Anti-Korosi Kawat Pegas Stainless Steel Kawat Pegas Austenite Kemampuan Bentuk Tinggi
kawat stainless steel yang dipanaskan dengan mata air
,kawat untuk membuat pegas
Kawat pegas baja tahan karat kawat pegas Austenit
Properti Umum
302 adalah variasi dari paduan austenit 18% kromium / 8% nikel, yang paling dikenal dan paling sering digunakan dalam keluarga baja tahan karat. Paduan 302 adalah versi karbon yang sedikit lebih tinggi dari 304, sering ditemukan dalam bentuk strip dan kawat. Ini adalah kelas yang kuat dan ulet yang menunjukkan ketahanan korosi yang sebanding, tidak bersifat magnetis, dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Paduan 302 biasanya digunakan dalam kondisi anilnya dan memiliki kemudahan fabrikasi dan kemampuan bentuk yang tinggi.
Sifat Kimia:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 302 | maks: 0.15 | maks: 2.0 | maks: 0.75 | maks: 0.045 | maks: 0.03 | min: 17.0 maks: 19.0 | min: 8.0 maks: 10.0 | maks: 0.10 |
Sifat Mekanik:
| Kelas | Kekuatan Tarik ksi (min) | Kekuatan Luluh 0.2% ksi (min) | Perpanjangan % | Kekerasan (Rockwell B) MAKS |
| 302 | 75 | 30 | 40 | 92 |
Sifat Fisik:
| Kepadatan lbm/in3 |
Konduktivitas Termal (BTU/h ft. °F) |
Listrik Resistivitas (in x 10-6) |
Modulus Elastisitas (psi x 106 |
Koefisien Ekspansi Termal (in/in)/ °F x 10-6 |
Panas Spesifik (BTU/lb/ °F) |
Meleleh Rentang (°F) |
| pada 68°F: 0.285 | 9.4 pada 212°F | 72.0 pada 70°F | 28 | 9.6 pada 32 – 212°F | 0.1200 pada 32°F hingga 212°F | 2500 hingga 2590 |
| 12.4 pada 932 °F | 10.2 pada 32 – 1000°F | |||||
| 10.4 pada 32 – 1500°F |
Ketahanan Korosi
1,Memberikan ketahanan yang berguna terhadap korosi pada berbagai lingkungan yang mengoksidasi sedang hingga mereduksi sedang
2,Kandungan kromium 18 -19% dari paduan ini memberikan ketahanan terhadap lingkungan pengoksidasi seperti asam nitrat encer.
3,Tahan terhadap asam organik yang agak agresif seperti asetat, dan asam pereduksi seperti fosfat.
4,’Kandungan nikel 9-11% dalam paduan ini memberikan ketahanan terhadap lingkungan yang agak mereduksi.
Kemampuan Mesin
Kecepatan lambat dan umpan tinggi akan mengatasi kecenderungan paduan ini untuk mengeras saat dikerjakan
Karena serpihan yang lengket, disarankan agar pemecah serpihan digunakan pada semua perkakas
Kemampuan Las
Paling baik dilas dengan metode resistansi atau fusi terlindung
Annealing pasca las melarutkan karbida kromium dan direkomendasikan untuk ketahanan maksimum terhadap serangan intergranular
Pengerjaan Panas
Pemanasan seragam hingga 2100oF akan memungkinkan paduan ini ditempa, diangkat, dan dikepala dengan sukses
Jangan bekerja di bawah 1700oF
Pengerjaan Dingin
Akan secara dramatis meningkatkan kekerasan material ini; namun, ia cukup ulet dan dapat dengan mudah ditarik, dipintal, dan diangkat
Menyebabkan paduan 302 menjadi magnetis
Annealing pasca fabrikasi diperlukan untuk mempertahankan ketahanan korosi maksimum dan kondisi non-magnetis
