Conformabilidad de acero inoxidable anticorrosión del alambre de la primavera de la austenita del alambre de la primavera alta
alambre de acero inoxidable templado por resorte
,alambre para hacer las primaveras
Alambre de acero inoxidable para resortes, alambre austenítico para resortes
Propiedades generales
El 302 es una variación de la aleación austenítica de 18% cromo / 8% níquel, que es la más familiar y la más utilizada en la familia del acero inoxidable. La aleación 302 es una versión con un contenido de carbono ligeramente superior a la 304, que a menudo se encuentra en forma de tiras y alambres. Es un grado resistente y dúctil que demuestra una resistencia a la corrosión comparable, no es magnético y no se endurece mediante tratamiento térmico. La aleación 302 se utiliza generalmente en su estado recocido y tiene una gran facilidad de fabricación y conformabilidad.
Propiedades químicas:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 302 | máx.: 0.15 | máx.: 2.0 | máx.: 0.75 | máx.: 0.045 | máx.: 0.03 | mín.: 17.0 máx.: 19.0 | mín.: 8.0 máx.: 10.0 | máx.: 0.10 |
Propiedades mecánicas:
| Grado | Resistencia a la tracción ksi (mín.) | Límite elástico 0.2% ksi (mín.) | Alargamiento % | Dureza (Rockwell B) MÁX. |
| 302 | 75 | 30 | 40 | 92 |
Propiedades físicas:
| Densidad lbm/in3 |
Conductividad térmica (BTU/h ft. °F) |
Eléctrica Resistividad (in x 10-6) |
Módulo de Elasticidad (psi x 106 |
Coeficiente de Expansión térmica (in/in)/ °F x 10-6 |
Calor específico (BTU/lb/ °F) |
Rango de Fusión (°F) |
| a 68°F: 0.285 | 9.4 a 212°F | 72.0 a 70°F | 28 | 9.6 a 32 – 212°F | 0.1200 a 32°F a 212°F | 2500 a 2590 |
| 12.4 a 932 °F | 10.2 a 32 – 1000°F | |||||
| 10.4 a 32 – 1500°F |
Resistencia a la corrosión
1, Proporciona una resistencia útil a la corrosión en una amplia gama de entornos de oxidación moderada a reducción moderada
2, El 18 -19% de cromo que contiene esta aleación proporciona resistencia a entornos oxidantes como el ácido nítrico diluido.
3, Resistente a ácidos orgánicos moderadamente agresivos como el acético y ácidos reductores como el fosfórico.
4, El 9-11% de níquel contenido en esta aleación proporciona resistencia a entornos moderadamente reductores.
Maquinabilidad
Las velocidades lentas y los avances altos superarán la tendencia de esta aleación a endurecerse por trabajo.
Debido a las virutas gomosas, se recomienda utilizar rompevirutas en todas las herramientas.
Soldabilidad
Se puede soldar mejor mediante métodos de resistencia o fusión protegida.
El recocido posterior a la soldadura disuelve el carburo de cromo y se recomienda para una máxima resistencia al ataque intergranular.
Trabajo en caliente
El calentamiento uniforme a 2100oF permitirá que esta aleación se forje, se deforme y se encabece con éxito.
No trabajar por debajo de 1700oF
Trabajo en frío
Aumentará drásticamente la dureza de este material; sin embargo, es bastante dúctil y puede estirarse, hilarse y deformarse fácilmente.
Hace que la aleación 302 se vuelva magnética
El recocido posterior a la fabricación es necesario para conservar la máxima resistencia a la corrosión y una condición no magnética
