Włókno sprężynowe powlekane mydłem - funkcja, waga folii i usuwanie
Drut sprężynowy powlekany mydłem
,Włókna sprężynowe ze stali nierdzewnej
,Włókno do usuwania masy folii
Powlekany drut sprężynowy mydłem: Co to jest i kiedy trzeba go usunąć
Powłoka mydlana jest zazwyczaj traktowana jako darmowy dodatek: drut wygląda na lekko matowy, działa nieco lepiej i nikt nie pyta, co to jest. Następnie partia sprężyn nie przechodzi testu przyczepności powłoki, lub spawanie laserowe wykazuje porowatość, lub jasne wyżarzanie daje plamy, a powłoka staje się podejrzana. Do tego czasu części są już wykonane, a waga powłoki nigdy nie została określona.
Ten artykuł wyjaśnia, czym jest powłoka, co daje przy formowaniu i w czterech sytuacjach, gdy musi zostać usunięta i zweryfikowana.
Czym jest powłoka
Powłoka to sucha warstwa smarna nakładana po ostatnim procesie ciągnienia. Najczęściej jest to mydło metaliczne, stearynian wapnia lub sodu, czasami w połączeniu z nośnikiem, takim jak boraks lub warstwa konwersyjna z oksydów na powierzchni drutu. Jest nakładana jako dyspersja i suszona, pozostawiając cienką, lekko woskową warstwę, którą mierzy się w gramach na metr kwadratowy, a nie w mikrometrach.
Nie jest to system ochrony przed korozją w sensie powlekania. Spowalnia białą rdzę podczas transportu, utrzymując wilgoć z dala od powierzchni, ale nie przetrwa mokrego kontenera przez miesiące.
Co daje przy formowaniu
- Obniża tarcie między drutem a rolkami podawczymi, dzięki czemu długość podawania powtarza się dokładniej
- Obniża tarcie w matrycach do zwijania i gięcia, co przedłuża żywotność narzędzi i zmniejsza zacieranie na powierzchniach nierdzewnych
- Zmniejsza tendencję drutu nierdzewnego do przywierania do narzędzi z węglików lub stali, co jest zwykłą przyczyną pojawiania się zarysowań w środku procesu
- Zapewnia niewielką barierę przed śladami po obsłudze i lekką kondensacją podczas przechowywania
Waga powłoki ma tu znaczenie. Zbyt mała, a korzyść z tarcia znika; zbyt duża, a drut staje się na tyle śliski, że rolki podawcze tracą przyczepność, co objawia się jako rozrzut długości sprężyny, a powłoka osypuje się proszkiem do maszyny.
Cztery sytuacje, w których należy ją usunąć
1. Spawanie i lutowanie
Pozostałości mydła rozkładają się w łuku lub płomieniu i pozostawiają w złączu węgiel i tlenki. Rezultatem jest porowatość, słabe spoiny lub nalot cieplny, którego nie da się wytrawić. Formy drutu spawane powinny być odtłuszczone przed łączeniem, a nie po.
2. Powlekanie, PVD i przyczepność powłoki
Każda kolejna powłoka wymaga chemicznie czystej powierzchni. Warstwa mydła powoduje plamistość przyczepności, pęcherze i niepowodzenia w testach przyczepności. Odłuszczanie alkaliczne, a następnie test przerwania wody jest praktycznym sprawdzeniem: czysta powierzchnia utrzymuje ciągłą warstwę wody, zanieczyszczona rozpada się na kropelki.
3. Jasne wyżarzanie i obróbka cieplna
Wypalanie mydła w piecu pozostawia resztki węgla na częściach i zanieczyszcza atmosferę. W przypadku części jasnych wyżarzanych lub jasnych hartowanych, drut powinien być dostarczany goły lub wstępnie oczyszczony, a ładunek pieca powinien być sprawdzony pod kątem pozostałości.
4. Kontakt z żywnością, farmaceutykami i medycyną
Te zastosowania zazwyczaj wymagają zadeklarowanego procesu czyszczenia i limitu pozostałości. Sama powłoka nie jest problemem; wymogiem jest udokumentowane usunięcie i weryfikacja, co musi być uzgodnione między dostawcą drutu a producentem części, a nie zakładane.
Jak zweryfikować powłokę i jej usunięcie
| Sprawdź | Metoda | Co pokazuje |
|---|---|---|
| Waga powłoki | Grawimetryczna, zmywanie rozpuszczalnikiem znanego odcinka | Czy powłoka mieści się w uzgodnionym zakresie |
| Obecność | Wizualna, matowy jednolity połysk; przetarcie palcem | Ogólna powłoka, nie ilość |
| Usunięcie, czystość | Test przerwania wody po odtłuszczeniu | Pozostała warstwa, która wpłynie na spawanie lub powlekanie |
| Pozostałości po czyszczeniu | Ekstrakcja rozpuszczalnikiem lub test przetarcia | Czy proces usuwania jest wystarczający |
| Stan pieca | Kontrola wizualna pierwszych części po wyżarzaniu | Przyrost węgla lub przebarwienia od wypalania |
Okno specyfikacji
| Parametr | Zakres / Standard |
|---|---|
| Gatunki | 302, 304, również 304L, 316, 316L |
| Średnica drutu | 0,15 - 12 mm |
| Stan | Hartowany sprężynowy ciągniony na zimno |
| Powłoka | Powlekany mydłem, nośnik boraksowy lub goły |
| Waga powłoki | Deklarowana dla partii na żądanie |
| Tolerancja średnicy | h9, ciaśniejsza na żądanie |
| Dostawa | Krążek, szpula, odcinek cięty |
| Normy | ASTM A313, EN 10270-3, JIS G4314 |
Zastosowania
- Sprężyny zwijane na maszynach automatycznych i CNC
- Elementy złączne i części sworzni formowane na zimno
- Formy drutu gięte na narzędziach wielosuwakowych
- Części przechowywane przez długi czas przed montażem
- Komponenty, które będą spawane, powlekane lub wyżarzane po formowaniu, dostarczane gołe na żądanie
Co umieścić w zamówieniu
Określić, czy drut ma być powlekany mydłem, czy goły, zakres wagi powłoki, jeśli wydajność formowania jest krytyczna, każdy kolejny proces, przez który przejdzie część (spawanie, powlekanie, wyżarzanie, kontakt z żywnością) oraz kto jest odpowiedzialny za czyszczenie. Te cztery pozycje zapobiegają najczęstszym sporom dotyczącym powłoki: drut, który był odpowiedni do zwijania i nieodpowiedni do wszystkiego, co nastąpiło później.
TOPONE produkuje drut ze stali nierdzewnej od 1993 roku w średnicach od 0,15 mm do 12 mm i dostarcza drut powlekany mydłem, z nośnikiem boraksowym lub goły, w zależności od procesu, przez który przejdzie część, z powłoką deklarowaną dla każdej partii.
