Мыльная пружинная проволока - функция, вес пленки и удаление
Пролетная проволока с мыльным покрытием
,Пружинная проволока из нержавеющей стали
,удаление пленки проволокой
Мыльная проволока: что это такое и когда ее нужно удалять
Мыльное покрытие обычно рассматривается как бесплатное дополнение: проволока выглядит немного тусклой, работает немного лучше, и никто не спрашивает, что это такое. Затем партия пружин не проходит тест на адгезию покрытия, или лазерная сварка показывает пористость, или яркий отжиг выходит пятнистым, и покрытие становится подозреваемым. К тому времени детали уже изготовлены, а вес покрытия никогда не был указан.
В этой статье объясняется, что такое покрытие на самом деле, как оно влияет на формовку и в четырех случаях, когда его необходимо удалить и проверить.
Что такое покрытие
Покрытие — это сухая смазочная пленка, наносимая после последней операции волочения. Чаще всего это металлическое мыло, стеарат кальция или натрия, иногда в сочетании с носителем, таким как бура или конверсионный слой оксалата на поверхности проволоки. Оно наносится в виде дисперсии и высушивается, оставляя тонкую, слегка восковую пленку, измеряемую в граммах на квадратный метр, а не в микрометрах.
Это не система защиты от коррозии в смысле покрытия. Оно замедляет образование белой ржавчины при транспортировке, удерживая влагу от поверхности, но оно не выдержит влажный контейнер в течение нескольких месяцев.
Что оно дает при формовке
- Снижает трение между проволокой и подающими роликами, поэтому длина подачи повторяется более точно
- Снижает трение в штампах для навивки и гибки, что продлевает срок службы инструмента и уменьшает заедание на нержавеющих поверхностях
- Уменьшает тенденцию нержавеющей проволоки прилипать к карбидным или стальным инструментам, что является обычной причиной появления царапин в середине процесса
- Обеспечивает небольшую защиту от следов от рук и легкого конденсата при хранении
Здесь важен вес пленки. Слишком мало, и преимущество от снижения трения исчезает; слишком много, и проволока становится настолько скользкой, что подающие ролики теряют сцепление, что проявляется как разброс длины пружины, и покрытие осыпается в машину.
Четыре ситуации, когда его необходимо удалить
1. Сварка и пайка
Остатки мыла разлагаются в дуге или пламени и оставляют углерод и оксид в шве. Результатом является пористость, слабая сварка или термический цвет, который не удаляется травлением. Сварные детали из проволоки следует обезжиривать перед соединением, а не после.
2. Покрытие, PVD и адгезия покрытия
Любое последующее покрытие требует химически чистой поверхности. Мыльная пленка вызывает пятнистую адгезию, образование пузырей и отказы при испытаниях на адгезию. Щелочное обезжиривание с последующим тестом на смачиваемость водой является практической проверкой: чистая поверхность удерживает непрерывную пленку воды, загрязненная — разбивается на капли.
3. Яркий отжиг и термообработка
Сжигание мыла внутри печи оставляет углеродистые остатки на деталях и загрязняет атмосферу. Для деталей с ярким отжигом или яркой закалкой проволока должна поставляться без покрытия или предварительно очищенной, а загрузка печи должна быть проверена на наличие остатков.
4. Контакт с пищевыми продуктами, фармацевтическими и медицинскими препаратами
Эти применения обычно требуют заявленного процесса очистки и ограничения остатков. Само покрытие не является проблемой; требованием является документированное удаление и проверка, которые должны быть согласованы между поставщиком проволоки и производителем деталей, а не предполагаться.
Как проверить покрытие и его удаление
| Проверка | Метод | Что показывает |
|---|---|---|
| Вес пленки | Гравиметрический, промывка растворителем известной длины | Находится ли покрытие в пределах согласованного диапазона |
| Наличие | Визуальный осмотр, тусклый равномерный блеск; протирка пальцем | Грубое покрытие, не количество |
| Удаление, чистота | Тест на смачиваемость водой после обезжиривания | Остаточная пленка, которая повлияет на сварку или покрытие |
| Остатки после очистки | Экстракция растворителем или тест на протирку | Является ли процесс удаления адекватным |
| Состояние печи | Визуальный осмотр первых деталей после отжига | Углеродистые отложения или пятна от сгорания |
Окно спецификации
| Параметр | Диапазон / Стандарт |
|---|---|
| Марки | 302, 304, также 304L, 316, 316L |
| Диаметр проволоки | 0,15 - 12 мм |
| Состояние | Холоднотянутая пружинная закалка |
| Покрытие | Мыльное покрытие, носитель буры или без покрытия |
| Вес пленки | Заявляется для каждой партии по запросу |
| Допуск по диаметру | h9, точнее по запросу |
| Доставка | Катушка, бобина, отрезанная длина |
| Стандарты | ASTM A313, EN 10270-3, JIS G4314 |
Применения
- Пружины, навитые на автоматических и ЧПУ станках
- Детали для холодной высадки и штифты
- Проволочные изделия, изогнутые на многопозиционных инструментах
- Детали, хранящиеся длительное время перед сборкой
- Компоненты, которые будут свариваться, покрываться или отжигаться после формовки, поставляются без покрытия по запросу
Что указать в заказе
Укажите, должна ли проволока быть мыльной или без покрытия, диапазон веса пленки, если производительность формовки критична, каждый последующий процесс, которому будет подвергаться деталь (сварка, покрытие, отжиг, контакт с пищевыми продуктами), и кто несет ответственность за очистку. Эти четыре пункта предотвращают наиболее распространенный спор по поводу покрытия: проволока, которая была правильной для навивки и неправильной для всего, что произошло после.
TOPONE производит проволоку из нержавеющей стали с 1993 года диаметром от 0,15 мм до 12 мм и поставляет проволоку с мыльным покрытием, с носителем буры или без покрытия в зависимости от процесса, которому будет подвергаться деталь, с покрытием, заявленным для каждой партии.
