Kawat Pegas Berlapis Sabun - Fungsi, Berat Film, dan Pelepasan
Wire Spring berlapis sabun
,Kawat pegas baja tahan karat
,kawat pelepasan berat film
Kawat Berlapis Sabun: Apa yang Dilakukan Film dan Kapan Harus Dihilangkan
Pelapisan sabun biasanya dianggap sebagai tambahan gratis: kawat terlihat sedikit kusam, berjalan sedikit lebih baik, dan tidak ada yang bertanya apa itu. Kemudian, satu kumpulan pegas gagal dalam uji adhesi pelapisan, atau las laser menunjukkan porositas, atau anil cerah keluar bernoda, dan pelapisan menjadi tersangka. Pada saat itu, komponen sudah dibuat dan berat film tidak pernah ditentukan.
Artikel ini menjelaskan apa sebenarnya pelapisan itu, apa fungsinya untuk pembentukan, dan empat situasi di mana ia harus dihilangkan dan diverifikasi.
Apa Itu Pelapisan
Pelapisan adalah film pelumas kering yang diaplikasikan setelah proses penarikan terakhir. Paling umum, itu adalah sabun logam, stearat kalsium atau natrium, terkadang dikombinasikan dengan pembawa seperti boraks atau lapisan konversi oksalat pada permukaan kawat. Ini diaplikasikan sebagai dispersi dan dikeringkan, meninggalkan film tipis yang sedikit berlemak yang diukur dalam gram per meter persegi daripada dalam mikrometer.
Ini bukanlah sistem perlindungan korosi dalam arti pelapisan. Ini memperlambat karat putih selama transportasi dengan menjaga kelembaban dari permukaan, tetapi tidak akan bertahan di wadah basah selama berbulan-bulan.
Apa Fungsinya untuk Pembentukan
- Menurunkan gesekan antara kawat dan rol pengumpan, sehingga panjang pengumpanan lebih akurat
- Menurunkan gesekan pada cetakan penggulungan dan pembengkokan, yang memperpanjang umur alat dan mengurangi pengikisan pada permukaan stainless
- Mengurangi kecenderungan kawat stainless menempel pada perkakas karbida atau baja, yang merupakan penyebab umum munculnya goresan di tengah proses
- Memberikan penghalang kecil terhadap bekas penanganan dan kondensasi ringan saat penyimpanan
Berat film penting di sini. Terlalu sedikit dan manfaat gesekan hilang; terlalu banyak dan kawat menjadi cukup licin sehingga rol pengumpan kehilangan cengkeraman, yang terlihat sebagai penyebaran panjang pada pegas, dan pelapisan melepaskan bubuk ke dalam mesin.
Empat Situasi Di Mana Harus Dihilangkan
1. Pengelasan dan penyolderan
Sisa sabun terurai dalam busur atau nyala api dan meninggalkan karbon dan oksida di sambungan. Hasilnya adalah porositas, las yang lemah, atau warna panas yang tidak dapat dihilangkan dengan pengawetan. Bentuk kawat yang dilas harus dibersihkan sebelum penyambungan, bukan sesudahnya.
2. Adhesi pelapisan, PVD, dan pelapisan
Pelapisan selanjutnya memerlukan permukaan yang bersih secara kimia. Film sabun menyebabkan adhesi berbintik, lepuh, dan kegagalan uji adhesi. Pembersihan alkali diikuti dengan uji remasan air adalah pemeriksaan praktis: permukaan yang bersih menahan film air yang kontinu, yang terkontaminasi pecah menjadi tetesan.
3. Anil cerah dan perlakuan panas
Pembakaran sabun di dalam tungku meninggalkan residu karbon pada komponen dan mengkontaminasi atmosfer. Untuk komponen yang dianil cerah atau dikeraskan cerah, kawat harus dipasok polos atau dibersihkan terlebih dahulu, dan muatan tungku harus diperiksa residunya.
4. Kontak makanan, farmasi, dan medis
Aplikasi ini biasanya memerlukan proses pembersihan yang dinyatakan dan batas residu. Pelapisan itu sendiri bukanlah masalah; persyaratannya adalah penghilangan dan verifikasi yang terdokumentasi, yang harus disepakati antara pemasok kawat dan pembuat komponen daripada diasumsikan.
Cara Memverifikasi Pelapisan dan Penghilangan
| Periksa | Metode | Apa yang Ditunjukkan |
|---|---|---|
| Berat film | Gravimetri, pencucian pelarut dengan panjang tertentu | Apakah pelapisan berada dalam rentang yang disepakati |
| Kehadiran | Visual, kilau seragam kusam; gosokan jari | Pelapisan kasar, bukan kuantitas |
| Penghilangan, kebersihan | Uji remasan air setelah pembersihan | Film residu yang akan mempengaruhi pengelasan atau pelapisan |
| Residu setelah pembersihan | Ekstraksi pelarut atau uji usap | Apakah proses penghilangan memadai |
| Kondisi tungku | Pemeriksaan visual komponen pertama setelah anil | Penyerapan karbon atau noda dari pembakaran |
Jendela Spesifikasi
| Parameter | Rentang / Standar |
|---|---|
| Kelas | 302, 304, juga 304L, 316, 316L |
| Diameter kawat | 0,15 - 12 mm |
| Kondisi | Temper pegas ditarik dingin |
| Pelapisan | Berlapis sabun, pembawa boraks, atau polos |
| Berat film | Dinyatakan per lot berdasarkan permintaan |
| Toleransi diameter | h9, lebih ketat berdasarkan permintaan |
| Pengiriman | Gulungan, spool, potongan panjang |
| Standar | ASTM A313, EN 10270-3, JIS G4314 |
Aplikasi
- Pegas digulung pada mesin otomatis dan CNC
- Pengencang kepala dingin dan komponen pin
- Bentuk kawat dibengkokkan pada perkakas multi-slide
- Komponen disimpan untuk waktu yang lama sebelum perakitan
- Komponen yang akan dilas, dilapisi, atau dianil setelah pembentukan, dipasok polos berdasarkan permintaan
Apa yang Harus Ditulis pada Pesanan
Nyatakan apakah kawat akan dilapisi sabun atau polos, rentang berat film jika kinerja pembentukan kritis, setiap proses selanjutnya yang akan dilalui komponen (las, pelapisan, anil, kontak makanan), dan siapa yang bertanggung jawab atas pembersihan. Keempat item tersebut mencegah perselisihan pelapisan yang paling umum: kawat yang benar untuk penggulungan dan salah untuk semua yang terjadi sesudahnya.
TOPONE telah memproduksi kawat baja tahan karat sejak 1993 dengan diameter dari 0,15 mm hingga 12 mm, dan memasok kawat berlapis sabun, pembawa boraks, atau polos sesuai dengan proses yang akan dilalui komponen, dengan pelapisan yang dinyatakan per lot.
