب |
| التشتت من ملف إلى آخر | عادة 100 ميجا باسكال ضمن دفعة واحدة |
| أخذ العينات | الرأس، الوسط، والذيل؛ نفس طول القياس ونفس معدل الاختبار |
| طريقة الاختبار | ISO 6892-1 أو ASTM A370 |
| شكل الملف | ملفات 100-500 كجم، بكرات للأحجام الدقيقة؛ طول مستمر واحد، لا توجد لحامات مؤخرة |
| التوثيق | شهادة المصنع EN 10204 3.1، ثلاث نتائج شد لكل ملف عند الطلب |
القيم نموذجية للدرجات ويتم تأكيدها حسب الطلب مقابل مواصفات الشراء المتفق عليها.
أين يستخدم هذا السلك
- براغي، مسامير، وبراغي ذاتية التشكيل على رؤوس عالية السرعة
- مسامير وبرشام مشكل على البارد بارتفاعات رأس قصيرة ومتكررة
- أجزاء ملفوفة بالسن حيث يجب أن يظل ملء القمة ثابتًا عبر الملف
- أشكال سلكية وأجزاء صغيرة مشكلة من ملف واحد لكل وردية
مزايا المنتج
- هدف شد واحد لكل قطر، وليس لكل طلب. يتم سحب كل حجم مقابل هدفه الخاص، لذلك لا يتشارك ملف دقيق وملف ثقيل في نطاق واحد.
- أخذ عينات ثلاثية النقاط. يتم تسجيل قيم الرأس والوسط والذيل مقابل رقم الملف، لذلك يكون الانحراف مرئيًا قبل وصول السلك إلى الرأس.
- تسلسل القالب مراقب بالطن الذي يتم تشغيله. يتم تغيير القوالب على جدول زمني للطن بدلاً من الفشل، مما يحافظ على انحراف الحجم المتأخر داخل نطاق التفاوت.
- أحمال التلدين مرسومة حسب الموضع. يتم تحديد الملفات من حافة ومركز الحمل، لذلك يمكن إبعاد الشاذ الهيكلي عن جزء حرج.
- لا توجد لحامات مؤخرة في الملف. كل ملف هو طول مستمر واحد، لذلك عينة الذيل والسلك المستخدم فعليًا من نفس الوحدة.
- اختيار الدرجة مفتوح. 201 للبراغي الجافة ذات الحمل المنخفض؛ 302 و 304 للمثبتات العامة؛ 316 للتعرض للكلوريد؛ 304Cu للتشكيل الشديد.
كيفية كتابة البند
خمسة أسطر تغطي المتطلب:
- الدرجة والمعيار: 201، 302، 304، 316 أو 304Cu حسب درجة ASTM أو EN المتفق عليها.
- القطر ونطاق التفاوت لكل حجم مطلوب.
- نطاق الشد لهذا القطر، وليس نطاقًا واحدًا عبر جميع الأحجام.
- حدود التشتت داخل الملف ومن ملف إلى آخر، مع ذكر خطة أخذ العينات.
- التقرير: ثلاث نتائج فردية لكل ملف، وليس رقمًا متوسطًا.
أسئلة وأجوبة
هل يمكن لملف واحد أن يختلف بما يكفي للتأثير على التشكيل؟
نعم، بمجرد أن يكون الجزء صغيرًا والتفاوت ضيقًا. البرغي ذو الرأس القصير لديه مساحة صغيرة لتشتت الحجم، لذلك يظهر اختلاف الشد في الطرف اللين من الملف على شكل تشتت في ارتفاع الرأس بدلاً من ملف مرفوض.
هل يجب أن تستخدم المواصفات المتوسط أم القيم القصوى؟
القيم القصوى. يمكن للمتوسط إخفاء ذيل لين واحد. الحدود على أعلى وأدنى القيم هي ما تواجهه خط التشكيل فعليًا.
هل يكلف التشتت الضيق أكثر؟
إنه يغير العملية: سرعات تشطيب أبطأ، تغييرات قوالب أكثر تكرارًا، وفرز أحمال التلدين. لهذا السبب يجب تحديد الحد من الجزء، وليس من رقم افتراضي تم نسخه بين الدرجات.