Drut do spęczania na zimno 304Cu – formowanie bez magnetyzmu
Drut na zimno 304Cu
,nierdzewna stal niemagnetyczna drut
,drut do zimnego kształtowania bez magnetyzmu
Drut do kształtowania na zimno 304Cu - Formowanie bez magnetyzmu
Wprowadzenie produktu
TOPONE dostarcza drut ze stali nierdzewnej 304Cu do kształtowania na zimno o średnicach od 0,15 do 12 mm do produkcji elementów złącznych i małych części, które są głęboko formowane i muszą pozostać zasadniczo niemagnetyczne. Dodatek miedzi stabilizuje austenit, dzięki czemu intensywna deformacja plastyczna kształtowania na zimno powoduje znacznie mniej martenzytu indukowanego naprężeniami niż standardowy 304. Stan miękko wyżarzony, 3.1 MTC z każdą partią.
Specyfikacje produktu
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Gatunek | 304Cu (około 18Cr-8Ni-2Cu, typ UNS S30430) |
| Zakres średnic | 0,15-12 mm |
| Stan | miękko wyżarzony do kształtowania na zimno |
| Magnetyzm po formowaniu | znacznie niższy niż w standardowym 304 |
| Plastyczność na zimno | wysoka redukcja bez pękania |
| Powierzchnia | powlekana mydłem lub ciągniona na jasno |
| Dostawa | krążek lub szpula, 3.1 MTC na partię |
Dlaczego miedź zmienia zasady gry
Kształtowanie na zimno deformuje łeb drutu znacznie powyżej jego granicy plastyczności. W standardowym 304 deformacja ta przekształca część austenitu w martenzyt, który jest magnetyczny - wiele polerowanych elementów złącznych zaskoczyło klienta magnesem. Miedź hamuje tę przemianę: austenit pozostaje stabilny, więc części 304Cu pozostają słabo magnetyczne, nawet po intensywnym kształtowaniu. Ta sama stabilność pozwala stali na duże redukcje na zimno bez pękania krawędzi.
Wybór między 304 a 304Cu
- Elementy złączne sprzedawane jako niemagnetyczne lub nisko magnetyczne: 304Cu jest prostym rozwiązaniem.
- Głębokie łby, gniazda sześcioramienne i złożone formy na zimno: dodatkowa plastyczność 304Cu zmniejsza zużycie matryc i pękanie.
- Zwykłe śruby konstrukcyjne, gdzie magnetyzm nie ma znaczenia: standardowy 304 pozostaje ekonomicznym wyborem.
- Części, które muszą pozostać niemagnetyczne po gwintowaniu lub nacinaniu: zweryfikuj na próbce; gwintowanie również powoduje deformację.
Przygotowanie drutu do kształtowania
Drut dostarczany jest wyżarzony i przygotowany powierzchniowo do podawania. Średnica jest utrzymywana w tolerancji kształtowania na całej długości krążka, dzięki czemu wypełnienie matrycy jest powtarzalne, a warstwa mydła przepycha drut przez matrycę bez zacierania. Harmonogramy ciągnienia lub ponownego wyżarzania mogą być dopasowane do Twojej sekwencji kształtowania na życzenie.
Zastosowania
- Precyzyjne śruby i wkręty do elektroniki
- Elementy złączne do optyki i instrumentów
- Nity i styki formowane na zimno
- Małe, głęboko formowane komponenty
Zalety produktu
- Niski szczątkowy magnetyzm nawet po intensywnym kształtowaniu
- Wysoka redukcja na zimno - mniej pęknięć, dłuższa żywotność matrycy
- Ścisła tolerancja średnicy dla powtarzalnego wypełnienia matrycy
- 3.1 MTC z analizą chemiczną, w tym zawartością miedzi na wytop
Kontrola jakości
Skład chemiczny weryfikowany na wytop, właściwości mechaniczne na partię. Przenikalność magnetyczna może być sprawdzana na uformowanych próbkach i zgłaszana wraz z wysyłką na życzenie.
Uwagi dotyczące wyboru i zamawiania
- Podaj średnicę drutu i planowaną redukcję kształtowania.
- Określ wszelkie limity magnetyzmu, które stosuje Twój klient.
- Wybierz powierzchnię powlekaną mydłem lub ciągnioną na jasno.
- Potwierdź wagę krążka i typ szpuli.
- Poproś o próbne próby kształtowania przy rozpoczynaniu nowego elementu.