스테인레스 와이어 0.15-12mm, 밀 테스트 인증서 3.1
스테인리스 와이어 0.15-12mm
,스테인레스 강 연철선
,스테인리스 와이어 밀 테스트 인증서
430 스테인리스강 와이어 및 밀 테스트 보고서: 각 값 읽기
밀 테스트 보고서는 보통 읽지 않고 보관됩니다. 430의 경우 이는 놓친 기회입니다. 왜냐하면 코일이 프레스에서 어떻게 작동하고 부품이 서비스에서 어떻게 작동하는지를 결정하는 세 가지 요소인 탄소 수준, 크롬 수준 및 신율이 모두 같은 페이지에 인쇄되어 있기 때문입니다.
이 와이어는 페라이트계 430이며, 16-18% 크롬의 니켈 프리, 450-650 N/mm2의 어닐링 및 연질이며, 0.15mm에서 12mm까지 밝게 어닐링되거나 밝게 인발되어 공급됩니다. 각 로트는 EN 10204에 따른 검사 증명서 3.1과 함께 발행되며, 코일 라벨의 히트 번호로 추적됩니다.
감사에서 중요한 구분은 3.1 대 2.2입니다. 2.2 보고서는 공급업체가 발행한 적합성 진술이며, 3.1 보고서는 실제 테스트 결과를 담고 있으며 생산 부서와 독립적인 승인된 검사 담당자가 서명합니다.
제품 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품 | 어닐링된 430 페라이트계 스테인리스강 와이어 |
| 재질 등급 | AISI 430, 16-18% Cr, 니켈 프리 |
| 와이어 직경 | 0.15-12 mm |
| 템퍼 | 어닐링, 연질 |
| 인장 강도 | 450-650 N/mm2 |
| 화학 성분 | 히트별 보고: Cr, C, Si, Mn 및 잔류 원소 |
| 인증 | EN 10204에 따른 검사 증명서 3.1, 각 코일에 히트 번호 |
| 시험 방법 | ISO 6892-1에 따른 인장 및 신율; 히트별 화학 성분 |
| 표면 마감 | 밝게 어닐링 또는 밝게 인발 |
| 자기 특성 | 상온에서 강자성 |
| 코일 중량 | 20-250 kg; 요청 시 스풀 |
| 참조 표준 | ASTM A580 |
| 포장 | VCI 종이, PP 필름, 목재 팔레트 |
| 최소 주문 수량 | 500 kg (사이즈별) |
3.1 보고서가 실제로 담고 있는 내용
히트 번호와 연결된 화학 성분
화학 성분은 히트별로 보고되며 코일별이 아닙니다. 용융 로트가 분석된 단위이기 때문입니다. 430의 경우 읽을 가치가 있는 두 가지 숫자는 크롬과 탄소입니다. 16-18% 범위의 크롬은 내식성을 결정하고, 낮은 탄소는 페라이트 구조가 용접 시 인성을 잃지 않도록 합니다.
밴드로서의 인장 및 신율
단일 인장 수치를 보여주는 보고서는 밴드보다 덜 유용합니다. 450-650 N/mm2 범위 내에 있는 두 개의 코일은 200 N/mm2의 차이를 보일 수 있으며, 이 차이는 프레스에서 스프링백으로, 그리고 부품을 성형하는 데 필요한 힘으로 나타납니다.
경도는 사양이 아닌 변환값
페라이트 등급의 경도는 일반적으로 변환 테이블을 통해 인장 강도에서 파생되며 와이어에서 직접 측정되지 않습니다. 비교에는 유용하지만 수락 기준으로서는 약합니다. 인장 강도와 신율을 지정한 다음 경도를 교차 확인으로 읽으십시오.
보고서가 알려주지 않는 것
표면 상태
스케일, 다이 라인 및 내장된 철은 테스트 증명서에 나타나지 않습니다. 이는 시각적으로 검사되고 오염 검사를 통해 확인되며, 이는 별도의 기록입니다. 부품이 보이거나 내식성이 설계의 핵심인 경우 해당 기록을 요청하십시오.
