logo

304Cu koude draad - vormt zich zonder magnetisme

304Cu koude draad - vormt zich zonder magnetisme
Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: TOPONE
Certificering: ISO
Modelnummer: SUS 304Cu
Handelseigendommen
Minimale bestelhoeveelheid: 1000 kg
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Leveringscapaciteit: > 1000 ton per maand
Productoverzicht
304Cu koudkopdraad waarbij koper het austeniet stabiliseert: diepe vorming met laag restmagnetisme. 0,15-12 mm, zachtgegloeid, 3,1 MTC.
Product aangepaste attributen
Markeren

304Cu draad voor koude koers

,

niet-magnetische roestvrijstalen draad

,

met een diameter van niet meer dan 20 mm

Materiaal:
SUS 304Cu enz.
Oppervlak:
helder
De binnendiameter van de spoel:
2501000mm
Standaard:
JIS, EN, ASTM, DIN, GB, enz.
Verpakking:
Rol of speciale verpakking met plaat
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken

304Cu Draad voor Koude Opspaning - Vormen Zonder Magnetisme

Productintroductie

TOPONE levert 304Cu roestvrijstalen draad voor koude opspaning in diameters van 0,15-12 mm voor bevestigingsmiddelen en kleine onderdelen die diep worden gevormd en in wezen niet-magnetisch moeten blijven. De koperadditie stabiliseert het austeniet, zodat de zware plastische vervorming van koude opspaning veel minder spanningsgeïnduceerde martensiet produceert dan standaard 304. Zacht gegloeide toestand, 3.1 MTC bij elke partij.

Productspecificaties

Parameter Specificatie
Kwaliteit 304Cu (ongeveer 18Cr-8Ni-2Cu, UNS S30430 type)
Diameterbereik 0,15-12 mm
Toestand zacht gegloeid voor koude opspaning
Magnetisme na vorming merkbaar lager dan standaard 304
Koudvervormbaarheid hoge reductie zonder scheuren
Oppervlak met zeep gecoat of helder getrokken
Levering spoel of haspel, 3.1 MTC per partij

Waarom Koper het Spel Verandert

Koude opspaning vervormt de draadkop ver voorbij zijn vloeipunt. Bij standaard 304 zet die vervorming een deel van het austeniet om in martensiet, dat magnetisch is - veel gepolijste bevestigingsmiddelen hebben een klant verrast met een magneet. Koper onderdrukt deze transformatie: het austeniet blijft stabiel, dus 304Cu onderdelen blijven hooguit zwak magnetisch, zelfs na zware opspaning. Dezelfde stabiliteit zorgt ervoor dat het staal grote koude reducties aankan zonder randscheuren.

Kiezen Tussen 304 en 304Cu

  • Bevestigingsmiddelen verkocht als niet-magnetisch of laag-magnetisch: 304Cu is het eenvoudige antwoord.
  • Diepe koppen, zeskantige sleutelgaten en complexe koude vormen: de extra vervormbaarheid van 304Cu vermindert gereedschapsslijtage en scheuren.
  • Gewone constructiebouten waarbij magnetisme irrelevant is: standaard 304 blijft de economische keuze.
  • Onderdelen die niet-magnetisch moeten blijven na tappen of schroefdraad snijden: verifieer met een monster; schroefdraad snijden voegt ook vervorming toe.

Draadvoorbereiding voor Opspaning

Draad wordt gegloeid en oppervlaktebehandeld geleverd voor toevoer. De diameter wordt langs de spoel gehouden binnen de opspanings tolerantie, zodat de matrijsvulling herhaalt, en de zeepfilm geleidt de draad door de matrijs zonder vastlopen. Trek- of hergloeischema's kunnen op verzoek worden afgestemd op uw opspaningscyclus.

Toepassingen

  • Precisieschroeven en -bouten voor elektronica
  • Bevestigingsmiddelen voor optische instrumenten en meetinstrumenten
  • Klinknagels en contactonderdelen koud gevormd
  • Kleine diepgevormde componenten

Productvoordelen

  • Lage restmagnetisme, zelfs na zware opspaning
  • Hoge koude vervormbaarheid - minder scheuren, langere levensduur van de matrijs
  • Strakke diametertolerantie voor herhaalbare matrijsvulling
  • 3.1 MTC met chemie inclusief kopergehalte per smelt

Kwaliteitscontrole

Chemie wordt per smelt geverifieerd, mechanische eigenschappen per partij. Magnetische permeabiliteit kan worden gecontroleerd op gevormde monsteronderdelen en op verzoek met de zending worden gerapporteerd.

Selectie- en Bestelnotities

  1. Geef de draaddiameter en de geplande opspaningsreductie op.
  2. Vermeld eventuele magnetisme limieten die uw klant toepast.
  3. Kies voor een met zeep gecoat of helder oppervlak.
  4. Bevestig het spoelgewicht en het spoeltype.
  5. Vraag monster opspaningsproeven aan bij het starten van een nieuw onderdeel.