ลวดสแตนเลส 0.15-12 มม. ใบรับรองการทดสอบโรงสี 3.1
ลวดสแตนเลส 0.15-12 มม.
,ลวดอบอ่อนสแตนเลส
,ใบรับรองการทดสอบโรงงานลวดสแตนเลส
430 Stainless Steel Wire และรายงานการทดสอบจากโรงงาน: การอ่านค่าแต่ละค่า
รายงานการทดสอบจากโรงงานมักจะถูกเก็บไว้โดยไม่ได้อ่าน สำหรับ 430 ถือเป็นโอกาสที่พลาดไป เพราะสามสิ่งที่ตัดสินว่าขดลวดจะทำงานอย่างไรที่เครื่องกดและชิ้นส่วนจะทำงานอย่างไรในการใช้งานจริง - ระดับคาร์บอน ระดับโครเมียม และการยืดตัว - ทั้งหมดถูกพิมพ์อยู่บนหน้าเดียวกัน
ลวดนี้เป็นเกรด 430 เฟอร์ริติก ไม่มีนิกเกิล มีโครเมียม 16-18% อบอ่อนและอ่อนตัวที่ 450-650 N/mm2 จัดส่งแบบอบอ่อนสดใส หรือดึงสดใส ตั้งแต่ 0.15 มม. ถึง 12 มม. แต่ละล็อตจะออกใบรับรองการตรวจสอบ 3.1 ตามมาตรฐาน EN 10204 สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังหมายเลขความร้อนบนฉลากขดลวดได้
ความแตกต่างที่สำคัญในการตรวจสอบคือ 3.1 เทียบกับ 2.2 รายงาน 2.2 เป็นการยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ออกโดยซัพพลายเออร์ รายงาน 3.1 จะแสดงผลการทดสอบจริงและลงนามโดยตัวแทนตรวจสอบที่ได้รับอนุญาตซึ่งเป็นอิสระจากแผนกผลิต
ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | ลวดสแตนเลสเฟอร์ริติก 430 อบอ่อน |
| เกรดวัสดุ | AISI 430, 16-18% Cr, ไม่มีนิกเกิล |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวด | 0.15-12 มม. |
| การอบชุบ | อบอ่อน, อ่อนตัว |
| ความต้านทานแรงดึง | 450-650 N/mm2 |
| องค์ประกอบทางเคมี | รายงานตามความร้อน: Cr, C, Si, Mn และสารตกค้าง |
| การรับรอง | ใบรับรองการตรวจสอบ 3.1 ตามมาตรฐาน EN 10204, หมายเลขความร้อนบนขดลวดแต่ละม้วน |
| วิธีการทดสอบ | แรงดึงและการยืดตัวตามมาตรฐาน ISO 6892-1; องค์ประกอบทางเคมีตามความร้อน |
| พื้นผิวสำเร็จ | อบอ่อนสดใส หรือดึงสดใส |
| พฤติกรรมแม่เหล็ก | เฟอร์โรแมกเนติกที่อุณหภูมิห้อง |
| น้ำหนักขดลวด | 20-250 กก.; ม้วนตามคำขอ |
| มาตรฐานอ้างอิง | ASTM A580 |
| การบรรจุ | กระดาษ VCI, ฟิล์ม PP, พาเลทไม้ |
| MOQ | 500 กก. ต่อขนาด |
รายงาน 3.1 มีอะไรบ้าง
องค์ประกอบทางเคมีที่เชื่อมโยงกับหมายเลขความร้อน
องค์ประกอบทางเคมีจะถูกรายงานตามความร้อน ไม่ใช่ตามขดลวด เนื่องจากชุดการหลอมละลายเป็นหน่วยที่ได้รับการวิเคราะห์ สำหรับ 430 ตัวเลขสองตัวที่ควรค่าแก่การอ่านคือโครเมียมและคาร์บอน: โครเมียมในช่วง 16-18% กำหนดความต้านทานการกัดกร่อน และคาร์บอนที่ต่ำพอจะรักษาโครงสร้างเฟอร์ริติกไม่ให้สูญเสียความเหนียวที่รอยเชื่อม