완성된 부품의 적합성
증명서는 공급된 와이어에 대한 것입니다. 와이어가 구부러지고, 용접되고, 조립된 후에는 완성된 표면, 세척 방식 및 시장에서 요구하는 마이그레이션 또는 강도 테스트에 기반한 별도의 평가가 필요합니다.
5분 안에 보고서 확인하기
- 보고서의 히트 번호와 코일 라벨의 번호를 일치시키십시오. 다르면 보고서가 해당 코일에 적용되지 않습니다.
- 인장 강도 전에 크롬과 탄소를 읽으십시오. 페라이트 등급의 경우 내식성과 용접 인성을 모두 예측합니다.
- 인장 밴드가 구매 주문의 밴드와 일치하는지 확인하십시오. 단순히 표준 범위 내에 있는지 확인하는 것 이상입니다.
- 각 테스트가 수행된 표준을 확인하십시오. 방법 없이 인용된 결과는 다른 공급업체의 결과와 비교할 수 없습니다.
- 보고서가 3.1이고 생산 부서와 독립적인 검사 담당자가 서명했는지 확인하십시오. 2.2 적합성 진술이 아닙니다.
응용 분야
발열체 지지대 및 그릴 부품
반복적인 가열을 받는 와이어 형태, 낮은 열팽창과 안정적인 산화막이 최대 강도보다 더 중요한 경우
건조 식품 취급 및 건조 이송 부품
건조 구역의 가이드, 랙 및 슈트 가장자리, 일반적으로 문서에 로트가 증명서로 추적되어야 하는 경우
자기 분리 및 감지 하드웨어
자석에 반응해야 하는 부품, 페라이트 구조가 해당 등급이 선택된 첫 번째 이유인 경우
제품 장점
- 3.1 증명서, 2.2 진술 아님- 감사에서 요구하는 실제 결과에 검사 담당자가 서명
- 모든 코일에 히트 번호- 라벨과 보고서를 포장을 열지 않고 일치시킬 수 있음
- 탄소 보고 포함 화학 성분- 탄소는 페라이트 430의 인성과 용접 거동을 결정하므로 암시되는 것이 아니라 인쇄됨
- 히트별 인장 및 신율- 코일 간의 넓은 편차를 숨기는 출하 평균이 아님
- 명확하게 명시된 한계- 475°C 근처에서 장시간 유지하면 페라이트 등급이 취약해지고, 용접은 조인트의 입자를 거칠게 만듭니다. 둘 다 설계 검토에 포함되어야 합니다.
- 전체 크기 범위- 동일한 테스트 기준을 가진 0.15-12mm, 따라서 하나의 증명서 형식이 혼합 주문을 포함할 수 있음
품질 관리
인발 전에 로드 등급이 화학 분석으로 검증됩니다. 직경은 인라인 및 코일 끝에서 측정되며, 인장 및 신율은 ISO 6892-1에 따라 히트별로 테스트되고, 표면은 스케일, 다이 라인 및 긁힘에 대해 검사됩니다. 팔레트가 닫히기 전에 증명서, 코일 라벨 및 포장 목록이 서로 비교됩니다.
선택 및 주문 참고 사항
- 요구되는 증명서 유형을 명시하십시오: 표준으로 3.1, 적합성 진술만 필요한 경우 2.2.
- 프로세스가 설정된 인장 밴드와 신율을 제공하여 보고서를 해당 기준으로 읽을 수 있도록 하십시오.
- 서비스 온도를 확인하여 475°C 취성 밴드를 검토할 수 있도록 하십시오.
- 부품이 용접되는지 여부를 말하여 탄소 및 열 입력 한계를 설정하십시오.
- 허용 오차 및 포장 검토를 위해 사이즈와 연간 물량을 제공하십시오.
기술 확인 및 견적을 위해 직경, 서비스 조건 및 증명서 요구 사항을 보내십시오.
