Kawat Pegas 302 dengan Kekuatan Tarik Tinggi 0.85mm untuk Pegas Kompresi, Torsi, dan Ekstensi

Kawat Pegas Baja Tahan Karat Seri Matt 200 / 300 / 400

Kawat Pegas Baja Tahan Karat Konstruksi Kawat Baja Tahan Karat 302 Standar JIS G4314

Properti Umum

302 adalah variasi dari paduan austenitik 18% kromium / 8% nikel, yang paling dikenal dan paling sering digunakan dalam keluarga baja tahan karat. Paduan 302 adalah versi karbon yang sedikit lebih tinggi dari 304, sering ditemukan dalam bentuk strip dan kawat. Ini adalah kelas yang kuat dan ulet yang menunjukkan ketahanan korosi yang sebanding, tidak bersifat magnetis, dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Paduan 302 biasanya digunakan dalam kondisi anil dan memiliki kemudahan fabrikasi dan kemampuan bentuk yang tinggi.

Properti Kimia:

Properti Mekanik:

Properti Fisik:

Ketahanan Korosi

1, Memberikan ketahanan yang berguna terhadap korosi pada berbagai lingkungan yang sedang mengoksidasi hingga sedang mereduksi

2, 18 -19% kromium yang terkandung dalam paduan ini memberikan ketahanan terhadap lingkungan pengoksidasi seperti asam nitrat encer.

3, Tahan terhadap asam organik yang sedang agresif seperti asetat, dan asam pereduksi seperti fosfat.

4, 9-11% nikel yang terkandung dalam paduan ini memberikan ketahanan terhadap lingkungan yang sedang mereduksi.

Kemampuan Mesin

Kecepatan lambat dan umpan tinggi akan mengatasi kecenderungan paduan ini untuk mengeras

Karena serpihan yang lengket, disarankan agar pemecah serpihan digunakan pada semua perkakas

Kemampuan Las

Paling baik dilas dengan metode resistansi atau fusi terlindung

Annealing pasca-pengelasan melarutkan karbida kromium dan direkomendasikan untuk ketahanan maksimum terhadap serangan intergranular

Pengerjaan Panas

Pemanasan seragam hingga 2100oF akan memungkinkan paduan ini ditempa, diangkat, dan dikepala dengan sukses

Jangan bekerja di bawah 1700oF

Pengerjaan Dingin

Akan secara dramatis meningkatkan kekerasan material ini; namun, ia cukup ulet dan dapat dengan mudah ditarik, dipintal, dan diangkat

Menyebabkan paduan 302 menjadi magnetis

Annealing pasca-fabrikasi diperlukan untuk mempertahankan ketahanan korosi maksimum dan kondisi non-magnetis