سلك الفولاذ المقاوم للصدأ 430 وتقرير اختبار المطحنة: قراءة كل قيمة

عادةً ما يتم حفظ تقرير اختبار المطحنة دون قراءته. على 430، هذه فرصة ضائعة، لأن الأشياء الثلاثة التي تحدد كيفية تصرف اللفة في المكبس وكيف يتصرف الجزء في الخدمة - مستوى الكربون، ومستوى الكروم، والاستطالة - كلها مطبوعة على نفس الصفحة.

هذا السلك هو 430 فيريتي، خالٍ من النيكل بنسبة 16-18٪ كروم، مُلدن وناعم عند 450-650 نيوتن/مم2، يتم توريده مُلدنًا ساطعًا أو مسحوبًا ساطعًا من 0.15 مم إلى 12 مم. يتم إصدار كل دفعة بشهادة فحص 3.1 وفقًا للمعيار EN 10204، ويمكن تتبعها إلى رقم الحرارة على ملصق اللفة.

التمييز المهم في التدقيق هو 3.1 مقابل 2.2. تقرير 2.2 هو بيان امتثال صادر عن المورد؛ تقرير 3.1 يحمل نتائج الاختبار الفعلية ويوقعه ممثل فحص معتمد مستقل عن قسم الإنتاج.

مواصفات المنتج

ما يحمله تقرير 3.1 فعليًا

الكيمياء مرتبطة برقم الدفعة

يتم الإبلاغ عن الكيمياء لكل دفعة، وليس لكل لفة، لأن دفعة الصهر هي الوحدة التي تم تحليلها. على 430، الرقمان الجديران بالقراءة هما الكروم والكربون: الكروم في نطاق 16-18٪ يحدد مقاومة التآكل، والكربون المنخفض بما يكفي يمنع البنية الفيريتية من فقدان المتانة عند اللحام.

الشد والاستطالة كالنطاق

التقرير الذي يظهر رقم شد واحد يخبرك أقل من النطاق. لفتان كلاهما ضمن 450-650 نيوتن/مم2 يمكن أن يكونا بفارق 200 نيوتن/مم2، وهذا الاختلاف مرئي في المكبس كارتداد وكقوة مطلوبة لتشكيل الجزء.

الصلابة هي تحويل، وليست مواصفات

عادةً ما يتم اشتقاق الصلابة على درجة فيريتية من الشد باستخدام جدول تحويل بدلاً من قياسها على السلك. إنها مفيدة للمقارنة وضعيفة كمعيار قبول - حدد الشد والاستطالة، ثم اقرأ الصلابة كفحص متقاطع.

ما لا يخبرك به التقرير

الحالة السطحية

التقشر، وخطوط القالب، والحديد المدمج لا تظهر في شهادة الاختبار. يتم فحصها بصريًا وفحص التلوث، وهو سجل منفصل - اطلبه حيث يكون الجزء مرئيًا أو حيث تكون مقاومة التآكل هي حالة التصميم.

امتثال الجزء النهائي

تغطي الشهادة السلك كما تم توريده. بمجرد ثني السلك ولحامه وتجميعه، فإن امتثال المنتج هو تقييم مختلف، يعتمد على السطح النهائي، ونظام التنظيف، وأي اختبارات هجرة أو قوة يتطلبها سوقك.

فحص التقرير في خمس دقائق

1. طابق رقم الدفعة على التقرير مع الرقم الموجود على ملصق اللفة - إذا اختلفا، فإن التقرير لا يغطي تلك اللفة.
2. اقرأ الكروم والكربون قبل الشد؛ على الدرجات الفيريتية، يتنبآن بسلوك التآكل ومتانة اللحام.
3. تأكد من أن نطاق الشد يطابق النطاق الموجود في أمر الشراء، وليس فقط أنه يقع ضمن معيار.
4. تحقق من المعيار الذي تم إجراء كل اختبار عليه، حيث لا يمكن مقارنة النتائج المذكورة بدون طريقة مع مورد آخر.
5. تأكد من أن التقرير هو 3.1 وموقع من قبل ممثل فحص، وليس بيان امتثال 2.2.

التطبيقات

دعامات عناصر التسخين وأجزاء الشواية

أشكال سلكية تتعرض لتسخين متكرر، حيث يكون التمدد الحراري المنخفض وطبقة الأكسيد المستقرة أكثر أهمية من القوة القصوى.

أجزاء مناولة الطعام الجاف والنقل الجاف

أدلة، ورفوف، وحواف مزاليج في المناطق الجافة، حيث يجب عادةً على الوثائق تتبع الدفعة إلى الشهادة.

أجهزة الفصل والكشف المغناطيسي

أجزاء يجب أن تستجيب لمغناطيس، حيث تكون البنية الفيريتية هي سبب اختيار الدرجة في المقام الأول.

مزايا المنتج

• شهادة 3.1، وليس بيان 2.2- نتائج فعلية موقعة من ممثل فحص، وهو ما يطلبه التدقيق.
• رقم الدفعة على كل لفة- يمكن مطابقة الملصق والتقرير دون فتح العبوة.
• الكيمياء مع الإبلاغ عن الكربون- الكربون يدفع المتانة وسلوك اللحام على 430 الفيريتي، لذلك يتم طباعته بدلاً من ضمنيته.
• الشد والاستطالة لكل دفعة- ليس متوسط شحنة يخفي انتشارًا واسعًا بين اللفات.
• الحدود المذكورة بوضوح- الاحتفاظ المطول بالقرب من 475 درجة مئوية يجعل الدرجات الفيريتية هشة، واللحام يخشّن الحبوب عند الوصلة؛ كلاهما ينتمي إلى مراجعة التصميم.
• نطاق الحجم الكامل- 0.15-12 مم بنفس أساس الاختبار، لذا فإن تنسيق شهادة واحد يغطي طلبًا مختلطًا.

مراقبة الجودة

يتم التحقق من درجة القضيب عن طريق التحليل الكيميائي قبل السحب. يتم قياس القطر عبر الإنترنت وفي نهايات اللفة، ويتم اختبار الشد والاستطالة لكل دفعة وفقًا للمعيار ISO 6892-1، ويتم فحص السطح بحثًا عن التقشر وخطوط القالب والخدوش. يتم التحقق من الشهادة وملصقات اللفة وقائمة التعبئة مقابل بعضها البعض قبل إغلاق المنصة.

ملاحظات الاختيار والطلب

1. اذكر نوع الشهادة المطلوبة: 3.1 كمعيار، 2.2 حيث يلزم بيان امتثال فقط.
2. اذكر نطاق الشد والاستطالة الذي تم ضبط عمليتك عليه، حتى يمكن قراءة التقرير مقابلها.
3. تأكد من درجة حرارة الخدمة، حتى يمكن مراجعة نطاق هشاشة 475 درجة مئوية.
4. اذكر ما إذا كان الجزء ملحومًا، مما يحدد حدود الكربون والحرارة المدخلة.
5. قدم الأحجام والحجم السنوي لمراجعة التفاوت والتعبئة.

أرسل القطر وظروف الخدمة ومتطلبات الشهادة للتأكيد الفني والاقتباس.