Seilbeschichteter Federdraht: Was die Beschichtung bewirkt und wann sie entfernt werden muss

Die Seifenbeschichtung wird normalerweise als kostenloses Extra behandelt: Der Draht sieht leicht matt aus, läuft etwas besser, und niemand fragt, was es ist. Dann fällt eine Charge Federn durch einen Haftprüfungstest für die Beschichtung, oder eine Laserschweißung zeigt Porosität, oder eine Blankglühung kommt fleckig heraus, und die Beschichtung wird zum Verdächtigen. Bis dahin sind die Teile gefertigt und das Beschichtungsgewicht wurde nie spezifiziert.

Dieser Artikel erklärt, was die Beschichtung tatsächlich ist, was sie für die Umformung bewirkt und die vier Situationen, in denen sie entfernt und überprüft werden muss.

Was die Beschichtung ist

Die Beschichtung ist ein trockener Schmierfilm, der nach dem letzten Ziehvorgang aufgetragen wird. Am häufigsten handelt es sich um eine metallische Seife, ein Calcium- oder Natriumstearat, manchmal kombiniert mit einem Träger wie Borax oder einer Oxidschicht auf der Drahtoberfläche. Sie wird als Dispersion aufgetragen und getrocknet, wodurch ein dünner, leicht wachsigartiger Film zurückbleibt, der in Gramm pro Quadratmeter und nicht in Mikrometern gemessen wird.

Es handelt sich nicht um ein Korrosionsschutzsystem im Sinne einer Beschichtung. Sie verlangsamt Weißrost während des Transports, indem sie Feuchtigkeit von der Oberfläche fernhält, aber sie übersteht keinen nassen Container über Monate hinweg.

Was sie für die Umformung bewirkt

• Reduziert die Reibung zwischen Draht und Zuführrollen, sodass die Zuführlänge genauer wiederholt wird
• Reduziert die Reibung in Wickel- und Biegeformen, was die Werkzeugstandzeit verlängert und das Festfressen auf Edelstahlflächen reduziert
• Verringert die Neigung von Edelstahl-Draht, an Hartmetall- oder Stahlwerkzeugen zu haften, was die übliche Ursache für mitten im Prozess erscheinende Kratzer ist
• Bietet eine kleine Barriere gegen Handhabungsspuren und leichte Kondensation bei der Lagerung

Das Beschichtungsgewicht ist hier wichtig. Zu wenig und der Reibungsvorteil verschwindet; zu viel und der Draht wird so rutschig, dass die Zuführrollen den Griff verlieren, was sich als Längenschwankungen bei der Feder zeigt und die Beschichtung Pulver in die Maschine abgibt.

Vier Situationen, in denen sie entfernt werden muss

1. Schweißen und Löten

Restseife zersetzt sich im Lichtbogen oder in der Flamme und hinterlässt Kohlenstoff und Oxid in der Verbindung. Das Ergebnis ist Porosität, eine schwache Schweißnaht oder eine Hitzetönung, die sich nicht beizen lässt. Geschweißte Drahtformen sollten vor dem Verbinden entfettet werden, nicht danach.

2. Galvanisieren, PVD und Haftung von Beschichtungen

Jede nachfolgende Beschichtung benötigt eine chemisch saubere Oberfläche. Seifenfilm verursacht fleckige Haftung, Blasenbildung und Fehler bei Haftprüfungen. Alkalische Entfettung gefolgt von einem Wasserbenetzungsprüfung ist die praktische Kontrolle: eine saubere Oberfläche hält einen kontinuierlichen Wasserfilm, eine kontaminierte bricht in Tröpfchen auf.

3. Blankglühen und Wärmebehandlung

Das Abbrennen von Seife im Ofen hinterlässt Kohlenstoffrückstände auf den Teilen und kontaminiert die Atmosphäre. Für blank geglühte oder blank gehärtete Teile sollte der Draht blank oder vorgereinigt geliefert werden, und die Ofenladung sollte auf Rückstände überprüft werden.

4. Kontakt mit Lebensmitteln, Pharmazeutika und Medizinprodukten

Diese Anwendungen erfordern normalerweise einen deklarierten Reinigungsprozess und eine Rückstandsgrenze. Die Beschichtung selbst ist nicht das Problem; die Anforderung ist die dokumentierte Entfernung und Verifizierung, die zwischen Drahtlieferant und Teilehersteller vereinbart werden muss und nicht angenommen werden darf.

Wie Beschichtung und Entfernung überprüft werden

Spezifikationsfenster

Anwendungen

• Federn, die auf automatischen und CNC-Maschinen gewickelt werden
• Kaltgeformte Verbindungselemente und Stiftteile
• Drahtformen, die auf Mehrschiebewerkzeugen gebogen werden
• Teile, die lange vor der Montage gelagert werden
• Komponenten, die nach der Umformung geschweißt, galvanisiert oder geglüht werden, auf Anfrage blank geliefert

Was auf die Bestellung gehört

Geben Sie an, ob der Draht seifenbeschichtet oder blank sein soll, den Bereich des Beschichtungsgewichts, wenn die Umformungsleistung kritisch ist, jeden nachfolgenden Prozess, den das Teil durchläuft (Schweißen, Galvanisieren, Glühen, Lebensmittelkontakt), und wer für die Reinigung verantwortlich ist. Diese vier Punkte verhindern die häufigste Streitigkeit über die Beschichtung: ein Draht, der für das Wickeln korrekt war und für alles, was danach geschah, falsch war.

TOPONE produziert seit 1993 Edelstahl-Draht in Durchmessern von 0,15 mm bis 12 mm und liefert seifenbeschichteten, Borax-Träger- oder blanken Draht entsprechend dem Prozess, den das Teil durchläuft, mit einer pro Los deklarierten Beschichtung.