Kawat Baja Tahan Karat Potong Sesuai Ukuran: Toleransi, Ujung, dan Kelurusan

Membeli kawat berdasarkan panjang daripada gulungan memindahkan tiga masalah dari bengkel pelanggan ke pemasok: toleransi potongan, kondisi kedua ujung, dan apakah potongan tersebut masih lurus saat tiba. Ketiganya harus disepakati, karena spesifikasi panjang saja hanya menjelaskan yang pertama.

Kawat ini dipasok dalam kondisi lunak pada 550-750 N/mm2 atau dalam temper pegas, dari 0,15 mm hingga 12 mm, dipotong sesuai ukuran antara kira-kira 10 mm dan 6 m. Potongan dikemas dalam bundel atau tabung, dengan toleransi panjang, kondisi ujung, dan kelurusan dinyatakan pada pesanan.

Metode pemotongan menentukan ujungnya. Gunting merusak penampang sebelum terpisah, gergaji meninggalkan gerinda di satu sisi, dan roda abrasif meninggalkan tepi yang sedikit membulat dengan warna panas. Mana di antara itu yang dapat diterima tergantung pada apakah ujungnya akan dilas, disekrup, dimasukkan ke dalam fitting, atau hanya dipegang.

Spesifikasi Produk

Apa yang Mempengaruhi Toleransi Panjang

Metode potong terlebih dahulu

Pemotongan abrasif dan gergaji mempertahankan panjang lebih ketat daripada pemotongan dengan gunting, karena gunting merusak penampang sebelum terpisah dan kawat sedikit meregang pada potongan. Pada potongan pendek, deformasi tersebut merupakan bagian yang lebih besar dari total panjang.

Diameter dan kekakuan

Kawat halus dalam rentang 0,15-1 mm melentur di bawah gaya potong, sehingga biasanya dipotong dalam keadaan tegang atau ditopang di dekat mata pisau. Kawat yang lebih berat di atas 5 mm mempertahankan posisinya dan memotong secara dapat diprediksi.

Panjang itu sendiri

Pada 3 m, toleransi beberapa milimeter adalah normal untuk kawat potong; pada 30 mm, angka absolut yang sama adalah pekerjaan yang berbeda dan harus ditentukan sebagai persentase atau rentang yang lebih ketat.

Kedua Ujung

Arah gerinda

Sebagian besar metode potong meninggalkan gerinda di satu sisi dan tepi yang membulat di sisi lain. Di mana potongan dimasukkan ke dalam fitting, gerinda harus menghadap menjauh dari pemasangan atau dihilangkan, dan itu adalah instruksi pengemasan daripada instruksi pemotongan.

Deformasi sebelum pemisahan

Ujung yang dipotong sedikit oval dan mengeras karena kerja. Jika ujung akan disekrup, dilas, atau dikepala, zona yang mengeras itu berperilaku berbeda dari kawat induk dan harus dipotong atau dipotong dengan metode lain.

Pilihan penghilangan gerinda

Penggilingan menghilangkan gerinda pada bagian kecil dalam jumlah besar tetapi membulatkan tepi; sabuk atau sikat memberikan tepi yang lebih siku dengan chamfer yang terkontrol. Untuk ujung yang dilas, permukaan siku yang bersih lebih penting daripada yang dipoles.

Kelurusan Setelah Pemotongan

Memori gulungan

Kawat memiliki lengkungan dari gulungan. Potongan mempertahankan lekukan dangkal kecuali diluruskan sebelum dipotong, sehingga potongan lurus harus ditentukan sebagai diluruskan dan dipotong daripada dipotong dari gulungan.

Pengemasan menentukan apa yang tiba

Potongan panjang dan tipis melengkung dalam transit. Bundel yang diikat terlalu kencang, atau kotak yang membiarkan ujungnya menggantung bebas, tiba dengan lengkungan yang tidak dapat dikompensasi oleh toleransi potongan apa pun.

Aplikasi

Rangka dan penyangga las

Potongan siap pakai yang dimasukkan langsung ke perlengkapan las, di mana ujung siku dan bebas gerinda memperpendek pengaturan dan mengurangi pengerjaan ulang.

Blank pegas dan bentuk kawat

Blank dipotong sebelum penggulungan atau pembentukan, di mana toleransi panjang menentukan seberapa banyak bagian jadi bervariasi.

Pegangan, pengait, dan sisipan

Potongan yang terlihat di mana ujungnya dipegang, sehingga tepi yang dibubut dan sedikit chamfered adalah bagian dari spesifikasi daripada pemikiran belakangan.

Keunggulan Produk

• Metode potong disesuaikan dengan ujungnya - gunting, gergaji, atau abrasif dipilih berdasarkan cara bagian tersebut akan disambung, bukan berdasarkan kenyamanan.
• Toleransi panjang dinyatakan per panjang - rentang yang masuk akal pada 3 m bukanlah rentang yang sama pada 30 mm.
• Diluruskan sebelum dipotong - potongan lurus berasal dari kawat yang diluruskan, sehingga lengkungan gulungan dihilangkan sebelum potongan diukur.
• Pengemasan dirancang untuk panjangnya - bundel dan tabung yang menghentikan potongan panjang agar tidak melengkung dalam transit.
• Kedua temper tersedia - lunak untuk dibentuk setelah dipotong, temper pegas untuk bagian yang harus mempertahankan bentuknya.
• Lot yang dapat dilacak - nomor panas pada label, dengan angka panjang dan diameter dicatat terhadap pesanan.

Kontrol Kualitas

Grade batang diverifikasi sebelum penarikan. Diameter diukur secara inline dan di ujung gulungan, kekuatan tarik dan perpanjangan diuji per panas per ISO 6892-1, dan panjang potongan diambil sampelnya terhadap rentang yang disepakati selama proses. Kondisi ujung dan kelurusan diperiksa pada bundel yang dikemas sebelum pengiriman.

Catatan Pemilihan dan Pemesanan

1. Sebutkan panjang potongan dan rentang toleransi sebagai angka, bukan sebagai "akurat".
2. Jelaskan bagaimana ujungnya digunakan: dilas, disekrup, dimasukkan, atau dipegang.
3. Konfirmasikan apakah potongan harus lurus, dan pada panjang berapa.
4. Berikan temper yang dibutuhkan setelah dipotong, karena temper pegas dan lunak memotong secara berbeda.
5. Berikan ukuran, panjang, dan volume tahunan untuk tinjauan toleransi dan pengemasan.

Kirimkan diameter, panjang potongan, persyaratan ujung, dan temper untuk konfirmasi teknis dan penawaran.