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Alambre de acero inoxidable para resortes de construcción 302 JIS G4314 Mate 200 300 400 Series

Alambre de acero inoxidable para resortes de construcción 302 JIS G4314 Mate 200 300 400 Series
Basic Properties
Place of Origin: Porcelana
Brand Name: TOPONE
Certification: ISO/SGS/RosH
Model Number: 302
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1000 kg
Price: Negociable
Payment Terms: LC, T/T
Supply Ability: > 1000 toneladas al mes
Etiquetas:

Alambre de acero inoxidable

alambre de resorte ss

ss bobina de alambre
Product Summary
Alambre de resorte de acero inoxidable serie Matt 200 / 300 / 400 Alambre de resorte de acero inoxidable para construcción, alambre de acero inoxidable 302, estándar JIS G4314 Propiedades generales El 302 es una variación de la aleación austenítica de 18% cromo / 8% níquel, que es la más familiar y ...
Product Custom Attributes
Resaltar

Alambre de acero inoxidable para resortes de construcción

,

Alambre de acero inoxidable de la primavera 302

,

Alambre de acero para resortes inoxidable G4314

Estándar:
Los datos de los Estados miembros deben estar disponibles en el sitio web de la Agencia.
Tratamiento superficial:
Brillante / revestido de jabón
Calificación:
302
Aplicación:
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes:
Embalaje:
Bobina/paleta
Diámetro:
1.3 mm
Tipo:
Duro
Resistencia a la tracción:
1750-2050N/mm2
Certificación:
ISO,SGS,RosH
Product Description
Detailed Specifications & Features

Alambre de resorte de acero inoxidable serie Matt 200 / 300 / 400

Alambre de resorte de acero inoxidable para construcción, alambre de acero inoxidable 302, estándar JIS G4314

 

Propiedades generales

El 302 es una variación de la aleación austenítica de 18% cromo / 8% níquel, que es la más familiar y la más utilizada en la familia del acero inoxidable. La aleación 302 es una versión con un poco más de carbono del 304, que a menudo se encuentra en forma de tiras y alambres. Es un grado resistente y dúctil que demuestra una resistencia a la corrosión comparable, no es magnético y no se endurece mediante tratamiento térmico. La aleación 302 se utiliza generalmente en su estado recocido y tiene una alta facilidad de fabricación y conformabilidad.

 

Propiedades químicas:

  C Mn Si P S Cr Ni N
302 máx.: 0.15 máx.: 2.0 máx.: 0.75 máx.: 0.045 máx.: 0.03 mín.: 17.0 máx.: 19.0 mín.: 8.0 máx.: 10.0 máx.: 0.10

 

Propiedades mecánicas:

Grado Resistencia a la tracción ksi (mín.) Límite elástico 0.2% ksi (mín.) Elongación % Dureza (Rockwell B) MÁX.
302 75 30 40 92

 

Propiedades físicas:

Densidad
lbm/in3		 Conductividad térmica
(BTU/h ft. °F)		 Eléctrica
Resistividad
(in x 10-6)		 Módulo de
Elasticidad
(psi x 106		 Coeficiente de
Expansión térmica
(in/in)/
°F x 10-6		 Calor específico
(BTU/lb/
°F)		 Rango de
Fusión
(°F)
a 68°F: 0.285 9.4 a 212°F 72.0 a 70°F 28 9.6 a 32 – 212°F 0.1200 a 32°F a 212°F 2500 a 2590
  12.4 a 932 °F     10.2 a 32 – 1000°F    
        10.4 a 32 – 1500°F  

 

Resistencia a la corrosión

1, Proporciona una resistencia útil a la corrosión en una amplia gama de entornos de oxidación moderada a reducción moderada

2, El 18 -19% de cromo que contiene esta aleación proporciona resistencia a entornos oxidantes como el ácido nítrico diluido.

3, Resistente a ácidos orgánicos moderadamente agresivos como el acético y ácidos reductores como el fosfórico.

4, El 9-11% de níquel contenido en esta aleación proporciona resistencia a entornos moderadamente reductores.

 

Maquinabilidad

Las velocidades lentas y los avances altos superarán la tendencia de esta aleación a endurecerse por trabajo

Debido a las virutas gomosas, se recomienda utilizar rompevirutas en todas las herramientas

 

Soldabilidad

Se puede soldar mejor mediante métodos de resistencia o fusión protegida

El recocido posterior a la soldadura disuelve el carburo de cromo y se recomienda para una máxima resistencia al ataque intergranular

 

Trabajo en caliente

El calentamiento uniforme a 2100oF permitirá que esta aleación se forje, se deforme y se encabece con éxito

No trabajar por debajo de 1700oF

 

Trabajo en frío

Aumentará drásticamente la dureza de este material; sin embargo, es bastante dúctil y puede estirarse, hilarse y deformarse fácilmente

Hace que la aleación 302 se vuelva magnética

El recocido posterior a la fabricación es necesario para conservar la máxima resistencia a la corrosión y una condición no magnética

 

 

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