แรงดึงและการยืดตัวเป็นช่วง
รายงานที่แสดงค่าแรงดึงเพียงค่าเดียวให้ข้อมูลน้อยกว่าช่วง ขดลวดสองม้วนที่อยู่ในช่วง 450-650 N/mm2 สามารถห่างกัน 200 N/mm2 และความแตกต่างนั้นจะมองเห็นได้ที่เครื่องกดในรูปของแรงดีดกลับและแรงที่ต้องใช้ในการขึ้นรูปชิ้นส่วน
ความแข็งเป็นการแปลง ไม่ใช่ข้อกำหนด
ความแข็งของเกรดเฟอร์ริติกมักจะแปลงมาจากแรงดึงโดยใช้ตารางแปลง แทนที่จะวัดจากลวด มีประโยชน์สำหรับการเปรียบเทียบและอ่อนแอในฐานะเกณฑ์การยอมรับ - กำหนดแรงดึงและการยืดตัว จากนั้นอ่านค่าความแข็งเป็นการตรวจสอบไขว้
รายงานไม่ได้บอกอะไรคุณบ้าง
สภาพพื้นผิว
สเกล รอยแม่พิมพ์ และเหล็กที่ฝังอยู่จะไม่ปรากฏในใบรับรองการทดสอบ สิ่งเหล่านี้จะถูกตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบการปนเปื้อน ซึ่งเป็นบันทึกแยกต่างหาก - ขอได้ในกรณีที่ชิ้นส่วนมองเห็นได้หรือเมื่อความต้านทานการกัดกร่อนเป็นกรณีการออกแบบ
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนสำเร็จรูป
ใบรับรองครอบคลุมลวดตามที่จัดส่ง เมื่อลวดถูกดัด เชื่อม และประกอบ การปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์จะเป็นการประเมินที่แตกต่างกัน โดยอิงจากพื้นผิวสำเร็จ กระบวนการทำความสะอาด และการทดสอบการย้ายถิ่นหรือความแข็งที่ตลาดของคุณต้องการ
การตรวจสอบรายงานในห้านาที
- จับคู่หมายเลขความร้อนบนรายงานกับหมายเลขบนฉลากขดลวด - หากแตกต่างกัน รายงานจะไม่ครอบคลุมขดลวดนั้น
- อ่านค่าโครเมียมและคาร์บอนก่อนแรงดึง สำหรับเกรดเฟอร์ริติก ค่าเหล่านี้จะทำนายทั้งพฤติกรรมการกัดกร่อนและความเหนียวที่รอยเชื่อม
- ยืนยันว่าช่วงแรงดึงตรงกับช่วงในใบสั่งซื้อ ไม่ใช่แค่ว่าอยู่ในมาตรฐาน
- ตรวจสอบมาตรฐานที่ใช้ในการทดสอบแต่ละครั้ง เนื่องจากผลลัพธ์ที่อ้างอิงโดยไม่มีวิธีการทดสอบไม่สามารถเปรียบเทียบกับซัพพลายเออร์รายอื่นได้
- ยืนยันว่ารายงานเป็น 3.1 และลงนามโดยตัวแทนตรวจสอบ ไม่ใช่การยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนด 2.2
การใช้งาน
ตัวรองรับองค์ประกอบความร้อนและชิ้นส่วนตะแกรง
ชิ้นส่วนลวดที่ต้องเผชิญกับการให้ความร้อนซ้ำๆ ซึ่งการขยายตัวทางความร้อนต่ำและชั้นออกไซด์ที่เสถียรมีความสำคัญมากกว่าความแข็งแรงสูงสุด
