ステンレスワイヤー 0.15-12mm、ミルテスト証明書 3.1
ステンレスワイヤー 0.15-12mm
,ステンレス鋼のアニールされたワイヤー
,ステンレス線ミルスペック証明書
430 ステンレススチールワイヤとミール試験報告:各値を読み取
工場の試験報告は 通常読み取らずに 提出されます. 430では,それは逃した機会です.プレスでコイルがどのように振る舞うか,そしてその部品がサービスでどのように振る舞うかを決める3つの要素 - 炭素レベルクロムのレベルと長さ - すべて同じページに印刷されています.
このワイヤはフェリティック430で,16~18%のクロムでニッケルなしで,45~650N/mm2で焼却され,柔らかく,明るく焼却され,または0.15mmから12mmまで描かれています.検査証明書3が各パートに発行されます..1 EN 10204 に基づいて,コイルラベルに記載されている熱番号まで追跡する.
監査において重要な区分は 3.1 対 2 です.22.2 レポートは,サプライヤーによって発行されたコンプライアンスに関する声明である.1 報告書には実際の試験結果が記載され,生産部門から独立した検査担当者によって署名されます..
製品仕様
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | 焼却した430フェリティックステンレス鋼のワイヤー |
| 材料のグレード | AISI 430,16~18% Cr,ニッケルなし |
| 線直径 | 0.15〜12mm |
| 熱度 | 焼いた,柔らかい |
| 張力強度 | 450〜650 N/mm2 |
| 化学 | 熱量別で報告される Cr,C,Si,Mnおよび残留物 |
| 認証 | EN 10204 による検査証明書 3.1 各コイルの熱番号 |
| 試験方法 | ISO 6892-1 による張力と長さ;熱による化学 |
| 表面仕上げ | 鮮明にアニールされたものまたは鮮明に描かれたもの |
| 磁気行動 | 室温でフェロ磁気 |
| コイル重量 | 20〜250 kg 要求に応じてスロール |
| 基準規格 | ASTM A580 |
| 梱包 | VCI紙,PPフィルム,木製パレット |
| MOQ | サイズあたり500kg |
3.1 報告書 が 実際 に 含める もの
熱数と結びついている化学
化学値はコイルではなく熱量ごとに報告されます. 溶融ロットが分析された単位だからです. 430 で読む価値のある2つの数字はクロムと炭素です.16~18%のクロムは腐食耐性を決定します溶接時に硬さを失うのを防ぎます 溶接時に硬さを失うのを防ぎます
張力と長さ帯として
450~650N/mm2の間の 2つのコイルが200N/mm2を隔てることができますプレスではスプリングバックと部品を形成するために必要な力として見られます.
硬さとは 変形ではなく 仕様です
フェリティックグレードの硬さは,通常,線上で測定されるのではなく,変換テーブルで拉伸から得られます.比較のために有用で,受容基準として弱い - 拉伸と長さを指定する硬さをクロスチェックとして読み取ります
この 報告 に 含ま ない 事柄
表面状態
試験証明書にはスケール,ダイライン,埋め込まれた鉄は記載されていない.それらは視覚的に検査され,汚染検査が行われます.部品が見えるか,腐食耐性が設計ケースである場合,それを要求します..
完成品の適合性
この証明書は,配送されたワイヤをカバーします.ワイヤが曲がり,溶接され,組み立てられたら,完成した表面に基づいて,製品の適合は異なる評価です.市場が要求する清掃体制や移行や強度テスト.
5 分 の 間 に 報告 を 確認 する
- レポートの熱番号とコイルのラベルの番号を一致させてください - 異なる場合は,レポートはそのコイルをカバーしません.
- クロムと炭素は張力前に読む.フェリティックグレードでは,腐食行動と溶接強度の両方を予測する.
- ストレッチバンドが 購入注文のバンドと一致し 標準の内部に 収まっているだけでなく
- テストの基準をチェックしてください. 方法がない結果が他のサプライヤーと比較できないからです.
- 報告書が3.1で 検査担当者が署名したものであることを確認します 2.2のコンプライアンス宣言ではありません
申請
暖房エレメントの支柱とグリルの部品
繰り返し加熱される線形で 低熱膨張と安定した酸化層が 最大強度よりも重要です
乾燥食品処理と乾燥輸送部品
ドライゾーンでのガイド,ラック,スライドのエッジ,通常,証明書にプロットを追跡するドキュメントが必要です.
磁気分離と検出機器
磁石に反応する部品です 磁石構造が 選択された理由です
製品 の 利点
- 3.1 証明書ではなく 2.2 証明書- 監査担当者が署名する実際の結果です 監査の要求です
- 各コイルの熱番号- ラベルとレポートは,パッケージを開けずに一致できます.
- 報告された炭素化学- 炭素はフェリティック430の硬さや溶接性能を左右するので,暗示されるのではなく印刷される.
- 熱に対する張力と長さ- 送料の平均値ではなく ローリングの幅が大きく広がっている
- 明確 に 定め られ た 制限- 475°C近くで長時間保持するとフェリト素質が破裂し,溶接すると接点の粒子が粗くなってしまいます.
- 全サイズ範囲- 0.15~12mm の同じ試験ベースで,したがって,一つの証明書形式は混合注文をカバーします.
品質管理
棒の質は,描く前に化学的分析によって確認されます.直径は直線で測定され,コイル末端では, ISO 6892-1 による熱に張力と長さが試験され,表面はスケール検査されます.切断線や傷跡証明書,コイルラベル,梱包リストは,パレットが閉まる前に互いにチェックされます.
選定と順序付けの注記
- 必要な証明書タイプを指定する: 3.1 標準, 2.2 適合宣言のみが必要な場合
- プロセスが設定された拉伸帯と長さを与えます 報告書がそれに対して読み取れるように
- サービス温度を確認して 475°Cの脆弱性帯を 確認してください
- 部品が溶接されているかどうか 炭素と熱の入力の限界を設定します
- 容量と梱包の見直しのために,サイズと年間容量を記載します.
工学的な確認と報考のために直径,使用状態,証明書要件を送信する.
