Drut nierdzewny cięty na wymiar: Tolerancja, końce i prostoliniowość

Kupowanie drutu na metry zamiast na szpulach przenosi trzy problemy ze sklepu klienta do dostawcy: tolerancję cięcia, stan obu końców i to, czy kawałek jest nadal prosty po dotarciu. Wszystkie trzy muszą być uzgodnione, ponieważ specyfikacja długości sama w sobie opisuje tylko pierwszą.

Drut ten jest dostarczany wyżarzony w stanie 550-750 N/mm2 lub w stanie sprężystym, od 0,15 mm do 12 mm, cięty na długość od około 10 mm do 6 m. Cięte kawałki są pakowane w wiązki lub tuby, z tolerancją długości, stanem końców i prostoliniowością podanymi w zamówieniu.

Metoda cięcia decyduje o końcu. Cięcie gilotyną deformuje przekrój przed rozdzieleniem, piła pozostawia zadzior po jednej stronie, a ściernica pozostawia lekko zaokrągloną krawędź z nalotem cieplnym. Które z nich jest dopuszczalne, zależy od tego, czy koniec jest spawany, gwintowany, wkładany do złączki, czy po prostu trzymany.

Specyfikacje produktu

Od czego zależy tolerancja długości

Najpierw metoda cięcia

Cięcie ściernicą i piłą utrzymuje długość bardziej precyzyjnie niż cięcie gilotyną, ponieważ gilotyna deformuje przekrój przed rozdzieleniem, a drut lekko się rozciąga przy cięciu. Na krótkich kawałkach ta deformacja stanowi większą część całkowitej długości.

Średnica i sztywność

Cienki drut w zakresie 0,15-1 mm odchyla się pod wpływem siły cięcia, dlatego zazwyczaj jest cięty pod napięciem lub podparty blisko ostrza. Grubszy drut powyżej 5 mm utrzymuje swoją pozycję i tnie się przewidywalnie.

Sama długość

Przy 3 m tolerancja kilku milimetrów jest normalna dla ciętego drutu; przy 30 mm ta sama wartość bezwzględna jest innym zadaniem i powinna być określona jako procent lub ciaśniejszy zakres.

Dwa końce

Kierunek zadzioru

Większość metod cięcia pozostawia zadzior po jednej stronie i zaokrągloną krawędź po drugiej. Tam, gdzie kawałek jest wkładany do złączki, zadzior musi być skierowany z dala od miejsca włożenia lub usunięty, a to jest instrukcja pakowania, a nie cięcia.

Deformacja przed rozdzieleniem

Koniec cięty gilotyną jest lekko owalny i utwardzony przez obróbkę. Jeśli koniec będzie gwintowany, spawany lub łebkowany, ta utwardzona strefa zachowuje się inaczej niż drut macierzysty i powinna być przycięta lub cięta inną metodą.

Opcje gratowania

Bębnowanie gratuje małe części masowo, ale zaokrągla krawędź; taśma lub szczotka daje bardziej kwadratową krawędź z kontrolowanym fazowaniem. W przypadku spawanych końców czysta, kwadratowa powierzchnia jest ważniejsza niż wypolerowana.

Prostoliniowość po cięciu

Pamięć szpuli

Drut ma kształt od szpuli. Cięty kawałek zachowuje łagodny łuk, chyba że zostanie wyprostowany przed cięciem, dlatego proste odcinki powinny być określone jako wyprostowane i cięte, a nie cięte ze szpuli.

Pakowanie decyduje o tym, co dotrze

Długie, cienkie kawałki wyginają się podczas transportu. Zbyt mocno związane wiązki lub pudełka, które pozwalają końcom swobodnie zwisać, docierają z odkształceniem, którego żadna tolerancja cięcia nie może skompensować.

Zastosowania

Spawane ramy i wsporniki

Wstępnie cięte odcinki podawane bezpośrednio do uchwytu spawalniczego, gdzie kwadratowe, pozbawione zadziorów końce skracają czas ustawienia i redukują przeróbki.

Puste miejsca na sprężyny i kształtki drutu

Puste miejsca cięte przed zwijaniem lub formowaniem, gdzie tolerancja długości określa, jak bardzo zmienia się gotowa część.

Uchwyty, haczyki i wkładki

Widoczne części, gdzie koniec jest trzymany, więc gratowana i lekko fazowana krawędź jest częścią specyfikacji, a nie późniejszą myślą.

Zalety produktu

• Metoda cięcia dopasowana do końca - gilotyna, piła lub ściernica wybierane na podstawie sposobu łączenia części, a nie wygody.
• Tolerancja długości podana na długość - zakres, który ma sens przy 3 m, nie jest tym samym zakresem przy 30 mm.
• Wyprostowany przed cięciem - proste odcinki pochodzą z wyprostowanego drutu, więc pamięć szpuli jest usuwana przed zmierzeniem kawałka.
• Pakowanie zaprojektowane dla długości - wiązki i tuby, które zapobiegają odkształcaniu się długich kawałków podczas transportu.
• Dostępne oba stany - wyżarzony do formowania po cięciu, sprężysty do części, które muszą zachować swój kształt.
• Identyfikowalne partie - numer cieplny na etykiecie, z danymi długości i średnicy zarejestrowanymi w zamówieniu.

Kontrola jakości

Klasa pręta jest weryfikowana przed ciągnieniem. Średnica jest mierzona inline i na końcach szpul, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie są testowane na partię cieplną zgodnie z ISO 6892-1, a długość cięcia jest próbkowana w stosunku do uzgodnionego zakresu podczas biegu. Stan końców i prostoliniowość są sprawdzane na zapakowanej wiązce przed wysyłką.

Uwagi dotyczące wyboru i zamawiania

1. Podaj długość cięcia i zakres tolerancji jako liczbę, a nie jako "dokładny".
2. Opisz, jak koniec jest używany: spawany, gwintowany, wkładany lub trzymany.
3. Potwierdź, czy kawałek musi być prosty i na jakiej długości.
4. Podaj stan potrzebny po cięciu, ponieważ sprężysty i wyżarzony drut tnie się inaczej.
5. Podaj rozmiary, długości i roczny wolumen do przeglądu tolerancji i pakowania.

Prześlij średnicę, długość cięcia, wymagania dotyczące końca i stan dla potwierdzenia technicznego i wyceny.