ชิ้นส่วนจัดการอาหารแห้งและลำเลียงแห้ง
ราง ชั้นวาง และขอบรางในโซนแห้ง ซึ่งเอกสารมักจะต้องสามารถตรวจสอบย้อนกลับล็อตไปยังใบรับรองได้
ฮาร์ดแวร์แยกแม่เหล็กและตรวจจับ
ชิ้นส่วนที่ต้องตอบสนองต่อแม่เหล็ก ซึ่งโครงสร้างเฟอร์ริติกเป็นเหตุผลที่เลือกเกรดนี้ตั้งแต่แรก
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
- ใบรับรอง 3.1 ไม่ใช่การยืนยัน 2.2- ผลลัพธ์จริงลงนามโดยตัวแทนตรวจสอบ ซึ่งเป็นสิ่งที่การตรวจสอบต้องการ
- หมายเลขความร้อนบนขดลวดทุกม้วน- สามารถจับคู่ฉลากและรายงานได้โดยไม่ต้องเปิดบรรจุภัณฑ์
- องค์ประกอบทางเคมีพร้อมรายงานคาร์บอน- คาร์บอนมีผลต่อความเหนียวและพฤติกรรมการเชื่อมบน 430 เฟอร์ริติก ดังนั้นจึงถูกพิมพ์ออกมาแทนที่จะถูกบอกเป็นนัย
- แรงดึงและการยืดตัวต่อความร้อน- ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยการจัดส่งที่ซ่อนความแตกต่างที่กว้างระหว่างขดลวด
- ขีดจำกัดระบุไว้อย่างชัดเจน- การคงค้างเป็นเวลานานใกล้ 475 C ทำให้เกรดเฟอร์ริติกเปราะ และการเชื่อมทำให้เม็ดหยาบที่รอยต่อ; ทั้งสองอย่างควรอยู่ในขั้นตอนการออกแบบ
- ช่วงขนาดเต็ม- 0.15-12 มม. โดยมีพื้นฐานการทดสอบเดียวกัน ดังนั้นรูปแบบใบรับรองเดียวจึงครอบคลุมคำสั่งซื้อแบบผสม
การควบคุมคุณภาพ
เกรดแท่งจะถูกตรวจสอบโดยการวิเคราะห์ทางเคมีก่อนการดึง เส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกวัดแบบอินไลน์และที่ปลายขดลวด แรงดึงและการยืดตัวจะถูกทดสอบต่อความร้อนตามมาตรฐาน ISO 6892-1 และพื้นผิวจะถูกตรวจสอบสเกล รอยแม่พิมพ์ และรอยขีดข่วน ใบรับรอง ฉลากขดลวด และรายการบรรจุภัณฑ์จะถูกตรวจสอบซึ่งกันและกันก่อนปิดพาเลท
หมายเหตุการเลือกและสั่งซื้อ
- ระบุประเภทใบรับรองที่ต้องการ: 3.1 เป็นมาตรฐาน, 2.2 ในกรณีที่ต้องการเพียงการยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนด
- ระบุช่วงแรงดึงและการยืดตัวที่กระบวนการของคุณตั้งค่าไว้ เพื่อให้สามารถอ่านรายงานเทียบกับค่าเหล่านั้นได้
- ยืนยันอุณหภูมิการใช้งาน เพื่อให้สามารถตรวจสอบช่วงการเปราะที่ 475 C ได้
- ระบุว่าชิ้นส่วนมีการเชื่อมหรือไม่ ซึ่งจะกำหนดขีดจำกัดคาร์บอนและอินพุตความร้อน
- ระบุขนาดและปริมาณต่อปีสำหรับการตรวจสอบความคลาดเคลื่อนและการบรรจุ
ส่งเส้นผ่านศูนย์กลาง สภาพการใช้งาน และข้อกำหนดใบรับรองเพื่อการยืนยันทางเทคนิคและการเสนอราคา
