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Alambre de acero inoxidable JIS estándar de 5 mm 302 para resortes de compresión, torsión y extensión

Alambre de acero inoxidable JIS estándar de 5 mm 302 para resortes de compresión, torsión y extensión
Basic Properties
Place of Origin: Porcelana
Brand Name: TOPONE
Certification: ISO/SGS/RosH
Model Number: 302
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1000 kg
Price: Negociable
Payment Terms: LC, T/T
Supply Ability: > 1000 toneladas al mes
Etiquetas:

Alambre de acero inoxidable

alambre de resorte ss

ss bobina de alambre
Product Summary
Alambre de resorte de acero inoxidable serie Matt 200 / 300 / 400 Alambre de resorte de acero inoxidable para construcción, alambre de acero inoxidable 302, norma JIS G4314 Propiedades generales El 302 es una variación de la aleación austenítica de 18% cromo / 8% níquel, que es la más familiar y la ...
Product Custom Attributes
Resaltar

Alambre de acero inoxidable para resortes de 5 mm

,

Alambre de acero inoxidable JIS para resortes

,

Alambre para resortes de compresión 302

Estándar:
Los datos de los Estados miembros deben estar disponibles en el sitio web de la Agencia.
Tratamiento superficial:
Brillante / revestido de jabón
Calificación:
302
Aplicación:
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes:
Embalaje:
Bobina/paleta
Diámetro:
5 mm
Tipo:
Duro
Resistencia a la tracción:
1350-1600N/mm2
Certificación:
ISO,SGS,RosH
Product Description
Detailed Specifications & Features

Alambre de resorte de acero inoxidable serie Matt 200 / 300 / 400

Alambre de resorte de acero inoxidable para construcción, alambre de acero inoxidable 302, norma JIS G4314

 

Propiedades generales

El 302 es una variación de la aleación austenítica de 18% cromo / 8% níquel, que es la más familiar y la más utilizada en la familia del acero inoxidable. La aleación 302 es una versión con un contenido de carbono ligeramente superior a la 304, que se encuentra a menudo en forma de tiras y alambres. Es un grado resistente y dúctil que demuestra una resistencia a la corrosión comparable, no es magnético y no se endurece mediante tratamiento térmico. La aleación 302 se utiliza generalmente en su estado recocido y tiene una alta facilidad de fabricación y conformabilidad.

 

Propiedades químicas:

  C Mn Si P S Cr Ni N
302 máx.: 0.15 máx.: 2.0 máx.: 0.75 máx.: 0.045 máx.: 0.03 mín.: 17.0 máx.: 19.0 mín.: 8.0 máx.: 10.0 máx.: 0.10

 

Propiedades mecánicas:

Grado Resistencia a la tracción ksi (mín.) Límite elástico 0.2% ksi (mín.) Elongación % Dureza (Rockwell B) MÁX.
302 75 30 40 92

 

Propiedades físicas:

Densidad
lbm/in3		 Conductividad térmica
(BTU/h ft. °F)		 Eléctrica
Resistividad
(in x 10-6)		 Módulo de
Elasticidad
(psi x 106		 Coeficiente de
Expansión térmica
(in/in)/
°F x 10-6		 Calor específico
(BTU/lb/
°F)		 Rango de
Fusión
(°F)
a 68°F: 0.285 9.4 a 212°F 72.0 a 70°F 28 9.6 a 32 – 212°F 0.1200 a 32°F a 212°F 2500 a 2590
  12.4 a 932 °F     10.2 a 32 – 1000°F    
        10.4 a 32 – 1500°F  

 

Resistencia a la corrosión

1, Proporciona una resistencia útil a la corrosión en una amplia gama de entornos de moderadamente oxidantes a moderadamente reductores

2, El 18 -19% de cromo que contiene esta aleación proporciona resistencia a entornos oxidantes como el ácido nítrico diluido.

3, Resistente a ácidos orgánicos moderadamente agresivos como el acético y ácidos reductores como el fosfórico.

4, El 9-11% de níquel contenido en esta aleación proporciona resistencia a entornos moderadamente reductores.

 

Maquinabilidad

Las velocidades lentas y los avances altos superarán la tendencia de esta aleación a endurecerse por trabajo

Debido a las virutas gomosas, se recomienda utilizar rompevirutas en todas las herramientas

 

Soldabilidad

Se puede soldar mejor mediante métodos de resistencia o fusión protegida

El recocido posterior a la soldadura disuelve el carburo de cromo y se recomienda para una máxima resistencia al ataque intergranular

 

Trabajo en caliente

El calentamiento uniforme a 2100oF permitirá que esta aleación se forje, se deforme y se encabece con éxito

No trabajar por debajo de 1700oF

 

Trabajo en frío

Aumentará drásticamente la dureza de este material; sin embargo, es bastante dúctil y puede ser fácilmente estirado, hilado y deformado

Hace que la aleación 302 se vuelva magnética

El recocido posterior a la fabricación es necesario para conservar la máxima resistencia a la corrosión y una condición no magnética

 

 

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