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Alambre para resortes 301 frente a 302: resistencia a la corrosión

Alambre para resortes 301 frente a 302: resistencia a la corrosión
Propiedades básicas
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Toponewire
Proceso de dar un título: ISO9001:2015
Número de modelo: 201/302/304/316/316L
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 500KG
Precio: Negociable
Condiciones de pago: T/T,L/C,D/A,D/P,
Capacidad de suministro: 500tons per month
Resumen del producto
Alambre de resorte 301 y 302 de 0,15 a 12 mm en temple de resorte. 301 para mayor resistencia y margen de formación; 302 para resistencia a la corrosión y menor magnetismo.
Atributos personalizados del producto
Resaltar

Resistencia a la corrosión del alambre de resorte de acero inoxidable

,

Fuerza del alambre de resorte de acero inoxidable 302

,

Comparación del alambre de resorte de acero inoxidable

Material:
SUS 302
Surface:
Soap coated/Bright
Coil inner diameter:
250-1000mm
Standard:
JIS G. EN10270-3. ASTM. DIN. GB etc
Packing:
Coil or spool with plate
Supply Ability:
>500 tons per month
Descripción del Producto
Especificaciones y Características Detalladas

Cable de resorte 301 o 302: elegir entre la resistencia y la corrosión

Cuando un resorte tiene que ser pequeño, delgado y fuerte al mismo tiempo, dos grados austeníticos están normalmente en la mesa: 301 y 302.Ambos se suministran en primavera.Las diferencias que importan se encuentran en el balance de níquel y cromo y deciden si la pieza se enrolla limpiamente,mantiene su fuerza y sobrevive al medio ambiente.

En este artículo se comparan los dos en los cuatro puntos que realmente surgen en las citas: resistencia alcanzable, ductilidad a esa resistencia, magnetismo y corrosión.

La química determina el comportamiento

301

Aproximadamente 16 a 18% de cromo, 6 a 8% de níquel, hasta 0,15% de carbono.Esa es toda la razón 301 existe en las aplicaciones de resorte.

302

El níquel más alto estabiliza la austenita, lo que ralentiza el endurecimiento del trabajo y mejora la resistencia a la corrosión y la dureza.

Fuerza alcanzable

Debido a que el 301 se endurece más rápido, alcanza una mayor resistencia a la tracción en la misma reducción en frío, y en tamaños finos puede ser tirado a niveles de resistencia que el 302 simplemente no puede alcanzar en el mismo diámetro.Para un resorte que debe caber en una envolvente pequeña y llevar una carga alta, este es a menudo el factor decisivo.

302 se compensa mediante un tirón más fuerte, pero hay un techo: después de una cierta reducción, el cable se vuelve demasiado frágil para enrollarse, y la prueba de torsión falla antes de que se alcance el objetivo de tracción.

Dúctilidad a la misma fuerza

Para alcanzar la misma resistencia a la tracción, el 301 necesita menos reducción que el 302.Así que 301 a una fuerza dada normalmente tolera relaciones de enrollamiento más apretadas y formas de extremo más afiladas mejor que 302 a la misma resistencia.

La excepción es un muelle diseñado para una tensión moderada con radios generosos: el 302 es perfectamente operable si se atrae a un temperamento cómodo, y su resistencia extra ayuda a manejar daños.

Magnetismo

El 302, con su mayor níquel, resiste esta transformación y se mantiene más cerca de la no magnética.,Aunque ningún alambre austenítico tirado en frío es realmente no magnético.

Cuando el muelle se encuentra junto a un interruptor de caña, un sensor Hall o un embrague magnético, esta diferencia importa más que cualquier cifra de resistencia.Pida datos de permeabilidad en lugar de asumir que el nombre del grado garantiza el comportamiento.

Corrosión

El 302 tiene más cromo y más níquel, por lo que resiste mejor el agujero y la corrosión general, particularmente en el servicio húmedo, con cloruro o lavado.301 es adecuado en interiores y en condiciones secas, pero en el aire costero, la sal de carretera o el lavado de alimentos es la opción más débil, y su mayor carbono hace que las juntas soldadas sean más sensibles.

Comparación a simple vista

Propiedad 301 302
El cromo 16 a 18% 17 a 19%
El níquel 6 a 8% 8 a 10%
Tasa de endurecimiento del trabajo En alto. Moderado
Resistencia máxima a la tracción en alambre fino Más alto Bajo, limitado por el enrollamiento
Duxtilidad a igual resistencia Mejor. Es adecuado
Permeabilidad magnética después de la formación Notablemente más alto Bajo
Resistencia a la corrosión Moderado Mejor.
Costo relativo Bajo, más sensible al níquel Más alto

Ventana de especificaciones

Parámetro Rango / estándar
Grados 301, 302, también 304 y 316
Diámetro del alambre 0.15 - 12 mm
Condición Temperamento de resorte a frío
Rango de tracción Convención por grado y diámetro
Tolerancia del diámetro h9, más apretado a petición
Superficie Con un contenido de acero en peso superior o igual a 30% en peso
Las normas El uso de las mismas se debe a que las mismas se encuentran en el mismo estado de conservación.
Entrega Duración de la bobina, del carrete y del corte

Aplicaciones

  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas
  • Muelles pequeños de compresión y torsión de alta carga
  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8471
  • Muelles de instrumentos en los que las interferencias magnéticas son un problema
  • Formas de alambre que requieren curvas ajustadas a alta resistencia

Cómo elegir

Si la sección es delgada y la tensión es alta, 301 da más fuerza y más margen de formación a esa fuerza.Si la primavera ve la humedadSi el dibujo muestra interferencias magnéticas, especifique 302 y solicite datos de permeabilidad.

TOPONE produce alambre de acero inoxidable desde 1993 y suministra alambre de resorte 301 y 302 de 0,15 mm a 12 mm,torsión y superficie declaradas por lote para poder comprobar la elección del grado con respecto a la pieza terminada.